(Л
с
со
сд
СП
4
Г
1 7л;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрическая стекловаренная печь | 1983 |
|
SU1137086A1 |
Стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1318550A1 |
Стекловаренная печь | 1980 |
|
SU948899A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1414795A1 |
Электрическая стекловаренная печь | 1981 |
|
SU967968A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ВАРКИ СВИНЦОВЫХ СТЕКОЛ | 1992 |
|
RU2074130C1 |
Стекловаренная печь | 1977 |
|
SU659534A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 2007 |
|
RU2338700C1 |
ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1997 |
|
RU2133232C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1981 |
|
SU981259A1 |
Изобретение относится к производству стекла. Варочный и выработоч- ный бассейны соединены протоком 3. Он выполнен из обдувочных решеток таким образом, что его сечение меньше сечений входного и выходного отверстий соединительного канала. Для полного исключения поверхностного контакта стекломассы со стенками последнего создают между ними газовый слой. Варботирование высокоскоростного . производственного потока стекломассы предупреждается созданием неподвижно закрепленного гарнисажа из стекломассы по всему периметру протока. 2 ил. о
Фиг.1
113755
Изобретение относится,к промьпплен- ности строительных материалов, в частности к устройствам для варки и выработки стекломассы.
Цель изобретения - повышение качества стекломассы,
На фиг,1 представлена стекловаренная печь, продольный разрез; на фиг.2 - обдувочная решетка, продоль-
ный разрез.
Стекловаренная печь состоит из варочного 1 и выработочного. 2 бассейнов, соединенных между собой протоком 3, выполненным из обдувочных реше ток. Отверстия 4 и 5 служат для входа и выхода стекломассы из канала. Циркуляция газа позволяет создать между стекломассой и стенкой обдувочных решеток газовый слой 6, препят- ствующий их контакту и полностью исключающий коррозию стенок, а соответственно, загрязнение и окрашивание стекломассы. Стекломасса, прилегающая к газовому слою, охлаждается до вяз- кости, необходимой для образования гарнисажного слоя 7, исключающего барботирование стекломассы подаваемым в обдувочные решетки газом.
Обдувочная решетка состоит из ме- таллического корпуса 8, перфорированной плиты 9 с отверстиями 10. Патрубок 11 служит для подачи газа, а пат
рубок 12 - для его удаления. Удаление отработанного газа и создание избыточного давления осуществляется трубками 13, свободные концы которых крепятся в отверстиях перегородки 14.Поскольку сечения входного и выходного отверстий протока меньше сечения, образованного обдувочными решетками, то появляется зазор, в котором создаются условия для неподвижного закрепле ния гарнисажного слоя.
Новый конструктивный элемент в .стекловаренной печи позволяет свести до минимума контактную поверхность высокоскоростного потока стекломассы с материалами, способньми ухудшить ее качество, а также увеличить срок кампании печи в целом и уменьшить энергоемкость стеклоплавильного агрегата. Формула и 3.обре т,е ния
Стекловаренная печь, включающая соединенные протоком варочный и выра боточный бассейны, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества стекломассы, стенки протока выполнены из обдувочных коробок,причем сечение, образованное ими, больш входного и -выходного отверстий канала.
/3.
Электрическая гарнисажная стекловареннаяпЕчь для ВАРКи ТугОплАВКиХ СТЕКОл | 1979 |
|
SU850617A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Электрическая стекловаренная печь | 1983 |
|
SU1137086A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1986-03-25—Подача