оо
со
01
.
00
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании профильных деталей.
Целью изобретения является повышение точности настройки устройства при одновременном упрошении конструкции.
На фиг. 1 показано устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -- сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - пример профиля шлифовального круга.
Устройство состоит из корпуса 1, в котором закренлена направляюш.ая втулка 2, в которой расположен микроскоп 3, оптическая ось которого совмешена с осью на- правляюшей втулки. На направляюш,ей втулке располагается поворотная система, состоящая из корпуса 4, связанного с поперечной направляющей 5, на которой установлена с возможностью перемещения каретка 6 с алмазодержателем 7. На правящем инструменте 8 расположено фиксирующее кольцо 9. На корпусе поворотной системы предусмотрены три делительных синусных валика 10 и двусторонний упор 11. В корпусе 1 выполнен паз, в котором устанавливаются ограничители угла поворота 12, фиксируемые винтами 13. Для фиксации поворотной системы служит стопор 14.
В направляющей 5 расположен пружинный возвратный механизм, включающий упорное кольцо 15 и стержень 16, имеющий цилиндрический выступ, равный ширине упорного кольца. С обеих сторон выступа расположены подпружиненные упорные шайбы 17. На концах стержня расположены ручка 18 со стопорны.м винтом 19 и ручка 20, а на корпусе 4 установлена рукоятка 21.
Корпус 4 связан с направляющей 5 посредством зубчатого венца 22 и рейки 23. На стержне установлены пружины сжатия 24.
Устройство работает следующим образом.
Совмещается верп1ина правящего инструмента с оптической осью микроскопа: в горизонтальной плоскости ручками 18 и 20, в вертикальной плоскости с помощью фиксирующего кольца 9. Вылет правящего инструмента 8 из каретки 6 регулируется с помощью концевых .мер (не показаны), рас15
углы правки аир (фиг. 4) и фиксируются ограничителями угла поворота 12 при повороте их до соприкосновения с упором 11.
Устройство подготовлено к работе и уста- г навливается на столе станка.
Шлифовальный круг подводится к правящему инструменту так, что его острие попадает в точку О круга, координаты которой определяются с помощью микроскопа 3. Вращая рукоятку 21, производится заправка 10 шлифовального круга по радиусу.
При соприкосновении ограничителя угла поворота 12 с упором 1 поворотная система останавливается, входит в зацепление реечная пара и происходит плавный переход вращательного движения в прямолинейное. После проведения правки Kpyi a направляющая с кареткой возвращается в исходное положение под действием пружин 24.
С помощью микроскопа проверяется правильность правки шлифовального круга. 20 Таким образом, предлагаемое устройство за счет регулируемого стержневого пружинного возвратного .механизма позволяет обеспечить высокую точность настройки и высокое качество правки 1илифова.1ьного круга.
Формула изобретения
Устройство для правки фасонного гили- фовального круга по профилю в виде дуги, сопряженной с прямыми линиями, содержащее корпус, поворотную систему с двусторонним упором и поперечной направляющей, на которой установлена каретка с алмазодержателем, привод каретки, выполненный в виде закрепленной на каретке рейки и расположенного конценгрично поворотной системе зубчатого венца, находящегося в зацеплении с рейкой каретки и связанного с приводной рукояткой, и пружинный возвратный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения точности настройки при упрощении конструкции, пружинный воз- 40 вратный механизм выполнен в виде жестко закрепленного на поворотной системе упорного кольца, ось которого параллельна направляющей, и установленного на каретке с возможностью регулировки осевого поло30
35
положенных между кареткой 6 и фиксирую- . жения стержня, проходящего через кольцо
щим кольцом 9 в зависимости от величины -
заправляемого радиуса.
С помощью концевых мер, расположени имеющего в центре цилиндрический выступ, ширина которого равна ширине кольца, четырех упорных шайб, расположенных по5
углы правки аир (фиг. 4) и фиксируются ограничителями угла поворота 12 при повороте их до соприкосновения с упором 11.
