Sf /г.
Изобретение относится к технологическому оборудованию для механизации монтажных работ и может быть использовано в электротехнической и других г отраслях народного хозяйства для снятия экранирующей (изолирующей) оболочки с кабеля.
Цель изобретения - повьшение производительности устройства путем ав- ю томатического регулирования расстояния между режущими элементами при обработке кабелей различных типоразмеров и повьшение качества обработки кабелей.15
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит планетарный механизм, предназначенный для обреза- 20 НИН металлической оболочки кабеля любого диаметра по окружности и состоящий из неподвижного солнечного колеса 1 с внутренним зубчатым венцом 2 и водила 3 в форме диска, расположен- 25 ного соосно с колесом 1 и связанного с приводом (не показан). В водиле 3 вьтолнены попарно перпендикулярные и взаимно противоположные радиальные
звеньев 15 выполнены продольные паз 17 для ограничения перемещения расположенных в них осей 8 режущих эле ментов 7. Описанная конструкция обе печивает сохранение жесткой симметричности режущих элементов 7 относи тельно центра устройства. Пружины 1 стягивают звенья 14 и 15 в острых углах параллелограмма и автоматичес ки, создавая определенное усилие, прижимают режущие элементы 7 к кабелю.
Устройство работает следующим об разом.
В исходном положении режущие эле менты 7 разведены. Кабель подают по оси устройства на необходимую для о резки длину. С помощью пружин 18 стягивают звенья 14 и 15, при этом их оси 16 перемещаются в пазах 4 водила 3, а оси 8 режущих элементов 7, удерживаемые планками 12, описыв ;ют дугу вокруг сателлитов 6 и одно- временно перемещаются по пазам 17 звеньев 15. В результате режущие ди ки 10 автоматически прижимаются к кабелю.
Затем водилу 3 сообщают вращение
пазы 4 для размещения в них осей шар- 30 от, любого привода. Водило 3 вместе
звеньев 15 выполнены продольные пазы 17 для ограничения перемещения расположенных в них осей 8 режущих элементов 7. Описанная конструкция обеспечивает сохранение жесткой симметричности режущих элементов 7 относительно центра устройства. Пружины 18 стягивают звенья 14 и 15 в острых углах параллелограмма и автоматически, создавая определенное усилие, прижимают режущие элементы 7 к кабелю.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении режущие элементы 7 разведены. Кабель подают по оси устройства на необходимую для обрезки длину. С помощью пружин 18 стягивают звенья 14 и 15, при этом их оси 16 перемещаются в пазах 4 водила 3, а оси 8 режущих элементов 7, удерживаемые планками 12, описыва- ;ют дугу вокруг сателлитов 6 и одно- временно перемещаются по пазам 17 звеньев 15. В результате режущие диски 10 автоматически прижимаются к кабелю.
Затем водилу 3 сообщают вращение
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Импульсная передача | 1988 |
|
SU1527441A1 |
Устройство для захвата и подачи плоских изделий | 1986 |
|
SU1375548A1 |
ПОДЪЕМНИК ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ ИНВАЛИДА В БАССЕЙН | 1993 |
|
RU2063376C1 |
Устройство для намотки основных нитей на сновальной машине | 1985 |
|
SU1261879A2 |
МЕХАНИЧЕСКАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ БЕССТУПЕНЧАТАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ | 1993 |
|
RU2083385C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЕМ ПЕРЕДАТОЧНОГО ОТНОШЕНИЯ И ЗУБЧАТАЯ ТРАНСМИССИЯ, РЕАЛИЗУЮЩАЯ ЭТОТ СПОСОБ | 1993 |
|
RU2127380C1 |
ТРАНСПОРТНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВАРИАТОР АВТОМАТИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ "ТРАНСУНВАРТОР-АВТОМАТ" | 1992 |
|
RU2047023C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2024334C1 |
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок | 1978 |
|
SU770609A2 |
Механизм розыска "раза" к ткацкому станку | 1987 |
|
SU1509438A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для механизации монтажных работ и может быть использовано в электротехнической и других отраслях народного хозяйства дпя снятия экранирующей оболочки с кабеля. Цель изобретения - повышение производительности путем автоматического регулирования расстояния между а режущими элементами при обработке различных типоразмеров кабелей и повышение качества обработки кабелей. При разведенных режущих элементах 7 кабель подают по оси устройства на необходимую для обрезки длину. Пружины 18 стягивают звенья 14 и 15 шар- нирйого параллелограмма 13. Оси 16 шарниров перемещаются в пазах 4 водила 3. Оси 8 режущих элементов 7 благодаря планкам 12 описывают дугу вокруг сателлитов 6 и одновременно перемещаются по пазам J7 звеньев 15. Режущие диски 10 прижимаются к кабелю. При вращении водила 3 сателлиты 6 обкатываются по зубчатому венцу 2 солнечного колеса I и передают вращение режущим элементам 7 и шарнирному параллелограмму 13 вокруг кабеля. Под действием пружин 18 диски 10 врезаются в оболочку кабеля и прорезают ее по окружности за два-три оборота водила. 2 ил. § (Л с со
нирного параллелограмма.
