Способ эксплуатации прокатного валка Советский патент 1988 года по МПК B21B28/02 

оо

sj

to

1

Изобретение отйосится к прокатному производству и может быть использовано при эксплуатации восстанавливаемых наплавкой опорных валко непрерывных широкополосных станов кварто,

Цель изобретения - повышение стокости наплавленной поверхноЪти,

На чертеже изображена схема восстановления валка наплавкой.

Наплавку валка 1 осуществляют с помощью плавящегося электрода 2, В процессе наппавки в наплавленном сл образуются кристаллиты, направление роста которых имеет радиальную и тангенциальную составляющие При вращении валка в процессе наплавки направление роста кристаллитов тангенциальная составляющая определяется направлением вращения валка. Если при последующей прокатке направление вращения валка изменится н противоположное, то касательные контактные напряжения будут противоположно направленными по отношению к ориентации кристаллитов, В результа такой неблагоприятной схемы нагру- жения развиваются трещины, происходит выкрашивание рабочего слоя, снижается стойкость наплавленной поверхности.

При вращении валка 1 по часовой стрелке для рассматриваемого случая в наплавляемом слое 3 происходит образование и рост кристаллитов по направлениям, обозначенным линия 4 о Вследствие этого направляемый слой 3 обладает анизотропными свойствами,

Если в процессе последующей прокатки валок 1 будет вргщаться против часовой стрелки, то касательные контактные нагрузки С, будут направлены навстречу поверхностным участкам кристаллитов и вызовут неблагоприятные скалывающие напряжения в наплавленном слое 3, что снизит стокость наплавленной поверхности.

Но если, при прокатке направлени вращения валка 1 установить соответственно направлению его вращения пр наплавке, т.е, по часовой стрелке, то касательные контактные нагрузки будут направлены по направлению поверхностных участков кристаллитов вызовут их уплотнение. За счет это повысится стойкость наплавленной пверхности.

0

0

5

0

5

0

Пример реализации способа.

Опорный валок из стали 9ХФ клетки кварто непрерывного широкополосно- го стана 2000 после переточки устанавливали на наплавочный станок, разогревали до 420°С, приводили во вращение по часовой стрелке и осуще- ществляли восстановление его поверхности путем наплавки проволочным . электродом диаметром 5 мм из стали 25Х5МФС, Наплавку вели под слоем флюса АН 60 при скорости наплавки 32 м/ч, токе дуги 540 А и напряжении 33 В,

После окончания наплавки опорный валок подвергали термообработке путем нагрева до 450°С и последующего охлаждения со скоростью 4 С/ч, шлифовке и завалке в клеть. Так как нижние опорные валки стана 2000 враг щаются по часовой стрелке, наплавленный опорный валок заваливали в клеть нижнимо После этого осуществляли прокатку металла.

Аналогичным образом были подготовлены еще два опорных валка, один из которых заваливали в зту же клеть в качестве верхнего опорного валка, т,е, направление вращения при прокатке было противоположно направлению вращения при наплавке Другой валок попеременно от кампании к кампании заваливали то вверх то вниз. Такой порядок завалки наиболее вероятен при произвольном использовании опорных валков (по известному способу) о

Данные по стойкости данных валков приведены в таблице.

По часовой стрелке1,8 Против часовой стрелки 0,7

Произвольное направление (по часовой стрелке и против)1,2

Ш

Как видно из представленных данных, при совпадении направлений вращения опорного валка в процессе наплавки и прокатки, обеспечивается наиболее высокая стойкость наплавленной поверхности. При противоположных направлениях вращения при наплавке и прокатке стойкость минимальная. В случае эксплуатации валка (с про- извольным направлением вращения - в некоторых кампаниях по часовой стрелке,а в некоторых-против) .стойкость наплавленной поверхности на 33,3% ниже,чем для предлагаемого способа. Формула изобретения

Способ эксплуатации прокатного валка, включающий восстановление его поверхности путем наплавки на вращающийся валок рабочего слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости наплавленной поверхности, вращение валка при наплавке и последующей прокатке устанавливают однонаправленными.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при эксплуатации восстанавливаемых наплавкой опорных валков непрерывных широкополосных станов кварто. Цель изобретения - повышение стойкости наплавленных прокатных валков. Указанная цель достигается тем, что направление вращения валка при прокатке устанавливают соответственно направлению вращения валка при его наплавке. При этом условии создается благоприятное сочетание ориентировки кристаллитов в направленном слое и направления Действия касательных скалываюпшх напряжений, 1 ил., 1 табл.

Направление вращения при нал-