Устройство для шлифования Советский патент 1988 года по МПК B24D5/00 

со

00

со

00

.

Изобретение относится к камнеобра- ботке и позволяет расширить технологические возможности инструмента. Устройство представляет собой установленный на валу узел осцилляции, снабженный приводом враш.ения и осциллирующий перемещения абразивного инструмента, выполненного в виде несущего абразивную часть корпуса 1, на котором выполнены продольные пазы. Устройство снабжено подпружиненным относительно корпуса 1 стаканом 15, а абразивная часть размещена на выступах корпуса 1 и вала 9. Выступы стакана 15 сопряжены с пазами корпуса 1, причем стакан 15 установлен с возможностью взаимодействия с узлом осцилляции. Узел осцилляции выполнен в виде размещенного на валу 9 привода осцилляции кольца 11 с переменной щириной в осевом сечении, которое установлено между торцовой поверхностью стакана 15 и буртом 10, предусмотренным на валу привода. Такое устройство обеспечивает вращающемуся инструменту постоянную задержку момента сдвига стакана с абразивными брусками 23, перекрывающими абразивные элементы 5 корпуса, т. е. сдвиг происходит в разных окружных точках, обеспечивая этим равномерный износ инструмента. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. (Л

Изобретение относится к камнеобработке и может быть использовано на калибровальных и шлифовально-полировальных станках при обработке облицовочных плит из различных пород природного камня.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента путем сообщения его элементами дополнительного перемещения.

На фиг. 1 изображен сборный шлифовальный инструмент; на фиг. 2 - разрез .Л - .Л на фиг. 1.

Инструмент содержит корпус I с ребрами 2. пластинами 3, к которым крепятся элементы 4 с абразивными брусками 5, а между пластинами 3 паз 6, где на торце 7 корпуса имеется уплотнение 8. На валу 9 установлены бурт 10, разнотолшинное клиновое Kd.ibuo 11 в пазу 12, прижатое роликом 13 на неподвижной оси 14 и подвижный стакан 15 с диском 16, поджимающим упругие элементы 17, посаженные на выступы 18 ребер 2 и диском 19 с пазами 20, а на периферии дисков 16 и 19 -- |ластины 21, на которых закреплены элементы 22 с абразивными брусками 23.

Инструмент работает следующим образом.

становленное в пазу 12 корпуса 1 раз- нотолщннное клиновое кольцо II прижато роликом 13 к валу 9; ролик 13 свободно Е ращается на оси 14, неподвижно зафиксированной в кронштейне, крепящемся на станине станка. Инструмент вращается и ко.чьцо 1 1 в пазу 12 за счет трения торцов о бурт 10 и торец стакана 15, поджимаемого упругими элементами 17 к бургу 10, не проскальзывает, а катится на валу 9 корпуса 1, находясь постоянно в пазу 12 и смещая при этом под- внжиьи стакан 15 на величину разнотол- п|инности, то в одну сторону, когда под р().1ик()м 13 будет, напри.мер, большая толщина Ko.iibna 11, преодо.чевая усилие упругих элементов 17, посаженных на выступы 18 ребер 2 н (обеспечивающих 11остоянное но- элементов 17 для равнораспреде- усилия прижима па диск 16 стака- то в другую сторону, когда под 13 будет тонкая часть кольца 11 дейсгБием сил упругости уле- 17 подвижный стакан 15 с дис- и 19 и пласти1 ами 21, располо- 1 и на кото- брусками 23,

ложен не

. ICHIIOrO

на 15.

РО.1ИК(Ш

и под

ментов

ками Ш

в назах 6 корпуса

рых закреп. leiibi элеме1ггы 22 с

сместится кольца 11.

вел и ч и н у р а 3 н отол щ и н н ост и

При вращении инструмента происходит осевой СДВИГ пеодвижного С1акана с абразивными элементами на величину, кратную трем-четырем размерам зерна в абразивных элементах, нри эгом частота вращения инструмента не paBiia частоте сдвига ;:члнижног() стакана, смеп1аемо|-о возвратно5

0

5

поступательно от силового воздействия раз- нотолщинного кольца, а затем упругого элемента.

Кроме того, такое устройство с подвижными абразивными элементами обеспечивает вращающемуся инструменту постоянную задержку момента сдвига стакана с элементами, перекрывающими элементы корпуса, т. е. сдвиг происходит в разных окружных точках, обеспечивая этим равно- 0 мерный износ инструмента при контакте с обрабатываемым материалом. При этом ще- роховатость обработанной поверхности соответствует величине, выполняемой шлифовальным абразивным инструментом с определенной зернистостью. Для обеспечения непрерывного контакта режущей поверхности инструмента с поверхностью обрабатываемого материала продольные пазы корпуса размещены под углом к оси вращения инструмента.

Таким образом, вращающийся инструмент при поперечной подаче, касаясь абразивной частью брусков 5 элементов 4, закрепленных на пластинах 3 корпуса 1, снимает определенный слой материала, находясь в контакте с обрабатываемой поверхностью по линии резания в направлении подачи, а бруски 23 элементов 22, закрепленных на пластинах 21 подвижного стакана 15, со- верщают в назах 6 корпуса 1 возвратно- поступательное перемещение, находясь в контакте с обрабатываемым материалом по зигзагообразной линии, перекрывая линию резания брусков 5. I ерекрытие брусков 5 и 23, а также наклон 6 к оси вращения инструмента обеспечивают непрерывный ксхнтакт с обрабатываемой поверхностью и равномерный износ абразивного слоя брусков.

Чтобы прел1,о1 врагить попадание щлама

при обработке материала внутрь корпуса

инструмента в местах назов 20 на торцах 7

корпуса 1 и анало ичных торцах диска 16 (не

0 показано) установлены уплотнения 8.

0

5

Формула изобретения

сопряжены с пазами корпуса, причем стакан тановлен с возможностью взаимодействия с узлом осцилляции.

размещенного на валу привода осцилляции кольца с переменной шириной в осевом сечении и установленного между торцовой поверхностью стакана и буртом, предусмотренным на валу привода.

20

18