На водиле 3 установлены две оси 5 с сателлитами 6, входящими в зацепление с зубчатым венцом 2 колеса 1. В кинематической связи с сателлитами 6 находятся режущие элементы 7, каждый из которых установлен на оси 8 (фиг. 2), на которую насажена шестерня 9. Режущий элемент выполнен в виде диска 10 (например, абразивного). На оси 8 между шестерней 9 и диском 10 установлена платформа 11, предназначенная для органичения глубины врезания дисков 10.
Оси 8 режущих элементов 7 соединены шарнирно с осями 5 сателлитов 6 при помощи планок 12 (фиг. I), предназначенных для обкатывания режущих дисков 10 вокруг сателлитов 6 в процессе разрезки металлической оболочки.
Для автоматического регулирования расстояния между режущими дисками 10 в пазы 4 водила 3 вмонтирован шарнирный параллелограмм 13, содержащий две пары звеньев 14 и 15, соединенных между собой осями 16, установленными с возможностью перемещения их по пазам 4. В противоположных парах
5
0
е
5
0
с закрепленными в нем осями 5 и осями ,16 приводит в движение сателлиты 6, которые обкатываются по зубчатому венцу 2 и передают вращение режзоцим элементам 7, а также шарнирному параллелограмму 13 вокруг оси кабеля. Под действием пружин 18 режущие диски 10 врезаются в оболочку кабеля и прорезают ее по окружности за два- три оборота водила 3 на глубину, ограниченную платформой 11.
Затем привод водила 3 отключают, режущие диски 10 разводят и кабель удаляют из зоны обработки. Подрезанную часть металлической оболочки снимают вручную. Цикл повторяют для следующего кабеля любого диаметра без предварительной настройки.
Предлагаемое устройство обеспечивает центрирование кабеля, симметричность блоков относительно центра . и равномерное врезание режущих дисков с двух противоположных сторон, а также автоматическое регулирование расстояния между режущими блоками, что расширяет технологические возможности устройства, позволяя обрабатывать с его помощью кабели различных диаметров.
Формула изобретения
Устройство для поперечного надрезания оболочки кабеля, содержащее ре- йсущие элементы, расположенные на осях, кинематически связанных с сателлитами, установленными на водиле и кинематически связанными с неподвижным солнечным колесом, отличающееся тем, что, с целью . повьшения производительности путем автоматического регулирования расстояния между режущими элементами при обработке различных типоразмеров кабелей и повьшения качества об
работки кабелей, оно снабжено шарнирным параллелограммом, в двух противоположных звеньях которого выполнены продольные пазы, двумя упругими элементами, расположенными один напротив другого, кон19 1 каждого из которых закреплены на двух смежных звеньях, и двумя планками, каждая из которых шарнирно закреплена на оси режущего элемента и сателлита, при этом в водиле выполнены радиальные пазы, оси шарниров параллелограмма расположены в пазах водила, а оси режущих элементов расположены в пазах звеньев параллелограмма.
ipaf.2
УСТРОЙСТВО для РАСПЛЕТЕНИЯ ЭКРАНИРУЮЩЕЙ ОПЛЕТКИ ПРОВОДОВ (КАБЕЛЕЙ) | 0 |
|
SU284082A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-02-15—Публикация
1986-07-10—Подача