Бульдозерное оборудование Советский патент 1988 года по МПК E02F3/76 

Изобретение относится к горному земледелию, в частности к землеройным машинам бульдозерного типа, и является усовершенствованием буль- дозерного оборудования по авт.св. № 1229272.

Цель изобретения - уменьшение энергоемкости процесса резания грунта,

На фиг.1 изображено бульдозерное оборудование, общий вид; на фиг.2 - вид на тыльную сторону отвала; на фиг.З - узлы соединения рычагов с- траверсой; на фиг.4 - схематично процесс смещения и срезания грунта и формирования боковой стенки откоса Бульдозерное оборудование включае толкающие брусья 1, на которых укреплен отвал 2, в нижней ножевой части которого жестко закреплены втулки 3, в которые вмонтированы клиновидные рыхлительные зубья 4 посредством своих хвостовиков 5, снабженные на концах рычагами 6 и 7. Последние соединены между собой шарнирно траверсой 8, которая соединена со штоком гидроцилиндра 9, установленного на тыльной стороне отвала 2. Рычаги 7 хвостовиков 5 крайних зубьев.4 выполнены в виде пластин, жестко закрепленных на хвостовиках, и посредством спиральных предварительно натянутых пружин 10 соединены со свободными концами 11 траверсы 8, Для рычагов 7 на тыльной стороне отвала 2 выполнены упоры 12, ограничивающие поворот крайних зубьев 4 от перпендикулярного к лезвию отвала 2 положения в сторону ближайшего бокового обреза отвала 2.

Бульдбзерное оборудование работае следующим образом.

При работе на склоне до заглубления зубьев 4 отвала 2 гидроцилиндром 9 смещают траверсу 8 в надгорную сторону склона. При этом за счет шарнирных соединений траверсы 8 с рычагами 6 поворачиваются хвостовики 5 и зубья 4, рабочие грани которых устанавливаются против склона. В то же время свободные концы 11 траверсы 8, связанные посредством натянутых пружин 10 с рычагами 7, поворачивают последние, а вместе с ними и рабочие грани крайних зубьев 4. Причем крайний зуб 4, расположенный с подгорной стороны, повернувшись, уста навливает ся под углом установки средних зубьев и в этом положении удерживается натянутой пружиной 10, а крайний зуб 4, расположенный с надгорной стороны при повороте упирается рычагом 7 своего хвостовика 5 в упор 12 отвала 2 в положении, когда рычаг 7 и лезвие отвала занимают взаимно перпендикулярное положение. Дальнейшее смещение траверсы 8 и ее конца 11 только дополнительно натягивают пружину 10, что способствует практически жесткой фиксации крайнего надгорного зуба 4. В таком положении зубьев 4 отвал 2 погружают в грунт и производят срезание и перемещение последнего, при котором у всех зубьев 4, кроме крайнего надгорного, одна из боковых трещин распространяется в плоскости лезвия отвала 2, отделяя пласт от массива, а у крайнего надгорного зуба 4 боковая надгорная трещина распространяется под углом к плоскости лезвия отвала 2 (т.е. происходит срезание) и формирует боковую стенку выемочной части. При смене направления движения гидроцилиндром 9 смещают траверсу 8 в обратном направлении и опять в надгорную сторону склона. При этом у ранее крайнего надгорного зуба 4, а в действительности после смены направления движения у крайнего подгорного зуба сначала снимается Дополнительное натяжение пружины 10, а затем вместе со средними зубьями 4 осуществляется его поворот с установкой рабочей грани против склона, а крайний с надгорной стороны упирается рычагом 7 хвостовика в упор 12, и пружина 10 дополнительно натягивается. Далее отвал 2 заглубляется, и процесс повторяетс

Срезание и перемещение грунта происходит следующим образом.

В заглубленном положении отвала 2 при движении в грунте режущая кромка ЕД у всех зубьев 4, кроме крайнего .«адгорного, расположена наклонно по отношению к ножевой части отвала 2. Рабочие грани ЕДГВ зубьев, находящиеся также в наклонном положении к направлению движения (и к оси хвостовика 5 зуба 4), срезая грунт, уплотняют его, образуя уплотненное ядро, от бокового перемещения которого образуются трещины в грунте. Эти трещины, в частности их граничные боковые, расходятся цод углом б внутреннего трения грунта к нормали

поверхности рабочей грани, при этом нижняя граничная трещина распространяется в плоскости срезания грунта

Распространению трещины способст- вует то, что тыльная грань зуба 4 располагается также наклонно к направлению рабочего движения агрегата, и после ее прохода в грунте остается полость, куда смещается грунт от рабочей грани смежного уба 4,

Таким образом, распространяясь в плоскости срезания грунта, нижние граничные трещины от каждого зуба 4, кроме крайнего надгорного, способст- вуют отделению грунта от массива в нижней горизонтальной плоскости.

У крайнего надгорного зуба 4, так как режущая кромка ЕД расположе- на параллельно по отношению к лезвию ножа отвала, срезаемый грунт уплотняется и перемещается не в боковую сторону как у всех остальных, а вверх. В результате такого перемеще- ния граничные боковые трещины расходятся под углом внутреннего трения грунта, в частности надгорная трещина, отделяет грунт от массива с боковой стороны, формируя надгорную боковую стенку откоса. Таким образом, зубья 4 - крайний надгорный с о всеми остальными, срезая и перемещая грунт в разных направлениях, практически размещают граничные боковые трещины по всему периметру отделяемого грунта от массива.

Формула изобретения

Бульдозерное оборудование по авт.св. № 1229272, отличающееся тем, что, с целью уменьшения энергоемкости процесса резания грунта, рычаги хвостовиков крайних зубьев соединены с траверсой посредством спиральных пружин, а. отвал имеет закрепленные на его тыльной стороне ограничительные упоры, расположенные с возможностью взаимодействия с рычагами хвостовиков крайних зубьев.

Изобретение относится к горному земледелию и позволяет уменьшить энергоемкость процесса резания грунта. На толкающих брусьях оборудования укреплен отвал 2, в нижней ножевой части которого жестко закреплены втулки 3. В них вмонтированы клиновидные рыхлительные зубья 4 посредством своих хвостовиков 5, снабженных на концах рычагами (Р) 6 и 7. Они соединены между собой шарнирно траверсой (Т) В, которая соединена со штоком гидроцилиндра, установленного на тыльной стороне отвала 2. Причем Р 7 хвостовиков 5 крайних зубьев 4 соединены с Т 8 посредством спиральных пружин 10. На тыльной стороне отвала 2 закреплены ограничительные упоры 12, расположенные с возможностью взаимодействия с Р 7. При работе на склоне до заглубления зубьев 4 смещают Т 8 в нагорную сторону склона. Рабочие грани средних зубьев 4 устанавливаются против склона. Крайний зуб 4, расположенный с подгорной стороны, повернувшись, устанавливается под углом установки средних зубьев 4. Крайний зуб 4, расположенный с надгорной стороны, при повороте упирается Р 7 в упор 12 и устанавливается в положение, когда Р 7 и лезвие отвала 2 занимают взаимно перпендикулярное положение. В таком положении зубьев 4 отвал 2 погружают в грунт и срезают и перемещают грунт. 4 ил. 2 с (Л со - ел 1Ч Фиг.З

Рабочие грани, среднш зудьев

Полость

боковая НормальН ISca

Рабочая грань крайнего yySa