Приспособление к токарному станку Советский патент 1988 года по МПК B27C5/00 

/ / ; . / ,/

7 Ъ556/6

17 lU - 9

(pue

расширение rexHOdoi ических Ho Mo/JuiofieM. 11р;|1.-||осч)Г)леи1К сосгоит нл I I-oopaчной рамы 4, ч-гаиов.юиной на ii()Hepi 4Hi i ca;iai ка 2 каретки суппорта I, CCXJCHO jaciio.no- жеин1,| нриволно о ва. ш 25 и зажимногч) центра, между которыми зажимается ле- ii;ib 48. Трос . it) иерекину через натяжлой ро. 1ик 1Л. нроиущен одной ветиыо внутри прижима 17, олв)атывает угловые ро, 1ики 1), намотан на барабан 33 и закреплен концами на нем. Барабан 33 размещен на свободном конце вала 25 и посредством фиксатора 32 взаимодействует с отверстиями 29 делительного диска 28. Ириснособлеиие отводят в K|i;ii(H(. e цолож1 Ние, фиксагор 32

нв1.)дят ii одрю из отверстий 29 делительного диска 28. С Н()мон1ью болта 18 зажимают ветвь гроса ЗН прижимо.м 17. При подаче поперечных салазок зажатая ветвь троса 3() заставляет разматывать.ся барабан 33 благодаря ро.тикам 19 и 13. Одповременно через рыча|- 31, фиксатор 32 и делительный диск 28 врашеиие с барабана 33 передается Ba.iy 25 и закрепленной на нем детали. 1роис.оди1 поворот заготовки на некоторый уг(), 1 с (одновременной ее нродольной подачей. Перемещение ограничивается го- риз()1пальным упорным стержнем 39, а угол . HOBopoia нодбнрается за счет диаметра бараоапов.

12 пл.

I

1 ho6pe ieiine огиосится к KOHCI рукция.м приспособлений к токарным станкам и мо- же г бып, ис11о,11)3()вано в дереиообраб(/гке д.тя 1()Нмер()ваН11Я спиралей и ка,чне.1К)) по пи, 1инд| ической и конической пове|)1остям деревянных изделий.

Цедью из(К )|)етения яв.тегся pacninpc Hiic re.xHo,ioi ически.х возможностей приспособления.

11а ()1. 1 пзображе)1о приспособл(Ч1ие. вид в n. iaiie. разре.(; на (()Н1 . 2 прискособ- .тенне в аксономег)ИЧ1 ской ||1оекцип; па ()иг. 3 зел I па (jiHi . 2; на ijinr. 4 и.де.ше н|)и 1|)ре.еровапии ирався с(1ир,1.1и, обипп вн.т; па фиг. 5ct-Mi iini . .Л па

фиг 4; на ijnii . ti изде.чие с nt-рекрестпым (jjpe.iepOBainieNK па ((int. 7 сечепие Б-Б на ()иг. (); па (j)ni . 8 вин: со cKo6oii, про- Д(:1ьньп1 |1аз)ез; па ({)нг. 9 де. П1ге,1ьпый барабан в .1е грической проекции, об- nuiii впд; на . И) дета.П) с иродоль- ными 11ро), общий вид; на (|)иг. II расио.южение приспособления под уг, 1ом к продольно оси сганка; на (()И. 12 вариант 1Ч)Тового изделия.

