Способ получения агломерата из высокодисперсных материалов Советский патент 1988 года по МПК C22B1/16 

оо 1

оо

О5

11373736

Изобретение относится к металлургии черных и цветных металлов, в частности к способам подготовки сырья к металлургическому переделу.

Цель изобретения - повышение производительности агломерационного процесса.

Способ осуществляют следующим образом.

Из возврата и/или аглоруды приготовляют зароды с активной поверхностью для последующего окомко- вания шихты. На .такие зародыши при окомковании накатываются высокодис- 15- персные концентратЫс

При этом повышается эффективность окомкования, т.е. подготовка щихты к последующему спеканию.

Состав шихты следуюш 1й, %: 20 Рудные материалы:

25,0

13,0 10,0

35,0 16,0 1,0 100,0

,5 10,0

0,3

Ковдорские концентраты содержали 80% класса 06 0,074 мм Оленгорские концентраты содержали 30% класса 0,074 мм.

Возврат некондиционного агломера та и аглоруду измельчали до -2 мм и увлажняли с подачей поверхностно- активного вещества. В качестве поверхностно-активного вещества использовали спиртово-сульфитную бар- ду 20 г/л. Измельченные до -2 мм возвраты и аглоруду, увлажненные с подачей поверхностно-активного вещества подавали на смешивание с основной частью шихты.

Шихту смешивали, окомковывали и спекали на колосниковой решетке. Определяли вертикальную скорость спекания и удельную производительность процесса по выходу фракции +5 мм (согласно стандарту на агломераты) .

Результаты по окомкованию и спеканию представлены в табл. 1 и 2.

5-

0

5

0

5

0

5 Q 5

Как показывают результаты опытов, при применении изобретения возрастает удельная производительность. Измельчение аглоруды до -5 мм и увлажнение ее и возврата раствором спир- тово-сульфитной барды при ее расходе 20 г/л позволяет увеличить производительность по агломерату на 2,3-3,4%. Расход раствора на увлажнение при этом составляет 5 л на 100 кг шихты. По известному способу для создания на поверхности крупных частиц шихты необходимого количества поверхностно-активного вещества потребуется 10 л раствора на 100 кг шихты.

Измельчение возврата и руды до -3 мм и увлажнение их поверхностно- активным веществом повьш1ает производительность на 20,4-26,1% за счет увеличения поверхности зерен, на которую накатываются высокодисперсные материалы. Гранулометрический состав показывает, что в шихте снижается содержание класса -0,5 мм.

При переизмельчении возврата и руды до -1 мм количество класса -0,5 мм возрастает, т.е. снижается эффективность окомкования, следовательно, производительность процесса понижается до 0,90 т/м ч, что на 2,3% превьш1ает производительность по известному способу.

Применение изобретения позволяет повысить производительность процесса на 20,4-26,1%.

Формула изобретения

Способ получения агломерата из высокодисперсных материалов, содержащих концентрат, аглоруду, возврат, флюс и топливо, включающий предварительное увлажнение возврата, смешивание и окомкование шихты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности агломерационного процесса, возврат и/или аглоруду перед подачей в основную массу шихты измельчают до крупности -3 мм и увлажняют с применением поверхностно-активных веществ.

Таблица 1

Изобретение относится к металлургии черных и цветных металлов, в частности к способам подготовки сырья к металлургическому переделу. Цель изобретения - повышение производительности агломерационного процесса. При спекании аглошихты возврат и аглоруду перед подачей в основную массу шихты предварительно измельчают до крупности -3 мм и увлажняют с применением поверхностно- активных веществ. Далее шихту смешивают и окомковываюто При этом частицы возврата и аглоруды образуют зародыши с активной поверхностью, на которые при окомковании накатываются тонкодисперсные концентраты, что улучшает гранулометрический состав шихты и увеличивает скорость спекания. 2 табл. с Р (Л

Таблица 2

Возврат и руда -2

Возврат и руда -1

Продолжение табл.2

1,11 0,90

+26,1 +2,3