Устройство подготовлено к работе и уста- навливается на столе станка.
Шлифовальный круг подводится к правящему инструменту так, что его острие попадает в точку О круга, координаты которой определяются с помощью микроскопа 3. Вращая рукоятку 21, производится заправка 0 шлифовального круга по радиусу.
При соприкосновении ограничителя угла поворота 12 с упором 1 поворотная система останавливается, входит в зацепление реечная пара и происходит плавный переход вращательного движения в прямолинейное. После проведения правки Kpyi a направляющая с кареткой возвращается в исходное положение под действием пружин 24.
С помощью микроскопа проверяется правильность правки шлифовального круга. 0 Таким образом, предлагаемое устройство за счет регулируемого стержневого пружинного возвратного .механизма позволяет обеспечить высокую точность настройки и высокое качество правки 1илифова.1ьного круга.
Формула изобретения
Устройство для правки фасонного гили- фовального круга по профилю в виде дуги, сопряженной с прямыми линиями, содержащее корпус, поворотную систему с двусторонним упором и поперечной направляющей, на которой установлена каретка с алмазодержателем, привод каретки, выполненный в виде закрепленной на каретке рейки и расположенного конценгрично поворотной системе зубчатого венца, находящегося в зацеплении с рейкой каретки и связанного с приводной рукояткой, и пружинный возвратный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения точности настройки при упрощении конструкции, пружинный воз- 0 вратный механизм выполнен в виде жестко закрепленного на поворотной системе упорного кольца, ось которого параллельна направляющей, и установленного на каретке с возможностью регулировки осевого поло0
5
и имеющего в центре цилиндрический выступ, ширина которого равна ширине кольца, четырех упорных шайб, расположенных по
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для правки шлифовального круга по профилю в виде дуги и прямой линии | 1981 |
|
SU967785A1 |
Устройство для шлифования пазов детали | 1981 |
|
SU1103998A1 |
Устройство для правки шлифовального круга с профилем в виде сопряженных дуг окружностей | 1985 |
|
SU1283062A1 |
Устройство для правки фасонного шлифовального круга | 1981 |
|
SU956259A1 |
Устройство для правки фасонного шлифовального круга | 1985 |
|
SU1283061A1 |
Устройство для правки фасонного шлифовального круга | 1986 |
|
SU1344589A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ | 1970 |
|
SU271329A1 |
Устройство для правки торцового шлифовального круга | 1984 |
|
SU1181857A1 |
Устройство для правки фасонногошлифОВАльНОгО КРугА | 1979 |
|
SU837822A1 |
Устройство для правки фасонного шлифовального круга | 1979 |
|
SU859135A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании фасонных деталей. Цель изобретения - повышение точности настройки устройства при упрощении его конструкции. Устройство содержит корпус I, поворотную систему 4 с кареткой 6, несущей алмазодержатель 7, и пружинный возвратный механизм, состоящий из закрепленного на поворотной системе упорного кольца и подпружиненного стержня, установленного на каретке 6 и взаимодействующего с упорным кольцом. При правке алмазодержатель поворачивается на определенный угол и поступательно перемещается прямолинейно при крайних положениях поворотной системы. 4 ил. « (Л
ных между делительны.ми синусны.ми валиками 10 и пластиной 25, жестко связанной с корпусом 1, устанавливаются необходимые
парно на стержне по разные стороны от кольца, и двух пружин сжатия, установленных между шайбами каждой пары.
/4-Л
Фи.2
10
18 13
2
Дашевский И | |||
И | |||
и др | |||
Профильное шлифование деталей машин и приборов | |||
М.: Машиностроение, 1977, с | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
ПРОВОЛОКА ДЛЯ ПРИСАДКИ МАГНИЯ В РАСПЛАВЫ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2002 |
|
RU2234539C2 |
Плуг с фрезерным барабаном для рыхления пласта | 1922 |
|
SU125A1 |
Авторы
Даты
1988-02-15—Публикация
1985-07-26—Подача