Способ контроля качества адгезии пленок Советский патент 1988 года по МПК G01N19/04 

Описание патента на изобретение SU1374101A1

со j

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам контроля качества.адгезии пленок, нанесенных на подложки.

Целью изобретения является повышение точности при контроле качества адгезии вакуумно-напыленных металлических пленок.

На чертеже показана схема устрой- ства для реализации предлагаемого дпособа.

Устройство содержит импульсный на- носёкундньш лазер 1 с блоком 2 накачки, фокусирующее сферическое зерка- ло 3, пьезоприемник 4, предназначенный для связи с контролируемым соединением 5, предварительный 6 и основной 7 усилители, нормализатор 8 импульсов, частотомер 9, связанный со сферическим зеркалом 3 механизм 10 развертки луча лазера по Х-У и генератор 11 строчной и кадровой разверток луча лазера.

Способ осуществляют следующим об- разом.

Сформированный в блоке 2 накачки луч лазера 1 плотностью мощности 10 - 10 Вт/см направляют на. сферическое зеркало 3, которое фокусирует луч и направляет на пленку контролируемого соединения, выполненного из вакуумно-напыленных металлических пленок, например Сг, Си, Аи и др. на поликадровых подложках. Луч лазера 1 непрерывно сканирует с помощью генератора 11 и механизма 10 разверток по поверхности пленки со скоростью, равной скорости распространения звука в материале пленки. При сканиро- вании лучом лазера 1 по поверхности пленки в соединении генерируются термоупругие напряжения, которые сопровождаются генерацией акустоэмис-

СИОННЫХ импульсов и регистрируются

пьезоприемником 4. Пьезоприемник 4 может быть подключен для регистрации акустических колебаний в зоне воздействия нагрузки как непосредственно к пленке, так и к подложке. Плотность мощности луча лазера 1 10 -10 Вт/см обеспечивает неразрушающий контроль соединения, т.е. без нарушения контакта пленки с подложкой, при этом в адгезионном соединении генерируются

наибольшие амплитуды напряжений. При

5

0 с Q

с

5

плотности мощности менее 10 Вт/см амплитуда напряжений в адгезионном соединении недостаточна для ее регистрации. Если плотность мощности больше 10 Вт/см, в адгезионном соединении возникают изменения физико-химического состояния поверхности пленки. Скорость сканирования лучом лазера, равная скорости распрсгст- ранения звука в материале пленки, реализует акустоупругий режим генерации акустических колебаний, соответствующий наносекундному импульсному методу их возбуждения. При уменьшении скорости сканирования накапливается тепло в соединении, приводящее в нарушение адгезии пленки.

Принятые пьезоприемником 4 акусто- эмиссионные сигналы преобразуются в усилителях 6 и 7 в электрические и поступают на вход нормализатора 8 импульсов, который преобразует их в видеоимпульсы с частотой, соответствующей числу принятых пьезоприемником 4 акустоэмиссионных импульсов. С выхода нормализатора 8 импульсов сигналы поступают на частотомер 9, работающий в режиме счета импульсов и управляемый синхроимпульсом о-т генератора 11 кадровой развертки. За время окончания кадра развертки луча лазера 1 на поверхности пленки на цифровом частотомере 9 формируется число, характеризующее качество адгезии пленки, и чем оно меньше, тем лучше качество адгезии пленки.

Формула изобретен и я

Способ контроля качества адгезии пленок, по которому на соединение со стороны пленки воздействуют нагруз-: кой, регистрируют акустические колебания в зоне воздействия и по их величине судят о качестве адгезии, отл.и чающийся тем, что, с целью повьш1ения точности при контроле вакуумно-напьтенных металлических пленок, нагрузку создают путем сканирования непрерывным лучом лазера, имеющего плотность мощности от 10 до 10 Вт/см, со скоростью сканирования, равной скорости распространения звука в материале пленки. .