Г1рпснособ.1ение к токарному станку c(.i- croin из установленных на KajieTKe суппор- га 1 понереч1Н)ГХ са;1аз()к 2 с вынсиненными Ei ни.х прод(),1ьпыми Т-образными пазами 3, го)изо1П а.1ьной П-образиоГ1 рамы 4, .sa- Kpeii. ieHHoii на са.тазках 2 ве)1 ика.тьными бо, ггами 5, в.ходяшими св(.)ими 1(),т(овками в пазы 3. 11а внешней поверхности нерек.та- дины Г1-образноГ| рамы 4 размещены гори- зопта:п,иая п, 1апка ( и уго.тьник 7, в котором 11ара, 1Л1 Л1,но перекладине 4 полнеп же, 1об 8. В желобе 8 усганов-лен стабп. 1нзато() 9 с возможностью озврат- но-поступательного перемещения. Он снабжен BH. iKoii К), вьиюлненной с натяжны.м

innroM II, пр(;.ходяц|им че|)ез угол1,ник 7, и за крен. 1ен ной на нем айк(.)й 12, а также имее натяжно ро.чик 13, устаповле1П1ый с в())Жнocты J вращения. Под ви.кой 10 с напяж1п 1М роликом 13 раз. гори- 3OHTa. ii)Hbiii зажимной рычаг 14, закрепленный бо.1том 15 на каретке суппорта I с вер- гика,11)Ной 1 -образной стойкой Hi, имеющей новоротный нрижим 17, размещенный на стойке 16 п еоединенный с Heii болтом 18.

П-образная )ама 4 снабжена горизонтальными У1ЛОВЫМИ роликами 19, устаиовлеи- ньгми со смещением дру|- над д|)угом на ю- ри.зонта, 11)Ной планке 6 с воз.можностью вра- |цения на осях 20. На одной из сто)он П-об|) рамы 4 посредством кольца 21, стакана 22, радиа,тьны.х поднишников 23, резиновой П1айбы 24 с.монтирован нриводной ва,т 25 с (1)ланцем 26 и шинами 27. Противоположный конец вала 25 снаружи П-образ- ной рам1,1 4 с}1абжен делительньз1м диском

0 28 с вьпк),тненными в нем делительными отверстиями 29. Он установлен на валу 25 и соединен с ним винтом 30. На валу смонтированы гакже поворотный рычаг 31 с (})ик- сатором 32 и барабаном 33, который соеди5 пен с делительным диском 28 через шайбу 34 гайкой 35. Трое или канат 36, перекинутый через натяжной ролик 13 и угловые ролики 19, зажат прижимом 17 в стойке 16, намотан на барабан 33 и закреплен (зана- сован) в нем своими кокца.ми винтами 37.

0 Пмеется также упорный блок 38, закрепленный на каретке суппорта 1 напротив вилки 10, с г оризонтальным упорным етержне.м 39, установленным с возможностью нереме- шения внутри блока 38 параллельно перекладине П-образной pa.Mf) 4 зажатым в не.м

5

упорным зажи.мом 40. С другой стороны в П-образной раме смонтирован зажимной

центр в иинта 41, устан()в;кмпи)1 о е возмож liOLi 1:)1) )о.чврат11о- И)етупа и-;11)11О1 о перемещении COOCHCJ вал 25. контргайки 42. маховика Л н B)aiiiaK)iuevicH ()iu)f)b; 44.

Г1-об а: ная рама 4 В1.ию.лнена с устрой ством HoiiopoTa и своей нерек..(Й мо жег быть y iaHoB.iena или 11ерпеидику. 1ирно

или иол углом I- ПрОЛО.ЧЬНО оси 1Н 1ИНЛе. 1И

4Г) с iia i)()HOM -lii и фрезо11 47 гокаригл о сганка (не пока ian).

Межл, типами 27 ; оио .лм 1-i :;а/ки- ма;от об(1аоатыиаемук:1 ;u-Ma. ii. , в Ki)To)i фре;и)й 47 вьпкхлниется гпира.-1ь 49 их /глюги пр01)иля. На вненшей стороне .i 4 и,(м-;трич 1о лиску 28 vc i aiioB/iena гкооа : i() с винтом Г) i. (ажимаюшая рыча:

11риснособ/|е||ие paoorae i o6pa:ioM.

