Резцедержатель Советский патент 1988 года по МПК B23Q15/00 

Описание патента на изобретение SU1371864A1

1

со

00 Од

Похожие патенты SU1371864A1

название год авторы номер документа
Резцедержатель токарного станка 1985
  • Кудинов Владимир Александрович
  • Маринин Геннадий Васильевич
  • Васильевых Леонид Аркадьевич
  • Апатов Юрий Леонидович
  • Светлаков Геннадий Борисович
SU1337204A1
Резцедержатель 1982
  • Добровольский Геннадий Георгиевич
  • Крячек Борис Степанович
SU1063579A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЯ БАНДАЖА КОЛЕСНЫХ ПАР БЕЗ ВЫКАТКИ 2019
  • Жуков Сергей Николаевич
  • Королев Владимир Александрович
RU2717756C1
Устройство для обработки криволинейных поверхностей 1981
  • Новиков Николай Васильевич
  • Добровольский Геннадий Георгиевич
  • Крячек Борис Степанович
  • Мусиенко Владимир Иванович
  • Любарский Сергей Владимирович
SU984693A1
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ 2007
  • Настасенко Валентин Алексеевич
  • Бабий Михаил Владимирович
RU2366542C2
Центровое устройство 1985
  • Кудинов Владимир Александрович
  • Маринин Геннадий Васильевич
  • Васильевых Леонид Аркадьевич
  • Апатов Юрий Леонидович
  • Светлаков Геннадий Борисович
SU1379009A1
Способ измерения термо-ЭДС при точении 2020
  • Скакун Владимир Владимирович
  • Джемалядинов Руслан Марленович
  • Акимов Серан Наримович
RU2746316C1
Способ измерения термо-ЭДС при точении 2020
  • Скакун Владимир Владимирович
  • Джемалядинов Руслан Марленович
RU2737660C1
Устройство для обработки некруглых отверстий 1976
  • Гольц Виктор Григорьевич
SU660782A1
Способ подналадки резца на размер в процессе цилиндрического точения на металлорежущих станках 1950
  • Каширин А.И.
SU94357A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 371 864 A1

Реферат патента 1988 года Резцедержатель

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках для алмазного точения металлических зеркал. Цель изобретения состоит в повышении точности обработки за счет увеличения стабильности положения вершины резца. Резцедержатель выполнен в виде моноблока, в котором консоль 3, несущая резец 4, отделена от основания 1 сквозными прорезями 2, образующими податливые перемычки. В выемке 6 основания установлен пакет пьезокерамических пластин 7, взаимодействующий с торцом консоли. Прорези, отделяющие консоль от основания, выполнены состоящими из двух участков: V-образных в зоне расположения резца и прямолинейных, выходящих за выемку основания и параллельных оси пакета пьезокерамических пластин, закрепленных с помощью эластичного диэлектрика. В консоли между прорезями выполнено окно, в котором установлен винт, контактирующий с торцом резца, 2 з.п. ф-лы, 3 ил. Ш (Л

Формула изобретения SU 1 371 864 A1

Фиг.1

Изобретение относится к станкостроению, а более точно к конструкциям резцедержателей прецизионных металлорежущих станков, где требуется осуществлять высокоточные управляемые перемещения резца, например, в станках для алмазного точения особоточных деталей металлооптики.

Целью изобретения является повышение точности обработки на металлорежущих станках сферических (асферических) металлических зеркал за счет увеличения стабильности положения верщины резца относительно основания при обработке партии деталей, к которым предъявляются жесткие требования по совпадению геометрии и предельно достижимой чистоты обрабатываемых поверхностей, в особенности в центральной части изделия, где под действием пакета пьезокерамических пластин производится отскок резца.

На фиг. 1 изображен резцедержатель с управляемым перемещением резца; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Резцедержатель представляет собой монолитную плоскую пластину прямоугольного сечения, состоящую из основания 1 и отделенной от него сквозными прорезями 2 кон соли 3, Б которой закреплен резец 4. Кон соль 3 соединена с основанием 1 посредством податливых перемычек 5, выполняющих функции мембран. В основании имеется выемка 6, в которой размещен пакет пьезокерамических пластин 7, закрепленный в ней посредством эластичного диэлектрика 8, например, эпоксидного компаунда. Прорези состоят из двух участков. V-об- разные участки размещены в зоне расположения резца, а прямолинейные участки расположены параллельно оси пакета пьезокерамических пластин 7 и соединяют V-об- разные участки с выемкой 6. В консоли 3 выполнено окно 9, в котором установлен винт 10, контактирующий своей головкой с торцом резца 4, для регулирования осевого положения последнего.

Резцедержатель работает следующим образом.

На электрические выводы пакета пьезокерамических пластин 7 подается напряжение от управляющего устройства требуемых знаков, под действием которого пластины 7, расширяясь, воздействуют на торец консол 3, которая в результате деформации податливых перемычек 5 выдвигается на требуемую величину из основания вместе с резцом 4 в направлении, совпадающем

с его осью, проходящей через вершину режущей кромки. Этим достигается установка верщины резца в рабочую позицию, при которой происходит обработка сферической (асферической) поверхности металлического зеркала, которая производится от периферии к центру. При приближении режущей кромки резца к центру детали для устранения центрального дефекта резцу от устройства, управляющего питанием пластин 7, сообщается осевое перемещение отвода обрабатываемой поверхности по требуемому закону, чем обеспечивается высокое качество обработки.

Предваительная установка верщины резца 4 осуществляется регулировочным винтом 10.

0

Формула изобретения

1.Резцедержатель с управляемым перемещением резца, содержащий основание,

5 соединенную с ним посредством мембран консоль, в которой закреплен резец, и пакет пьезокерамических пластин, расположенный в выемке основания с возможностью взаимодействия с торцом консоли, отличающийся тем, что, с целью повышения

0 точности обработки, основание, консоль и мембраны выполнены в виде моноблока, имеющего форму плоской пластины со сквозными прорезями, отделяющими консоль от основания и образующими в зоне расположения резца податливые перемычки, вы5 полняющие функции мембран.

2.Резцедержатель по п. 1, отличающийся тем, что прорези, отделяющие консоль от основания, выполнены состоящими из двух участков V-образных, размещенных в зоне расположения резца, и прямолинейных, выходящих в выемку основания и параллельных оси пакета пьезокерамических пластин, которые закреплены при помощи заполняющего выемку эластичного диэлектрика.3.Резцедержатель по пп. 1 и 2, отличаю- 5 щийся тем, что в консоли между прорезями

выполнено окно, в котором установлен винт с возможностью контактирования своей головкой с торцом резца.

0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1371864A1

Резцедержатель 1982
  • Добровольский Геннадий Георгиевич
  • Крячек Борис Степанович
SU1063579A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 371 864 A1

Авторы

Маринин Геннадий Васильевич

Ефремов Михаил Сергеевич

Светлаков Геннадий Борисович

Даты

1988-02-07Публикация

1986-06-09Подача