Похожие патенты SU1374101A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОУРОВНЕВОЙ КОММУТАЦИИ ИНТЕГРАЛЬНЫХ МИКРОСХЕМ 1992
  • Трейгер Л.М.
  • Шурчков И.О.
RU2017353C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПЕРИОДИЧЕСКИХ МИКРОСТРУКТУР НА ВТСП ПЛЕНКАХ С ДЖОЗЕФСОНОВСКИМИ СВОЙСТВАМИ 2004
  • Югай Климентий Николаевич
  • Серопян Геннадий Михайлович
  • Сычев Сергей Александрович
  • Муравьев Александр Борисович
  • Скутин Анатолий Александрович
  • Пашкевич Дмитрий Сергеевич
  • Семочкин Виктор Владимирович
RU2275714C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСНЫХ ПЛЕНОК 1991
  • Федосенко Николай Николаевич[By]
  • Тишков Николай Иванович[By]
  • Пенязь Владимир Александрович[By]
  • Шолох Владимир Федорович[By]
  • Якушева Татьяна Львовна[By]
RU2110604C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПЛАСТИНЫ ИЗ ЦИРКОНИЕВОГО СПЛАВА 2016
  • Решетников Сергей Максимович
  • Башкова Ирина Олеговна
  • Харанжевский Евгений Викторович
  • Гильмутдинов Фаат Залалутдинович
  • Кривилев Михаил Дмитриевич
RU2633688C1
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ 2004
  • Нестеренко В.П.
RU2260786C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВОЛОКОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Дудко Г.В.
  • Кравченко А.А.
  • Магаев Л.Г.
  • Розэ Ю.А.
RU2023690C1
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛЕНОК ХАЛЬКОГЕНИДОВ МЕТАЛЛОВ 1990
  • Комов А.Н.
  • Дорофеева Л.Л.
  • Ленивкина И.В.
  • Ленивкин В.В.
  • Кричевская Т.П.
  • Стольниц М.М.
SU1766210A1
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ФОРМИРОВАНИЯ НА ДВУХСТОРОННИХ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОДЛОЖКАХ ТОНКИХ ПЛЕНОК YBaCuO 2013
  • Сычев Сергей Александрович
  • Серопян Геннадий Михайлович
  • Петров Александр Геннадьевич
  • Федосов Денис Викторович
RU2539749C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ПЛЕНОК КАРБИДА КРЕМНИЯ МЕТОДОМ ВАКУУМНОЙ ЛАЗЕРНОЙ АБЛЯЦИИ 2007
  • Гусев Александр Сергеевич
  • Михнев Леонид Васильевич
  • Рындя Сергей Михайлович
  • Бондаренко Евгений Алексеевич
RU2350686C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ЭПИТАКСИАЛЬНЫХ СЛОЕВ β-SIC НА КРЕМНИИ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОМ 2013
  • Каргин Николай Иванович
  • Гусев Александр Сергеевич
  • Рындя Сергей Михайлович
  • Зенкевич Андрей Владимирович
  • Павлова Елена Павловна
RU2524509C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 374 101 A1

Реферат патента 1988 года Способ контроля качества адгезии пленок

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для контроля качества адгезии пленок и позволяет повысить точность при контроле качества адгезии вакуумно-напы- ленных металлических пленок. При сканировании лучом лазера, имеющего плотность мощности от lO до 10 Вт/см , по поверхности пленки со скоростью сканирования, равной скорости распространения звука в материале пленки, в- соединении генерируются термоупругие напряжения, которые сопровождаются генерацией акустозмиссионных импульсов. При этом в соединении не происходит нарушения контакта пленки с подложкой, а генерируемая амплитуда напряжений максимальна. В случае плотности мощности более 10 Вт/см в адгезионном соединении возникают изменения физико-химического состояния поверхности пленки. При уменьшении скорости сканирования в соединении накапливается тепло, приводящее к нарушению адгезии пленки. За время окончания кадра развертки луча лазера на поверхности пленки на цифровом частотомере формируется число, характеризующее качество адгезии пленки, и чем .оно меньше, тем лучше качество адгезии. 1 ил. Ш (Л

Формула изобретения SU 1 374 101 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1374101A1

Способ контроля соединений твердых тел 1980
  • Григорьев Валерий Николаевич
  • Кошель Виктор Андреевич
  • Несвижский Владимир Борисович
  • Фефер Александр Иосифович
SU911325A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 374 101 A1

Авторы

Гапонов Сергей Степанович

Даты

1988-02-15Публикация

1986-04-23Подача