Фрезерование rnH)a.:ieh но В раму 4. и1К)(л1.1(Л|Н ю на . ла;1ав- .ливакп леревяннхю леталь 48, нр1 лварите. li,- но обрабо аниую на 1 ока|)ном станке. На Н1НИн;1л . Н- 4Г1 станка )ia Л .:14а1.| натрюн 4о. в KOTopu.vi .iakpi iL jHK) г tj aco iH i ; (prieiy I . . Ослабив raiiKH Оо.ттов п. ноложение н)испо- с)б. 1ения f .iJBepviio с тем. Г;()бы нм. ншлли - ческая :ione).iiocr) летали на всем обрапа тываемом участке бы.ла )авн() ла.чена от ()ре.1,1. 5aicM гайки кpenлeни l п1.ч;смоспГ|- ления агягивак)т.

Г1рис1 особ. 1е1 ие г)тволят в крайнее б. шж- нее но.т()жение (i}.iii. 2). (Ьиксато|) 2 вво- лится в о,Л10 и; oTBciiCTiui 2 J ле.тите. ниин-о лиска 28 и yci анав.ливается в ве)тика.(.м нол()Жени;|. ( номона.ю бол I a 8 noiiopoT- n)(JM 17 ветвь г ;оса-ка на 1 а . 3t) ||)Ижимается к стойке lii .(ажимнп- () рыча а 14. В )отном н)ижл;ме 17 и в стойке It) |;ып(Х 1неи1) полуKpvi .iiiie канавки (не HOKa:-ia Hii I. обеспечивающие Ho.nibiii о.хват поверхности троса-каната -51).

При иолаче поперечных саланок 2 внерел (по стрелке) ириснособ. 1ение 1акже смешается. Однако нижняя ветвь троса-каната 3t). пулучи ж:естко свя:(а1Н1ой чере.з :1ажи 11 оГ; ) 14 с кареткой суннорта 1, осга1 1ся неподвижной. Движущийся внерел натяжной ролик lii тянет верхнюю ветвь т|)оса- канага . 5ь. кот(;рая начинае с ма1т 1ваться с барабана 315. :(аставляя ею поио()ачива 1Т - ся но часовой ст)елке. В то же время нро- лви ак.чци11ся внерел нижни11 угловой )олик 19 высвобождце часть неподвижной ниж ней вегви троса-каната 36, которая на.ма- тывается на барабан .33.

Связанный через рычаг 31 и фиксатсф 32 с дели1е.п,ны диском 28 барабан 33 передает I Boe в 1ан1ение валу 25 и закрепленной на не.м детали 48. Таким образом, обрабатываемая дегаль олнов)еменно со- ве)нае 1 лвижение вд(1ль своей оси и поворот BOKpyi нее. При движении по1 еречн1 1х салазок 2 (на себя) перепуск троса5

5

0

каната 3(;) п|1оисхо.чнт в оорагном направ- .И нии и вся систч-ма го п-и Mciae; i шлпл- ное но. южение.

Иро,т(льной. сг сменча гон нолачей

легал1 полан)г на ( 47 и ;ioHc|ie :- ной н лачей нрис |особ.1ения ф)е.импнч снн- ;)а.. 1ь 49. 1ос.;е (|)н-нлюмання нервоч iiiipa- Jiii Л . заланно;о iifiofj),. :рисч1ч:11б. ICHHC ьозв 1ан1аю1 в исх() чс .,: .Q нием фикса П)р 32 вынолят и oi Bvpci ня le .. 1ЬНО1 о ди.ска. Ла Ч м диск 2 IK :u)|);;4h- BaKii и в соответствии с pac4c- ( по чис.|у (axo.. U)B фиксатор 32 вволя н Л|1 ос OTHCIIC- 1ИС 29. При CMeineHiMi нр| Г 1особ. 1ечия вне- |ie;: лвижение всех ei o :1.тементов .|П1 егся и фреза 47 нро 1езает HIJBNIO спира., 4) |1ял(м с щчелыл} 1НСИ. OnMcajiii.ni на.:1л- ка I; риспособ.тения соотр.етсгвх с i фрсичч. ваннк iif aBoii ciuipa. in.

