Фильтр Советский патент 1988 года по МПК B01D27/10 

со

СП ГчЭ

00 со

Изобретение относится к технике разделения суспензий с помощ-ью фильтрующей перегородки и может быть использовано в химической промьшлен- ности, в частности в ее пигментной отрасли как сгуститель суспензий или как пробоотборное устройство при установке датчиков концентратомеров растворов и рН-метров, не имеющих автоматической очистки, для определения концентрации ионов в суспензиях.

Цель изобретения - повышение технологичности фильтра и увеличение его надежности.

На фиг.1 изображен фильтр, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Трубопровод, на котором установ- лен фильтр, выполнен с патрубками 1, для ввода и 2 для вывода суспензии, на которые надевается и герметично крепится рукав 3 из фильтрующего эластичного материала. Снаружи его охва- тывает упругий сетчатый каркас 4. Рукав и каркас заключены между планками 5 с рельефной внутренней поверхностью в виде ирофилированньк канавок 6. Планки стянуты между собой бол тами 7 с пружинами 8. Сборник 9 фильтрата может быть выполнен либо в виде открытого поддона со сливным штуце- . ром (фиг.1), либо в виде внешнего прозрачного герметичного рукав.а,ох- ватывающего всю конструкцию (как это сделано в одном из опытных образцов фильтра, предназначенного для работы в запыленном помещении).

Фильтр работает следующим образом.

Фильтр устанавливается на байпас- ной линии технологического трубопровода. Под давлением в трубопроводе суспензия поступает через патрубок в фильтрующий рукав 3, где во время транспортирования фильтруется через стенки рукава, и сквозь сетчатый каркас фильтрат поступает в сборник 9 Сгущенная суспензия, пройдя фильтрую- щий элемент, через патрубок 2 поступает на дальнейшую переработку в технологическую линию. Необходимая величина проходного сечения, обеспечивающая требуемую производительность по фильтрату, устанавливается с помощью стяжных планок 5. В процессе работы по мере зарастания рукава осадком проходное сечение уменьшается и.

возрастает давление на внутреннюю поверхность фильтрующего рукава.

Сетчатьй каркас 4 препятствует ратягиванию фильтрующего рукава, в то же время не мешая ему принять более округлую форму под действием возросшего давления. Подпружиненные стяжные планки под воздействием того же давления раздвигаются и форма сечения рукава меняется. При этом скопившийся во внутренней стенке рукава слой осадка деформируется, разрушается и смывается напором поступающей суспензии. Проходное сечение в результате смыва осадка увеличивается, давление внутри рукава падает и под действием пружин 8, давящих на него через стяжные планки 5, рукав приобретает ранее установленную (более овальную форму). Профилированные канавки 6 на внутренней поверхности планок не препятствуют стоку фильтрата даже тогда, когда планки 5 контактируют с каркасом 4 на большом участке поверхности.

/аким образом, осуществляется автоматическая (без всякого внешнего вмешательства) очистка фильтрующей поверхности. Причем происходит она (в отличие от устройств с принудительной очисткой, работающих по жесткой программе) только тогда,когда это действительно необходимо,т.еч в случае зарастания рукава свьш1е допустимой величины. Это сохраняет . фильтрующий материал от преждевременного износа. В момент самоочистки за счет деформации сечения фильтрация не прерывается и фильтрат поступает бесперебойно.

Помимо рассмотренного механизма очистки, непрерывно действует, как и в любом другом проточном фильтре, механизм очистки фильтрующей поверхности гидравлическим потоком суспензии внутри рукава.

Технико-экономические преимущества состоят в создании простого, надежного, долговечного фильтра, самоочищающегося и непрерьгоно действующего, т.е. такого устройства, которое может безотказно работать в качестве пробоотборника на суспензиях разной плотности и вязкости в большом диапазоне расходов и давлений, обеспечивая достаточно высокую и равномерную производительность по фильтрату, не требуя специального обслуживания ,

Фильтр не требует индивидуального обслуживания, так как гарантированный смыв скопившегося осадка происходит при общей промывке технологической линии, проводимой, как правило, раз в смену и по окончании работы. Отсутствие растяжения фильтрующего элемента значительно увеличивает СПОК его службы. Формула изобретения

Фильтр, содержащий фильтрующий элемент и пружинный регулятор давдеМ

ния среды, отличающийся тем, что, с целью повьшения технологичности фильтра и увеличения его надежности, фильтрующий элемент выполнен в -виде эластичного рукава, снабженного упругим сетчатым каркасом, а пружинный регулятор среды и сечения эластичного рукава вьтолнен в виде планок с профилированными канавками на внутренней поверхности, размещенных снаружи сетчатого каркаса и снабженных регулировочными бол- TaNfflj при этом пружины размещены на

болтах.

Изобретение относится к устройствам по разделению суспензий с помощью фильтрующей перегородки и может быть использовано в химической промышленности как сгуститель суспензий или как пробоотборное устройство при установке датчиков концент- ратомеров и рН-метров, не имеющих автоматической очистки, для определения концентрации ионов в суспензии. Целью изобретения является повышение технологичности фильтра и повышение его надежности. В фильтре имеется фильтрующий элемент, герметично соединенный с патрубком для ввода и вьшода суспензии. С целью повьшения надежности и долговечности, упрощения конструкции и облегчения обслуживания фильтрующий элемент выполнен в виде эластичного рукава, заключенного в овальный сетчатый каркас, находящийся внутри упругого ограничителя - регулятора сечения, выполненного, например, в виде наружных ограничительных планок, стягиваемых подпружиненными болтами. 2 ил. IS (Л