Способ разделения кадмия и никеля из аккумуляторных растворов Советский патент 1961 года по МПК C25C1/08 C25C1/16 

В процессе производства щелочных аккумуляторов при пропитке никелевой основы в концентрированном растворе хлористого кадмия и при достижении концентрации никеля 50 гДг раствор становится непригодным и сливается, как отработанный, при этом он содержит 300 г/л кадмия.

Предлагаемый способ разделения кадмия и никеля предусматривает регенерацию кадмия электролитическим осаждением из сернокислого раствора, содержащего 20 г/л лимонной кислоты.

Для этого исходные растворы, содержащие до 300 г/л сернокислого кадмия и 50-150 г/л сернокислого никеля, подвергают электролизу при 35° и плотности тока 15-20 а/дм. Катод из нержавеющей стали в процессе электролиза вращается со скоростью 2 об/мин; анод-угольный, заключенный в чехол из хлориновой ткани.

Кадмий в виде губки снимается с катода, промывается и растворяется в соляной кислоте; при этом выделяется до 87% чистого кадмия.

При содержании в электролите 150 г/л кадмия и 75 г/л никеля ванну можно поставить на истощение, причем наряду с кадмием выделяется 1-8% никеля. В таком осадке металлы разделяются электромагнитом. Немагнитная фракция обогащается кадмием до 96-97%, а магнитная фракция содержит никеля до 75%. Немагнитная фракция применяется для получения пропиточного раствора, магнитная-для приготовления положительной активной массы.

Остаток ванны, содержащий 10-15 г/л кадмия и 47-50 г/л никеля, и промывные воды могут использоваться в гальванических ваннах никелирования.

Предмет изобретения

Способ разделения кадмия и никеля из аккумуляторных растворов с высоким содержанием никеля электролитическим осаждением

№ 137264- 2 кадмия на вращающемся катоде из сернокислых растворов, отличающийся тем, что, с целью регенерации кадмия и никеля, исходные растворы, содержащие до 300 г/л сернокислого кадмия и 50-150 г/л сериокислого никеля, подвергают электролизу при температуре 35° и плотности тока 15-20 а1дн в присутствии лимонной кислоты.