Устройство для правки шлифовального круга с профилем в виде сопряженных дуг окружностей Советский патент 1987 года по МПК B24B53/65 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке точных фасонных деталей на шлифовальных станках.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства для правки шлифовального круга с профилем в виде выпуклых и выпукло-вогнутых дуг окружностей за счет применения поворотной рамы и подвижного ползуна с алма- зодержателем, непосредственно связанного упругой лентой с приводом.

На фиг. 1 показана конструкция устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1, на котором посредством оси 2 установлена поворотная рама 3 с подвижным в радиальном направлении ползуном 4. На ползуне посредством оси 5 установлен алмазодержа- тель 6, на котором закреплен ведомый барабан 7, соединенный упругой лентой 8 с веду- ш,им барабаном 9, закрепленным на червячном приводе 10 с червяком 11.

Устройство содержит также упругий элемент в виде пружины 12, шарнирно закрепленной на раме и винте 13, предназначенной для регулирования натяжения пружины 12. На основании закреплены упоры 14, огра- ничиваюшие перемеш,ение рамы 3. Алмазо- держатель 6 снабжен возвратной пружиной 15, один конец которой закреплен на алмазодержателе, а другой - на ползуне 4. Алмазодержатель 6 также снабжен подпружиненным упором 16 со скошенной поверхностью. На раме 3 имеются скошенные поверхности, расположенные под углом одна к другой. Инструмент 17 для правки установлен с возможностью регулировочного радиального перемещения.

Устройство работает следуюш,им образом.

Для правки шлифовального круга по двум дугам окружностей, центры кривизны которых расположены по одну сторону от траектории перемешения правяшего инструмента, перемещением инструмента 17 в радиальном направлении устанавливают величину одного из радиусов, равную расстоянию от оси 5 до рабочей поверхности инструмента. Затем производят настройку на другой радиус. Для этого перемещают ползун 4 в направляющих рамы 3 до тех пор, пока расстояние от оси 2 до оси 5 не будет равно разности между величиной второго и первого радиусов. В этом положении ползун фиксируют относительно рамы 3.

Для правки шлифовального круга вращением червяка 11 отводят раму 3 в левое положение. Затем подводят шлифовальный круг и, вращая червяк 11 в противоположном направлении, перемещают раму 3 по часовой стрелке, при этом алмазодержатель

6 зафиксирован относительно рамы 3 с помощью пружины 15 и упора 16. При вращении червяка 11 рама 3 доходит до упора 14 , и останавливается. Затем, преодолевая сопротивление пружины 15, гибкий элемент вращает алмазодержатель 6 по часовой стрелке. При вращении червяка 11 в противоположном направлении перемещение звеньев происходит в обратной последовательности. Таким образом, при возвратно-вращательных движениях звеньев и дискретной подаче шлифовального круга производится его правка.

Для правки шлифовального круга по двум дугам, центры кривизны которых рас, положены по разные стороны от траектории перемещения правящего инструмента, настройку производят аналогично, при этом радиус, правка которого осуществляется при движении рамы 3, определяется не как сумма расстояния между осями 2 и 5 и рас0 стояния от оси 5 до рабочей поверхности инструмента 17, а как разность этих величин. Раму 3, вращая вокруг оси 2, переводят в нижнее положение. Правка шлифовального круга осуществляется аналогичным образом, при этом рама 3 и алмазодержатель поочередно вращаются в разных направлениях.

Таким образом, за счет применения поворотной рамы, на которой расположен поворотный алмазодержатель, связанный гибQ кой лентой с приводом, достигается возможность правки шлифовального круга с профилем в виде выпуклых или выпукло-вогнутых дуг окружностей.

5

35

Формула изобретения

Устройство для правки шлифовального круга с профилем в виде сопряженных дуг окружностей, содержащее основание с неподвижными упорами, поворотную раму,

установленную на основании с возможностью контакта с упорами, расположенный на раме подвижный в радиальном направлении ползун с осью, параллельной оси поворота рамы, и подпружиненный поворотный алмазодержатель, установленный на оси ползуна, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет правки кругов с профилем в виде сопряженных выпуклых и выпукло-вогнутых дуг, оно снабжено приводом возвратновращательного движения алмазодержателя, содержащим ведущий барабан, упругий элемент, установленный между рамой и основанием, ведомый барабан, жестко закрепленный на поворотном алмазодержателе, и упругую ленту, концы которой закреплены

на ведущем и ведомом барабанах.

Редактор И. Рыбченко Заказ 7341/12

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Риг.2

Составитель Н. Ермакова

Техред И. ВересКорректор Л. Пилипенко

Тираж 712Подписное

Изобретение относится к области машиностроения и позволяет расширить технологические возможности за счет правки кругов с профилем в виде сопряженных выпуклых и выпукло-вогнутых дуг и содержит основание 1, на котором с возможностью поворота на оси 2 установлена рама 3, имеющая направляющие для радиального перемещения ползуна 4, на котором с возможностью поворота на оси 5 установлен алмазо- держатель 6. Привод поворота обоих звеньев снабжен гибкой лентой 8, закрепленной одним концом на барабане 7 алмазодержателя, а другим - на барабане 9 червячного привода 10. При правке круга осуществляется последовательный поворот рамы 3 и алмазодержателя 6, благодаря чему правящий инструмент перемещается по сопряженным дугам разного радиуса. 2 ил. (Л L 0 го оо оо о О5 го