Дробилка Советский патент 1988 года по МПК B02C13/16 

i.

i.

со сд

со ю

со

Изобретение относится к дробилкам для измельчения материалов и может быть использовано в строительной, горно-рудной, металлургической и других областях промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности и производительности.

На фиг. 1 показана предлагаемая дро- бнлка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Дробилка состоит из вертикального корпуса 1 с бронефутеровками 2 и 3, по оси которого установлен приводной эксцентриковый вал 4 с шарнирно закрепленными молотками 5, врашающимися роликами 6 и эксцентричным элементом 7. Бронефутеровка 2 совместно с молотками 5 и роликами 6 образуют верхнюю камеру 8 дробления материала, а бронефутеровка 3 совместно с дробящим элементом 7 - нижнюю камеру 9 дробления материала. камерами 8 и 9 дробления на эксцентричной части вала 4 закреплен сепаратор 10 таким образом, что его сепарирующая решетка 11 расположена под разгрузочной кольцевой шелью 12 камеры 8 дробления, а его разгрузочная воронка 13 - над наружной камерой 9 дробления.

Под решеткой 11 сепаратора 10 установлен в направляющих 14 наклонный к горизонтали лоток 15 со сквозным отверстием 16 для прохода приводного вала 4. На внутренней поверхности отверстия 16 закреплен ролик 17, который при вращении вала 4 входит в контакт с наружной поверхностью воронки 13 сепаратора 10, перемещая лоток 15 в сторону, противоположную действию пружин 18 на направляющих 14.

Под разгрузочной кольцевой щелью 19 нижней камеры 9 дробления установлен в направляющих 20 наклонный к горизонтали лоток 21 со сквозным отверстием 22 для прохода вала 4. На внутренней поверхности отверстия 22 смонтирован ролик 23, который при каждом повороте вала 4 контактирует с эксцентричной поверхностью 24, перемещая лоток 21 в сторону, противопо- ложную действию пружин 25 на направляющих 20. В силу воздействия роликов 17 и 23 и пружин 18 и 25 при вращении вала 4 лоткам 15 и 21 сообщается колебательное перемещение в горизонтальной плоскости, при этом продольная ось каждого из лотков расположена параллельно направляющим, что обеспечивает колебательное перемещение лотка, вдоль направляющих. Выбранное направление колебаний лотка в сочетании с его наклоном в горизонтали способствует разгрузке готового продукта по лотку из дробилки при измельчении как сухого материала, так и влажного.

Дробилка работает следующим образом. Материал равномерным потоком загружают в верхнюю камеру 8 дробления, где он под воздействием, сначала молот- 5 ков 5, а затем роликов 6 подвергается первичному дроблению и под воздействием сил тяжести покидает камеру 8 через кольцевую щель 12 и попадает на решетку 11 сепаратора 10. Под воздействием эксцентрика вращающегося вала 4, на котором закреплен сепаратор 10, последний подвергается вибрации, что способствует проходу готового продукта через рещетку 11, а неготового материала по разгрузочной воронке 13 в нижнюю камеру 9. Во время вра5 щения вала 4 лотки 15 и 21 совершают колебания в горизонтальной плоскости вдоль продольной оси направляющих 14 и 20, поэтому попавщий в лоток 15 готовый продукт из решетки 11 сепаратора 10 беспрепятственно покидает дробилку, а недоста0 точно дробленный материал, попавщий из воронки 13 в камеру 9, подвергается дополнительному дроблению под воздействием вращающегося эксцентричного элемента 7 и футеровки 3 и через кольцевую щель 19 по

5 всему ее сечению поступает в лоток 21, по которому беспрепятственно покидает дробилку в виде готового продукта.

Установка разгрузочных лотков в направляющих с возможностью колебаний в гори0 зонтальной плоскости от приводного вала дробилки позволяет обеспечить разгрузку нижней камеры дробления по всему сечению кольцевой разгрузочной щели, чем достигается повышение производительности дробилки, улучшаются условия разгрузки гото5 вого продукта из-под сепаратора и нижней камеры дробления, обеспечивается возможность дробления не только сухого материала, но и влажного, исключается возможность заклинивания материала под сепаQ рационной решеткой и под разгрузочной щелью нижней камеры дробления, чем обеспечивается повыщение .надежности работы дробилки, снижение простоев, а следовательно, и повышение производительности.

5 Изобретение позволяет расширить функциональные возможности дробилки, повысить ее надежность и производительность.

Формула изобретения

50

Дробилка, содержащая расположенные в вертикальном корпусе приводной эксцентриковый вал, верхнюю и нижнюю камеры дробления с измельчающими элементами, сепаратор, размещенный между каме- 55 рами дробления, и наклонные разгрузочные лотки, расположенные под сепаратором и нижней камерой дробления, отличающаяся

тем, что, с целью повышения надежности и производительности, дробилка снабжена горизонтальными направляющими, в которых установлены разгрузочные лотки с возможностью возвратно-поступательных колебаний от эксцентрикового вала.

Изобретение относится к дробилкам. Цель изобретения - повышение надежности и производительности. Дробилка содержит корпус 1, приводной эксцентриковый вал 4, верхнюю 8 и нижнюю 9 камеры дробления с измельчающими элементами - молотками 5 и роликами 6 в верхней камере 8 и эксцентриковым измельчающим элементом 7 в нижней камере 9. Между камерами 8 и 9 размещен сепаратор 10, под ним и под нижней камерой 9 дробления установлены наклонные разгрузочные лотки 15 и 21 в направляющих 14 и 20. При дроблении эксцентриковый вал 4 сообщает лоткам 15 и 21 колебательные движения, улучщающие разгрузку материала как сухого, так и влажного. 3 ил. е

21

/ 18

Фиг.З