Л.1Я н(Х 1ученич .1ев;)п смира.ш прнсн и-; lo

Q .I MHic пе )ена.таж linaioT ii с.к л :п.ч ял- ЧС-. Приспособ.leinie 1Т1;олят на себя, кругив бо.гг 18. .1и )ож так грос-г )) от зажима. ба(1абан нов имчиваю i .|остук) 1о часовой CTpe. iKi на OIHII обм- рот и |)асход емы( вигок гроса-канага 3(i к его 1(Т() Koiiuv. noBo|ioTHi)iii прижим 17 устанав. 1иван) 1 р, ве)хн1 с но.чо- . Кение (фиг. 3) и ажнмаюг He|ixiiioii ьс-мч, роса-каната 3(). Теперь при .ии1Женан М)и- :-пособ. iinepea натяжной ри.ти.к I .

0 т янет нижнюк вгтвь гроса-канака ргЛ р. зматываег ви И1К. iio.i 4C4iH х(.-ноноро r( бараб jiia v l i.iM лкиж ч11аяся внерел .1ета.ть ся ч отиг; 4acoiu)ti стре.1кн ;. (1бразуе ;ая саи)а. П имеет .тевое на I pan.ieHnc.

5При всех на|1рангах об|1абм|ки лет а.ич

смат1,1вание Т роса-каната 3ti ;pvin iBo.ui ся с так,1м расчсюм. чтобы h конечно ст ални на ба)абане 33 eine осгава.юсь по.шнгка. |)елохраняк)Н1его трос-кана V, от нряQ М(.)го выдергивания н. г.чезла.

Применяя ра (ЛИЧНЫМ нро|)и.тем режущих кромок (. 5 и 7i. 1;о. j)a (нообра ные но (( и внл ni. U . 1ня |(|1нг. 4 и 6) . 1рочныс сс) лре|и син|)1 ноз- во. вести 1е)ек)ес i нос фре-.ерование

5 Диаметр детали, разме;) н ко. шчес - во сннральных захолов B.iaa. ишы н онрелеляются нрслварн 1 е.1Ы1ь;м PI.ICHCTOM. Фрезерование канне. но iii:.HiHip. Для 4)резерова 1ия канне. пор но :и :лннл|1 трос-кана ЗГ) освобожлак т от з.;|.АЛ1ма. на раме 4 нриснособ.1сния зак|1сн. скоб 50 с вставлеины.м в н.ее рыча1 ом 31 барабана 3. i нолжат1) винтом 51 (фи: 8 и 9). Поворачивая лелите.тьный диск 28 .ча OHJH-- де. клшый уго.1. его но.южение зак;)е::.

5 (|1иксато К)М 32. ()б|)аба Г1,1ваемая .ила.ть также новорачнва1 тся н шл аст в фре.н местом, oнpeд тяeмым но. южсчнл . le. ui те.тьного лиска. 1 oni. pi 4Hi iM c ;ei:;eH: eM

приспособления и стулеичатой продольной п()дачей на цилиндрической поверхности детали поочередно фрезеруют псе каннелю- ,

Фрезерование каннелюр и спиралей по конусу. Свободное положение болтов 5 в пазах 3 поперечных салазок 2 позволяет устанавливать ось приспособления (рамы 4) под некоторым углом (до 10°) по от- но1лению к направлению его поперечного движения. В этом случае фреза 47 равномерно обрабат1,1вает коническую нонер.хность (фиг. II).

Ф)езс) спиралей но конусу (фи1 . 12) также возможно, нескольку пластичность троса-каната 36 позволяет ветви, закреп.ченной в зажимном рыча1е. с. ктка изгибаться. При угол наклона присно- соблепия (рамы) пе должен 11|нч)ьппать 4 - .5°. Данные величины yr, ia вполне до- статочн), так как нри больпп1х углах резкое сужснпе конической новерхности ведет к взаимной подрезке спиралей.

