Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении точных профильных деталей, в частности при вышлифовке канавок спиральных сверл.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.
На фиг. 1 схематически показано устройство с линейными направляющими, разрезi на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - устройство с направляющими в виде втулки, разрез; на фиг. А - то же, вид спереди; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 1 и 3.
Алмазодержатель 1 с алмазом установлен в поворотном корпусе 2 и фиксируется винтом 3. Корпус установлен с возможностью поворота в отверстии каретки 4 (фиг, 1) или втулки 4 (фиг. 3). Каретка 4 (фиг. 1) установлена с возможностью смещения в направляющих 5, закрепленных с помощью винтов на основании 6. Эти винты расположены в радиусных пазах направляющих 5, что дает возможность осуществить их поворот относительно основания 6.
Втулка 7 (фиг. 3) установлена с возможностью поворота во фланце 8, укрепленном на основании 6. Отверсти втулки 7 смешено относительно оси втулки на величину эксцентриситета е . Разворот повсфотного корпуса 2 относительно каретки 4 (фиг. 2) или втулки 7 (фиг. 3) осуществляется при помощи гидроцилиндра 9 с зубчатой рейкоГ 10, находящейся в зацеплении с шестерней 11. Шестерня 1 1 как и диск 12, закреплена на поворотном корпусе 2. На торце корпуса на диске 12 установлен с возможностью регулировки кулачок 13, взаимодействующий с роликом 14 зубчатого сектора 15. Зубчатый сектор 15 выполнен поворотным относительно направляющих 5 (фиг. 2) или основания б (фиг. 4) и находится в зацеплении с зубчатой рейкой 16, закрепленной на каретке 4 (фиг. 2) или на секторе 17 (фиг.4) который жестко установлен на втулке Пружина 18 обеспечивает прижим ролика 1 4 к кулачку 13 либо прижим зубчатого сектора 15 к регулировочному винту 19, когда нет контакта между роликом 14 или кулачком 13. Каретка 4 (фиг. 2) или сектор 17 (фиг. 4) под действием пружины 20 (фиг. 2) ил 21 (фиг. 4) прижаты к регулировочно
му винту 22 (фиг. 2), закрепленному на направляющих 5, или к винту 19 (фиг. 4), закрепленному на основании 6. Алмазодержатель 1 с алмазом предназначен для профильной правки щли- фовального круга 23 по радиусам R(- R дуг I и II (фиг. 5). Кулачок 13 смещения выполнен с направляющими
пазами 24. Контроль смещения кулачка осуществлятся по нониусу 25. Кулачок фиксируется винтами 26.
Устройство работает следующим образом.
Алмазодержатель 1 с алмазом выставляют относительно оси 0-0 поворотного корпуса 2 на величину радиуса R с помощью шаблона и фиксируют винтом 3. Вершину алмаза вводят в соприкосновение со шлифовальным кругом 23 при помощи регулировочного винта 22, перемещая при этом каретку 4 (фиг. 2) или разворачивая втулку 7 вместе с сектором 17, прижимаемым к
регулировочному винту 22 пружиной 21. При подаче масла в гидроцилиндр 9 зубчатая рейка 10 и шестерня 11 поворачивают поворотный Корпус 2 вместе с диском 12 и кулачком 13. Регулировочным винтом 19, к которому под действием пружины 18 прижимается зубчатый сектор 15 с роликом 14, устанавливается зазор между кулачком 13 и роликом 14 таким образом, что дугу I алмаз описывает при отсутствии контакта ролика 14 с кулачком 13. При переходе алмаза на дугу II кулачок 13 вступает в контакт с роликом 14, при этом поворачивается зубчатый сектор 15 и перемещает зубчатую рейку 16,а вместе с ней и каретку 4 (фиг.2). или сектор 17 (фиг. 4) с втулкой 7. Величина этого перемещения определяется настройкой кулачка 13 и направлением перемещения каретки 4 (фиг. 2) в направляющих 5 или направлением смещения эксцентриситета е при повороте втулки 7 (фиг. 3). Настройка кулачка 13 осуществляется его перемещением по направляющим пазам 24 «а требуемую величину смещения с контролем по нониусу 25. Положение кулачка фиксируется винтами 26.
таким образом, осуществляется правка профиля шлифовального круга
23.
Формула изобретения 1, Устройство для правки фасонного шлифовального круга, содержащее
основание, направляющие с установлен- ньм в них Поворотным корпусом с ал- мазодержателем, кулачок смещения корпуса, кинематически связаный с поворотным корпусом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, направ- люющие выполнены поворотными, а кулачок - регулируемым.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие выполнены в виде втулки, ось поворота которой эксцентрична оси поворотного корпуса.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие выполнены линейными и установлены с возможностью наклона к оси шлифовального круга.
1 5l2
фиг/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для правки фасонного шлифовального круга | 1986 |
|
SU1450988A1 |
МЕХАНИЗМ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1973 |
|
SU368998A1 |
Устройство для правки шлифовального круга по дугообразному профилю с примыкающими участками обратной кривизны | 1974 |
|
SU511196A1 |
Устройство для правки фасонного шлифовального круга | 1989 |
|
SU1684004A1 |
Устройство для правки фасонного шлифовального круга | 1979 |
|
SU859135A1 |
РДТЕНГВО-ТШ^ЧЕОКАЯБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU299345A1 |
Устройство для правки шлифовального круга по профилю в виде дуги и прямой линии | 1981 |
|
SU967785A1 |
Устройство для правки фасонного шлифовального круга | 1980 |
|
SU870098A1 |
Устройство для правки фасонногошлифОВАльНОгО КРугА | 1979 |
|
SU795917A1 |
МЕХАНИЗМ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1973 |
|
SU364419A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть исполь.зопано при вьгашифовке клнавок спиральных сверл, где профиль кругл образован сопрягаемыми радиусами. Цель изобретения - упрощение конструкции. Для этого на основании устройства для правки фасонного шлифовального круга 23 устанавливают поворотные направляющие, в которых размещен поворотный корпус 2 с алмазодержателем 1. Регулируемый кулачок 13 смещения корпуса 2 кинематически связан с последним. Поворотные направляюище могут быть выполнены линейными или в виде втулки. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. со 4U 4 Сл 00
25 г ig fg
Фиг. 2
/3
f
фиг. 5 10
фиг.
Авторское свидетельство СССР № 914258, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-10-15—Публикация
1986-01-21—Подача