Устройство для демонтажа футеровки алюминиевых электролизеров Советский патент 1988 года по МПК C25C3/10 E02F3/14 

сл

со

со 00 ;0

113

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для механизации работ по удалению разрушенной футеровки и блюмсов из катодных устройств алюминиевых электролизеров, при капитальном ремонте этих электролизеров .

Цель изобретения - повьшение производительности путем совмещения one- раций удаления дробленного материала с выемкой из ванн длинномерных фрагментов - блюмсов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.

Устройство содержит П-образную раму 1, на которой в цапфах 2 посредством осей 3 установлены торцовые стен ки 4, соединенные шарнирами 5 и тягами 6. В пазах 7 рамы 1 смонтированы скребковые торцовые стенки 4, соединенные с нижними стенками 8, образующие ковш. В проеме последнего, обра- зующемся при его раскрытии, смонтированы вертикальных захватные губки 9, которые жестко прикреплены к тор цовым стенкам 4 и нижним скребковым

стенкам 8. По обеим сторонам от пазов 30 печивает расположение кромок ковша

этом шток гидроцилиндра через шарниры 5 и тяги 6 передает усилие стенкам 4 ковша, которые на шарнирах смыкают захватные губки 9. Тем самым ковш своей передней рабочей кромкой от нижних скребковых стенок 8 обеспечивает легкое внедрение в отбитые куски футеровки и их соскребание из нижней части электролизера при ремонте последнего. Передняя кромка губок 9 наклонена под острым углом , к стенке 8 и тем самым не мешает внедрению ковша, а способствует дополнительному разрыхлению материала (заполненность ковша существенно не уменьшается) ,

Нижние стенки 8 выполнены по криволинейной образующей, поэтому при перемещении ковша угол атаки мате- риала при внедрении в него ковша невелик и стремится к нулю. Поэтому при соскребании все выступы и неровности в массиве еще не отбитой футеровки не мешают, а легко сбиваются и сглаживаются. Форма выполнения ковша с нижними скребковыми стенками 8, которые закреплены под углом /з , меньшим 90° к захватным губкам 9, обеспечивает расположение кромок ковша

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для механизации работ по удалению разрушенной футеровки и блюмсов из катодных устройств алюминиевых электролизеров при капитальном ремонте. Целью изобретения является повышение производительности. Устройство содержит раму 1, цапфы 2, оси 3, торцовые стенки 4, тяги 6, пазы 7, захватные губки 9, проушины 11 и 12. Вьтолнение торцовых и нижних стенок ковша с жестко прикрепленными к ним захватными губками позволяет устройству выполнять две функции, а именно ковша и и захвата. 3 ил. (С

7 в раме 1 выполнены упоры 10, с которыми взаимодействуют плоскости торцовых стенок 4 ковша.

Нижние скребковые стенки 8 ковша выполнены по криволинейной образующей в сечении под углом /1, меньшим 90, к захватным губкам 9, а угловые части этих стенок 8 выполнены с закруглениями, сопряженными по периферии этих стенок с кромками ксв- ша.

В сборе устройство в рабочем положении подвешено на рукояти мани- пулятора с помощью проушин 11 и 12, причем к последним присоединен приводной гидроцилиндр (не показан), который обеспечивает движение устройства по нагребающей траектории, когда приложено усилие по стрелке А. Словой гидроцилиндр 13 закреплен на раме 1.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении устройство имеет сомкнутый проем, для чего в гидроцилиндре находится под давление Р рабочая жидкость, в штоковой полости Т произведен сброс давления Р рабочей полости гидроцилиндра. При

5

0

5

0

5

не по прямой линии, а под углом один к другой, что снижает вероятность застревания ковша при работе. Закругления стенок 8 по периферии также направлены на то, чтобы уменьшить усилие внедрения в массив и тем самым улучшить качество соскребания отбитой футеровки по неотбитому еще массиву с меньшим застреванием ковша. Торцовые стенки 4 обеспечивают удержание соскребаемой массы в ковше при подъеме этого ковша за проушины 11 и 12 с помощью рукоятки манипулятора, на который ковш установлен с рамой 1.

Когда процесс соскребания закончен и блюмсы (продольные длиномерные электроды) оголяются полностью, тогда из штоковой полости т гидроцилиндра производят сброс давления Р, а в рабочую полость гидроцилиндра подают давление Р, при этом происходит выдвигание штока, который передает усилие через шарниры 5 и тяги 6 на стенки 4, которые в пазах 7 поворачиваются на некоторый yгoлj и образуется проем ковша,который по размерам достаточен для захвата блюмсов.

Цапфы 2 и направляющие упоры 10 взаимодействуют с плоскостями торцовых стенок А ковша.

Угол с/ между стенками 4 и губками 9 составляет 90°, поэтому эти стекки находятся в одной плоскости и являются как бы продолжением одна другой Губки 9 с наружной стороны выполнены с рифлениями для обеспечения надежного захвата блюмсов.

После введения блюмса в проем ковша путем поворота ковша на рукоят включают давление Р в штоковую полость Т гидроцилиндра, а давление Р из рабочей полости сбрасывают. Происходит смыкание губок 9 и захват блюмса или любой длинномерной балки, которая расположена по оси соскреба- ния ковша. Небольшие нарушения в положении блюмсов ухудшают работу устройства, так как блюмсы при смыкании губок могут вызвать перекос стенок 4. Поэтому упоры 10 заставляют стенки 4 сохранять их движение без перекосов в одной плоскости. Оси шарниро 5 для этого расположены параллельно захватным губкам 9. Конструктивное выполнение ковша позволяет легко переводить ковш в захватное устройство и обратно. Никакого демонтажа и монтажа не требуется. Время на ремонт электролизера сокращается и тем самым простой его уменьшается.

Таким образом, поставленная цель достигается тем, что устройство по существу выполняет функции и ковша и захвата, тем самым увеличивается производительность устройства и в то же время не требуются переналадка ег и дополнительные средства для монтажа.

& 9 9

Можно ожидать, что ковш при внедрении его в породу действительно имеет меньшее усилие внедрения за счет скошенных передних кромок и выполнения угла /3, меньшим 90, так кпк стенки 8 ковша при этом не располагаются в одной плоскости, а приподняты частично над плоским дном электролизера. Поэтому усилие внедрения ковша меньше, так как он входит в контакт постепенно.

В средней части ковша образующийся при раскрытии проем служит с губ- ками для захвата длинномерных материалов и включений,поэтому этот ковш вместе с рамой и манипулятором образует специальное устройство, которое выполняет по мере необходимости ту или иную функцию.

5

0

5

0

Формула изобретения

Устройство дпя футеровки алюминиевых электролизеров, содержащее ковш с проемом, раму с шарнирно укрепленными на ней торцовыми и нижними стенками ковша, соединенными шарнирно с гидроцилиндром, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено захватными губками, жестко соединенными с торцовыми и нижними стенками ковша, расположенными в его проеме, торцовые стенки ковша и гидро- Ц1ШИНДР соединены посредством тяг с шарнирами, оси которых параллельны захватным губкам, рама выполнена П- образной с пазами, в которых расположены торцовые стенки ковша, причем рама выполнена с упорами, расположенными по обеим сторонам от пазов.

//

X

%г/

5лЮfiC

фиг. 2.