Все указапные виды 4)резе|)овании осу- тес гв;: я ютсн с применением переднего и и1Днего упоров. нозв()ляюп1их FsecTH обработку па определенном участке детали. Упором продольно нодачи обеспечивается но- сгояпство глубннь фрезерования всех обра- б:ггываем1 1х дета.чей.

Таким образом, предложеп и реализован новый способ фрезерования спиралей, ос повапный на передаче движения с по- .хклцью канатной тяги. В этом главное отличие от известных систе.м, в которых д.чя достижения того же эффекта нрим( няк)тси зубчатые и червячные передачи.

Угол наклона снирали нри канатной тяге регулируется сменными барабанами чиаметров или надеваем1,1ми на барабан му(()тами. В зубчатых передачах yixxi наклопа спирали регулируется подбором П1есте)ен с разным числом зубьев. Однако замена барабана Ha.vinoi o проще и , 4evi необходимость иметь пабрр нестерен. Износ троса-каната может быть приравнен к износу зубьев, но замерш троса и. 1и каната несравненно дептевле новых зубчатых Ko. iec.

Приспособление позволяет осуществить полный технолог ический процесс с нжро- кими технологическими возможносгями из- 1 отовления сложных декоративных изделий (точение+ фрезерование) на одном токарном станке са.мой простой модели. При установке приспособления на фрезе)Н1,1Й станок,

ход стола кото)ого значительно больнте, чем ход поперечных салазок токарно1 о суппорта, можно обрабатывать длинные дг тали, в которьгх нитка снирали делает 2 3 оборота. Для работы приспособления пригоден простой станок, имеющий И1пиндель с пат0

роном и каретку с поперечными салазками. Винтовая подача каретки и салазок может производиться без всякого метрического контроля, так как продольный и нопереч- 5 ный ходы приспособления ограничиваются упорами. Указанное обстоятельство позволяет с .минимальными затратами освоить производство сложных деталей на мебельных и других предприятиях, не раснолагаю- Н1ИХ специальными станками для данного вида обработки.

П|)остота изготовления приспособления позволяет иметь его отдельные экземпляры с различными углами наклона спирали и таким образом избегать затрат времени на

5 замену барабанов. Такой подход уместен, носкольку на практике для изготовления декоративных деталей требуется )ie более 4-5 вариантов наклона спиралей, при этом могут фрезероваться детали, имеющие как

Q одно направление спирали, так и противоположное, например две левых и две правых.

Формула изобретения

включающее установленные на каретке суппорта поперечные салазки с выполненными в них продольными Т-образны.ми пазами, отличающееся тем, что, с целью расти рения технологических возможностей, оно снабжено горизонтально расположенной и закрепленной в Т-образных пазах П-образ- ной рамой с приводным валом и зажимным центром, тросо.м, смонтированными снаружи П-образной рамы в зоне ее перекладины

5 угольником с желобом, стабилизатором, который установлен в желобе и снабжен вилкой с натяжным роликом, горизонтальным зажимным рычагом с Г-образной стойкой и поворотным прижимом, которые размещены на каретке суппорта, угловыми роликами, которые расположены друг над другом со смещением осей вращения и горизонтальным упорным стержнем, при этом конец приводного вала, расположенный снаружи П-образной рамы, снабжен располо5 женными на нем делительным диском с отверстиями и поворотным рычагом с фикса- торо.м и барабаном, причем делительный диск снабжен скобой с винтом, которые расположены па внещней стороне П-образной рамы, а трос пропущен через поворотный

0 прижим Г-образной стойки, огибает натяжной ролик вилки, угловые ролики, барабан и запасован в нем своими концами.

поворота в горизонтальной плоскости.

0

с,

Фиг.

Фиг. 6

39

/

/

7

Фиг. 2

18

Фиг.З

в

V..

48

Фиг 8

фиг 9

(pus. У/

. Ю