Известные подающие устройства для металлорежущих станков, в которых применен пневмогидравлический поршневой привод, не обладает широкой универсальностью и не обеспечивают автоматизации существующего оборудова-ния.
Устройство, вьгпол1не.нное согласно изобретению, не имеет указанного недостатка. Сущность изобретения заключается в том, что устройство представляет собой соверщенно обособленный агрегат, включающий в себя силовой привод и возвратно-поступательно движущуюся каретку, снабженную зажимным кулачком для захвата материала.
На фиг. 1, 2, 3 и 4 схематически представлена конструкция устройства.
Устройство состоит из узлов захвата и подачи прутков, смонтированных на кронштейне 1.
Узел захвата прутка представляет собой пневмогидравлический привод, пневматическая часть которого состоит из воздушного цилиндра 2, порщня 3 с манжетой 4, толкателя 5 IH возвратной пружины 6. Гидравлическая часть его состоит из корпуса или главного цилиндра 7 с компенсационным бачком 8, порщия 9 с манжетами 10 и /Д возвратного клапана 12 с пружиной 13, распределительной камеры 14, двух шлангов 15 и двух гидрокорпусов 16 с лорщнями /7, пружинами 18 и манжетами 19.
Узел подачи прутка состоит из пневматического цилиндра 20 с укрепленным на нем угольником 21, к которым крепятся оба гидрокорпуса 16, штока 22 с поршнем, манжет 23, сальникового устройства 24 и воздухоприемника 25.
Работа обоих узлов осуществляется следующем образом.
Воздух, попадая в цилиндр 2 под поршень, двигает толкатель 5, который перемешает поршень 9 и сжимает пружину 75 возвратного клапана 12. Поршень, сжимая жидкость в главном цилиндре 7, перегоняет
ее через возвратный клапаи в распределительную камеру 14 и далее по шлангам 15 в оба гидрокорпуса.
Жидкость, попавшая под поршни /7, перемеш,ает их. Поршни П, выдвигаясь из гидрокорпусов, зажимают между собой пруток материала, при.этом усилие зависит от давления воздуха в магистралиПосле поступления воздуха последний перемещается по штоку 22, продвигая одновременно и прутковый материал, зажатый между поршнями 17.
При снятии давления воздуха в магистрали возвратные 6. 13 и 18 возвращают пневмогидравлический узел устройства в исходное положение, освобождая пруток материала от захвата.
Предмет изобретения
Устройство для автоматической периодической подачн лруткового материала -па металлорежущих станках, с использованием пневмогидравлического поршневого привода, отличающееся тем, что, с целью использования его для автоматизации оборудования, устройство выполнено в виде вполне самостоятельного агрегата, снабженного силовым приводом и возвратно-поступательно подвижной кареткой с зажимным кулачком для захвата материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи и поддержания пруткового материала в станках-автоматах | 1984 |
|
SU1180162A1 |
Пневмогидравлическая система | 1988 |
|
SU1663249A1 |
Устройство для автоматической подачи прутка | 1987 |
|
SU1530406A1 |
Пневматический патрон для подачи и крепления прутка | 1959 |
|
SU129452A1 |
Зажим для стыковых сварочных машин | 1956 |
|
SU107439A1 |
Пневмогидравлический привод к приспособлениям для металлорежущих станков | 1961 |
|
SU150736A1 |
Самоцентрирующий кулачковый патрон | 1991 |
|
SU1787073A3 |
Рабочий ротор для автоматических роторных линий | 1989 |
|
SU1698085A1 |
Устройство для подачи прутков в рабочую зону пресса | 1973 |
|
SU443705A1 |
Газораспределительный механизм и впускной клапан поршневого привода | 2016 |
|
RU2629343C1 |
Фиг t
/7 18
19
xl УШЩ
Ф:/г. 2
Фие J
/б
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-06-27—Подача