Размагничивающий аппарат Советский патент 1988 года по МПК B03C1/00 H01F13/00 

Г

и постоянных магнитов 3 с чередующей ся полярностью, выполненных из маг- нитоэластов. Желоб 5 установлен в зазорах С-образных магнитных элементов. В первом С-образном магнитном элементе изделия подвергаются под- магничиванию магнитным полем, натяженность которого в зазоре превьопа- ет коэрцитивную силу сталей и чугу- нов. В каждом последующем элементе магнитное поле меняет полярность, а величина напряженности составляет

734Д2

50-60% предыду1 1ей. Т.о., по мере продвижения размагничиваемого изделия по желобу 5 оно будет размагничиваться. В последней магнитной системе напряженность магнитного поля не должна превышать 3-5% величины коэрцитивной силы материала размагничиваемого изделия. Использование данного аппарата облегчает и упрощает конструкцию за счет исключения громоздких деталей, повышает стабильность работы. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности процесса размагничивания. Аппарат содержит рабочий орган, выполненный в виде желоба 5, магнитную систему с уменьшающейся величиной напряженности магнитного поля в направлении движения размагничиваемого изделия. Магнитная система выполнена из С-образиых магнитньк элементов, состоящих из магнитопроводов 2

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию, предназначенному для размагничивания объемных изделий, например подшипниковых колец, может использоваться и в других областях промьшшенности.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности процесса размагничивания.

На фиг. 1 показан размагничивающий аппарат, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.

Размагничивающий аппарат состоит из корпуса 1 , выполненного из не- магнитного материала, в котором установлены С-образные магнитные элементы, состоящие из магнитопроводов 2 и постоянных магнитов 3 с чередующейся полярностью, выполненных из магнитоэластов с уменьщаюримся количеством ферромагнитного наполнителя, что уменьшает магнитные характеристики магнитоэластов, а соответственно, и напряженность магнитного поля. Маг нитные элементы разделены между соЪо немагнитными вставками 4. В зазоре С-образных магнитных элементов установлен желоб 5 из немагнитного материала.

Размагничивающий аппарат работает следующим образом.

Размагничиваемое изделие 6, продвигаясь внутри желоба 5 (по стрелке на фиг. 1), подвергается воздействию знакопеременного поля, убывйю- щего по величине, создаваемого С-об- разными магнитными элементами, охватывающими боковые стороны желоба 5,

5 Q

5

содержащими постоянные магниты 3, выполненные из магнитоэластов с соответственно уменьшающимся количеством ферромагнитного наполнителя.

В первом С-образном магнитном элементе изделия подвергаются подмаг- ничиванию (перемагничиванию) магнитным полем, имеющим в зазоре напряженность 250-400 Э, что значительно превышает коэрцитивную силу сталей и чугунов (например, закаленная сталь ШХ-15 имеет Не 60 Э).В каждом последующем магнитном элементе магнитное поле меняет полярность, а величина напряженности составляет 55-60% предыдущей. Таким образом, по мере продвижения по желобу размагничиваемое изделие размагничивается. В последней магнитной системе напряженность магнитного поля не должна превьш1ать 3-5% величины коэрцитивной силы материала размагничиваемого изделия, что и должно обеспечить техническое размагничивание изделия.

Использование размагничивающего аппарата упрощает и облегчает конструкцию аппарата путем исключения громоздких деталей, применяемых для получения электромагнитного размагничивающего поля, повышает стабильность работы в результате исключения внешних источников энергии, индуктирующих магнитное поле, улучшает сопротивляемость повьш1енйой влажности за счет физико-механических свойств магнитоэластов, способствует повьш1е- нию эффективности процесса размагничивания объемных деталей.

Формула изобретен HI Размагничивающий аппарат, содержащий рабочий орган, выполненный в виде желоба, и магнитную систему с уменьшающейся величиной напряженности магнитного поля в направлении движения размагничиваемого изделия, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности процесса размагничивания, магнитная система выполнена из С-образных магнитных элементов, состоящих из магнитопрово- дов и постоянных магнитов с чередующейся полярностью, выполненных из магнитоэластов, а желоб рабочего органа установлен в зазорах С-образ- ных магнитных элементов.

д-д