Способ токарной обработки Советский патент 1988 года по МПК B23B1/00 

113

Изобретение относится к области станкостроения и с наибольшей эффективностью может быть использовано при обработке тел вращения, в частности при обработке деталей, имеющих большой перепад обрабатываемых диаметров (например, многовенцовых блок- шестере н, ступенчатых валов и т.п.).

Целью изобретения является повьш1е- ние производительности и увеличение стойкости инструмента при обработке деталей, имеющих большой перепад обрабатываемых диаметров.

На фиг. 1 изображена схема обработки согласно предлагаемому способу; иа фиг. 2 - разбивка снимаемого припуска на диапазоны при обработке многовенцового блока.

Обработка предлагаемым способом осуществляется следующим образом. ,

Заготовка 1 устанавливается в шпинделе станка и совершает движение ре- зания. Резцовый блок 2 устанавливается на вращающемся суппорте (не показан) станка и совершает движение подачи. В корпусе резцового блока 2 установлены группы резцов ш,, т,,,.ш. Режущие кромки резцов смещены в радиальном и осевом направлениях в соответствии со схемой снятия припуска (фиг. 2).

Для обработки предлагаемым способом выбирается оптимальная для данного процесса скорость резания V, . Верхняя граница диапазона принимается равной наибольшему диаметру детали (фиг. 1), мм:

маис Г °макс i

Определяется частота вращения шпинделя для I диапазона, об/мин:

п

l QSlY -QT d,

Определяют нижнюю границу I диапазона, мм:

юои-Успт-з-гп

DMUKI MOk-:, Чт,0

Шейки детали, имеющие d7D , обрабатываются на частоте п,. Для обработки шеек детали, у которых d ,„ц,(не входящим в I диапазон), необходимо осуществить переключение на следующую ступень частоты вращения детали, об/мин:

1774

ШОО. d.

где d. - максимальный диаметр обра

ботки, не вошедший в 1 диапазон диаметров .

Далее определяют нижнюю границу II диапазона, учитывая, что мм:

IOOO-VonT Sf n A,«Hi м«кс,

Аналогичным образом определяют границы всех последующих диапазонов и частоту вращения детали на каждом диапазоне.

Пример. На станке тангенциального точения мод. AT-10 обрабатывалась блок-шестерня промежуточного вала коробки передач автомобиля ГАЗ-53 (деталь № 53-170105С-10). Угол между резцами круговая подача S 0,00412 рад/об.дет.; оптимальная скорость резания V 200 м/мин; продолжительность времени переключения частоты вращения 1„ 0,05 мин.

Верхняя граница I диапазона

D«O,KC, d „,, d, 160 мм.

Частота вращения на I диапазоне

.n.r 400 об/мин.

л d 1

Нижняя граница I диапазона

D D - .,2мм

DMUHI D.c..c, . 5:m, е 14ZMM,

где m - количестве резцов, обрабатывающих торцы шейки Ф160,периферию и торцы шейки Ф418

2Imj (m , m,+ га 8.

Шейки А Ф148 и торцы Ф144 входят; в диапазон , мик Ц лесообразно обрабатывать с частотой п.

Верхней границей II диапазона будет диаметр

Ол,а.сг d,- 110 мм.

Частота вращения на II диапазоне

1000-Уопт „,, ,

п,--7 580 об/мин.

Ж di

Нижняя граница II диапазона

Мии 2

п -МО-Углт- и „„КС,- 7Г1Гт

Проверим целесообразность обработки шейки d 66 мм на частоте п

i;m,, m, n 7;

1 goo-200 0j 00412-0 05

l MOIKCj

3.14.7.

88,5 MM

так как 0,, 88,5 d 66, то шейку d 66 мм нецелесообразно обрабатывать на частоте п,, 580 об/мин.

Верхнюю границу III диапазона принимаем равной

, d 4 66 мм. Частота вращения на III диапазоне

970 об/мин. ii-d.

Нижняя граница III диапазона

D D -1092-Y- -S -n 49,4мм

минз мчиз|(

где т 4 m 5 9.

Так как d 48 : d (, 49,4, то шейку dj нецелесообразно обрабатывать на частоте п.

Верхняя граница IV диапазона

DMC.KCC ds мм- Частота вращения IV диапазона

1000 V

Лт

1326 об/мин.

TT-dj Нижняя граница IV диапазона

1000-Vorrr SO

vaKC4 з7Т41Гт5б

где

m.

9 - число резцов, обрабатывающих шейку Ф40.

Все оставшиеся диаметры входят в IV диапазон, поэтому их целесообразно обрабатывать с частотой п.

Формула изобретени

Способ токарной обработки вращающимся многолезвийным инструментом

деталей типа тел вращения с переменным по длине диаметром, при котором детали сообщают главное движение, инструменту сообщают движение подачи, а частоту вращения детали изменяют в процессе обработки, отличающийся тем, что, с целью повьше- ния производительности, деталь условно разбивают на участки, радиальные размеры которых удовлетворяют условию

25

макс 1ИИ

1220iY°j - Sj f. L f. тп . е.

где - верхний диаметр диапазона , мм; нижний диаметр диапазона,

мм;

Vpp - оптимальная скорость резания, м/мин;

SRP - круговая подача, рад/об; € „ - время переключения на другую частоту вращения, пин; т - количество резцов, снимающих припуск в диапазоне диаметров В,,„ - D,. б| - угол между последовательно работаюпщми резцами, рад,

а обработку в пределах каждого из участков осуществляют с постоянной частотой вращения детали.

Фиг.1

Изобретение относится к области станкостроения и с наибольшей эффективностью может быть использовано при обработке тел вращения, имеющих большой перепад обрабатываемых диаметров. Целью изобретения является повышение производительности. Обработку детали ведут ступенчатым изменением ее частоты вращения с обеспечением оптимальной скорости резания на каящой ступени, включающей в се бя диапазон диаметров, определяемый по математической зависимости. 2 ил.