Тканевый фильтр Советский патент 1988 года по МПК B01D46/00 B01D46/18 

Изобретение относится к очистке аспирационного воздзоса и технологических газов от пыли и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повьшение производительности, срока службы, эксплуатационной надежности и возможность осуществления регенерации фи- льтра.

На фиг. 1 представлен фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - узел З плотнения фильтровальной ткани с корпусом фильтра.

Фильтр состоит из секций А и Б, каждая из которых содержит корпус 1 и бункер 2 для сбора загрязнений. В нижней части корпуса 1 рйсположе- пы верхние 3 и нижние 4 валы, смонтированные на подшипниках 5. Г1а валах размед1ена фильтровальная лента б с плоской разверткой материала. Тип ткани может быть разным в. зави- симости от характеристики запыленног газа. Один из нижних валов 4 имеет зубчатое колесо 7 и соединен це:пной передачей 8 с редуктором 9 электродвигателя .

Между валами в вертикальной плоскости смонтированы горизонтальные прутья 10. В части корпуса, имеется входной патрубок 1-1, а в верней части - выходной патрубок 12, снабженный дроссель-клапаном 13. На перекрытии корпуса установлен продувочный вентилятор 14. Бункер 2 оборудован герметическими затворами 15. Продувочный вентилятор соединен с пространством корпуса фильтра патрубком 15, оборудованным дроссель-клапаном 17. Между корпусом фильтра и фильтровальной лентой предусмотрены УГОЛКИ 18, обеспечивающие уплотнение

Фильтр работает следующим образом

Запьшениый воздух или газ поступает в корпус 1 фильтра через входно патрубок 11 и фильтруется на фильтровальной ленте 6. Для исключения растягивания фильтровальной ленты в процессе фильтрации газа предусмотрены горизонтальные прутья 10. Очищен-- ньш от пыли газ через выходной патрубок 12 выводится из корпуса фильтра. По мере накопления пыли на поверхности фильтровальной ленты возрастает гидравлическое сопротивление проходу газа, а при достижении задан

1о

15

20 25 30

Q

0

5

ного сопротивления закрывается дроссель-клапан 13 и прекращается подача газа в одну из секций фильтра. Одновременно открывается дроссель-кла- пан 17 на патрубке 16 и включается продувочный вентилятор 14. Одновременно включается редуктор 9 электродвигателя и валы 3 и 4 приводятся в качательное движение, протягивая фильтровальную ленту. При этом разрушается пылевой слой.

Продувочный воздух поступает в корпус фильтра, проходит через фильтровальную ленту в направлении, обратном проходу газа и пыли, и осевшая на ленту пыль падает в бункер 2, откуда по мере накопления удаляется через герметический затвор 15. После удаления пыли с фильтровальной ткани продувочный вентилятор отключается, дроссель-клапан 17 закрывается, а дроссель-клапан 13 открывается и в фильтр на очистку поступает запыленный газ.

После износа фильтровальной ленты с помощью редуктора 9 через цепную передачу 8 включается приводной тянущ11й вал с зубчатым колесом 7, На этот вал наматывается через валы 3 и 4 отработавшая фильтровальная лента. Один моток ткани дает возможность осуществлять работу фильтра в течение нескольких лет. Для уменьшения тяговых усилий в процессе перемотки фильтровальной ленты горизонтальные, .валы смонтированы на подшипниках. 5. В зависимости от количества очищаемых газов выбирается площадь фильтровальной ленты, и, следовательно, габариты фильтра. Количества фильтровальной ленты в рулоне обу- словлено ее вместимостью на ведомом валу.

Давлением очищаемого газа фильтровальная лента 6 прижимается к уголкам 18, чем обеспечивается герметичность между корпусом 1 и фильтро-- вальной лентой 6.

Предлагаемая конструкция фильтра дает возможность длительное время эксплуатировать его без замены фильтровальной ленты, что уменьшает трудозатраты, повышает срок службы фильтра и его производительность, дает возможность осуществлять регенерацию фильтра.

Формула изобретения

Тканевый фильтр, содержащий корпус с верхними и нижними горизонтальными валами и фильтровальной лентой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, срока службы, эксплуатационной вадежности и осуще,ствления регенерации ткани, фильтр снабжен закрепленными на стенках корпуса уголками и установленньми на наружной поверх- ности ленты горизонтальными прутьями, при этом лента размещена между уголками и зигзагообразно между верхними и нижними валами, смонтированными на подшипниках.

Изобретение относится к очистке технологических газов и аспирацион- ного воздуха от пыли и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности, позволяет повысить производительность, срок службы, эксплуатационную надежность и осуществить регенерацию фильтровальной ткани. Фильтр имеет корпус, в котором между смонтированными на подшипниках горизонтальными верхними и нижними валами зигзагообразно рас- положена фильтровальная лента, которая в процессе фильтрации газа опирается на горизонтальные прутья. Герметичность между корпусом фильтра и фильтровальной лентой обеспечивается за счет уголков, прикрепленных к стенкам корпуса. 3 ил. (Л

/270i/eJ

n n

P

фиг.З