Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке рецептуры резиновой смеси, содержащей резиновый порошок, и может быть использовано в производстве шин и резинотехнических изделий.
Целью изобретения является улучшение шприцуемости резиновых смесей, повышение прочности и усталостной вы- носливости при многократном растяжении резин из данной смеси.
Согласно изобретению используют регенерат марки ТИРП - тонкоизмельченный резиновый порошок со средними размером частиц 300-500 мкм и регенерат диспор - дисперсионный порошковый регенерат со средним размером частиц 0,3-0,6 мкм.
При изготовлении в резиносмесителе протекторных резиновых смесей на основе комбинации нёнacьш eнныx каучуков резиновый порошок вводят в смесь после технического углерода. Время смешения составляет 9 мин. Вулканизацию проводят при в течение 25 мин.
В табл. 1 приведены составы резиновых смесей; в табл. 2 - технологические свойства резиновых смесей и физико-механические показатели вулка- низатов.
Формула изобретения
Резиновая смесь, включающая смесь полиизопренового, полибутадиенового и полибутадиенметилстирольного каучуков в массовом соотношении 50:31:1 серу, оксид цинка, К-циклогексил-2- бензтиазолилсульфенамид, нефтяное
масло, технический углерод и резиновый порошок, отличающаяся тем, что, с целью улучшения шприцуемости резиновых смесей, повышения прочности и усталостной выносливости при многократном растяжении резин из данной смеси, последняя содержит в качестве резинового порошка смесь тонкоизмельченного резинового порошка и дисперсионного порошкового регенерата со средним размером частиц 300-500 мкм и 0,3-0,6 мкм соответственно при их массовом соотношении (25-50):(50-75) и при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мае.ч.:
Смесь полиизопренового, полибутадиенового и полибутадиенметилстирольного каучуков в массовом соотношении 50:31:19100
Сера1,8-2,5
Оксид цинка3,0-5,0.
Ы-Циклогексил-2- бензтиазолилсульфен- амид1,3-3,5
Нефтяное масло 8,0-18,0 Технический углерод 55-65 Смесь тонкоизмельченного резинового порошка и дисперсионного порошкового регенерата со средним размером частиц 300-500 мкм и 0,3-0,6 мкм соответственно при их массовом соотношении (25-50): (50-75)5,0-35,0
л
tn
ч
о
о т щ г
«л « - irt
Ok
о - Л IT W 1Л| (Л U
ON
«
о - в« о о
1Л(«-S
о
о «- Ь 1Л го 1Л f - «л
л
о - OS 1Л «о Ю «л - |Л
«о
о
со
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь | 1987 |
|
SU1509368A1 |
Способ получения резиновой смеси | 1988 |
|
SU1730096A1 |
Полимерная композиция | 1983 |
|
SU1224320A1 |
Резиновая смесь на основе неполярного каучука | 1982 |
|
SU1047932A1 |
Способ получения резиновой смеси | 1987 |
|
SU1659438A1 |
ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ ЭЛАСТОМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2334769C2 |
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЕ МОРОЗОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ АСФАЛЬТА АВТОМОБИЛЬНОЙ ДОРОГИ | 2017 |
|
RU2638976C1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучука | 1982 |
|
SU1031979A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ УПЛОТНИТЕЛЕЙ БЫТОВЫХ МИКРОВОЛНОВЫХ ПЕЧЕЙ | 1988 |
|
RU1610859C |
Способ получения неслипающейся порошкообразной резиновой смеси | 1977 |
|
SU711053A1 |
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке рецептуры резиновой смеси, содержащей резиновый порошок, и может быть использовано в производстве шин и резинотехнических изделий. Изобретение позволяет изготовить технологичные резиновые смеси с хорошей шприцуемостью, повысить прочность резин с 14,2 до 21 МПа и усталостную выносливость при многократных растяжениях на 200%, удлинения с 29 до 46,8 тыс. циклов за счет использования в рецептуре резиновой смеси, включающей, мае.ч.: смесь полиизопре- нового 50, полибутадиенового 31 и полибутадианметилстирольного 19 кау- чуков; серу 1,8-2,5; оксид цинка 3 S 0-5,0; N-цикло гексил-2-бензтиазолил- сульфенамид 1,3-3,5; нефтяноеiмасло 8,0-18,0 и технический углерод 55-65 в качестве резинового порошка смеси тонкоизмельченного резинового порошка и дисперсионного порошкового регенерата со средним размером частиц 300-500 мкм и 0,3-0,6 мкм соответственно при ия массовом соотношении (25-50):(50-75) и общем количестве 5-35 мае.ч. 2 табл. i (Л
Q а in к л - «л
1Л
rt - о 1Л «л
т f
оа
to
1Л
I
О - eri «п «п п - ш
о«.
«
о в 1Л М
п «л - in
о - оч ш (п in f) - in
Vt
о - ел 1Л «
1/Л о - try
Ot
Q 04 in «
5 гл in
л
о - вч ш « 5 m «- in
о о« ш « « ««
«о
о
-
о со
ю
«о .
S
Сергеева Н.Л., Галыбин Г.М., Новоселова И.В | |||
Оценка эксплуатационного качества шин, содержащих в протекторе резиновую крошку | |||
- Производство шин, | |||
РТИ и АТИ, 1975, № 1, с.8-9. |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1985-07-15—Подача