со ел
со
00
со
Изобретение относится к реактивам для разделения теплоустойчивых и углеродистых сталей, основанным на избирательном осаждении меди, и может использоваться для разбраковки материала.
Цель изобретения - повышение эффективности действия реактива при разбраковке и снижение токсичности.
Для опробования предлагаемого реактива готовят композиции, состав которых приведен в табл.1
Опробованные композиции готовят следующим образом,
В сосуд заливают расчетное количество дистиллированной воды, затем вводят навеску сернокислой меди и перемешивают до полного растворения соли меди, после чего добав- ляют необходимое количество железо- синеродистого калия и тщательно перемешивают по мере введения каждого компонента. С помощью предлагаемого раствора проводят разделение труб из теплоустойчивых сталей Х5М и 08Г2С и углеродистой стали СтЮ. Реактив наносят с помощью кисточки или ватного тампона на проверяемую поверхность при комнатной температуре I Результаты разбраковки труб приведены в табл.2.
Повышение эффективности действия раств ора обусловлено тем, что введение железосинеродистого калия повы- шает контрастность окраски медного слоя на углеродистой стали и тормозит осаждение медного слоя на теплоустойчивой стали. .
Это объясняется тем, что при на несении раствора на углеродистую сталь железосинеродистый калий служит чувствительным реактивом на ионы трехвалентного железа, встречаясь с которыми, он образует нераствори- мую в воде соль ферроцианид железа характерного синего цвета, назьшае- мую берлинской лазурью, это придает медному слою большую плотность, яркость и стойкость во времени..
При н 1несении раствора на теплоустойчивую сталь происходит торможение осаждения медного слоя. Эффект торможения связан с наличием в составе теплоустойчивой стали легирую- щего элемента хрома, создающего окисную пассивную пленку. Чтобы осуществить контактное меднение таких
5
0
5
0 5 0
5
ст алей, необходимо разрушить окисную пленку, т.е. активировать поверхность.
Так в стали Х5М содержание хрома небольшое, пассивная пленка при нанесении предлагаемого состава на ее поверхность разрушается спустя 30-40 с без предварительного активирования поверхности. А в стали Х8Г2С содержание хрома больше, чем в стали Х5М. При нанесении предлагаемого состава на ее поверхность пассивная пленка без предварительного активирования не разрушается, поэтому на ней не образуется медного слоя.
Повьш1ение содержания сернокислой меди Bbmie. 5,0% приводит к тому, что на стали типа Х5М и на углеродистой стали образующийся медный слой не отличается ни по интенсивности окраски, ни по времени образования.
Если содержание сернокислой меди меньше 2,0%, то медный слой на стали типа Х5М образуется через длительное время 1,5-2,0 мин и держится кратковременно
Содержание железосинеродистого калия более 0,2% не. оказывает существенного влияния на качество медного осаждения, а при содержании менее 0,1% железосинеродистый калий не дает эффекта стойкости медного слоя во времени.
I
Таким образом, предлагаемый реактив позволяет в случае необходимости провести разбраковку материала, т.е. разделить теплоустойчивые и углеродистые стали.
Формула изобретения
Реактив для разделения теплоустой- , чивых и углеродистых сталей, содержащий водный раствор сернокислой меди, о тл ич ающий ся тем, что, с целью повышения эффективности действия реактива при разбраковке и снижения токсичности, он дополнительно содержит железосинеродистый калий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сернокислая медь 2,0-5-,О
Железосинеродистый
калий0,1-0,2
ВодаОстальное
Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реактив для выявления границы между нержавеющими и углеродистыми сталями и сплавами | 1983 |
|
SU1104377A1 |
РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО МЕДНЕНИЯ | 2003 |
|
RU2238347C1 |
Водный раствор для контактного меднения изделий из углеродистой стали | 1986 |
|
SU1447930A1 |
Раствор для химического меднения | 1976 |
|
SU632663A1 |
Смазочная жидкость | 1980 |
|
SU891756A1 |
ОСАЖДЕНИЕ ИОНОВ МЕТАЛЛОВ НА ПОВЕРХНОСТИ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ ПОДЛОЖЕК | 2008 |
|
RU2486284C2 |
Поверхностно-активная среда для нанесения натиранием покрытий из меди и медных сплавов | 1980 |
|
SU954516A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЯ ЖЕЛЕЗОСИНЕРОДИСТОГО | 1992 |
|
RU2051203C1 |
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746730C1 |
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2019 |
|
RU2706931C1 |
Изобретение относится к реактивам для разделения теплоустойчивых и углеродистых сталей, основанным на избирательном осаждении меди, и может использоваться для разбраковки материала. Цель изобретения - повышение эффективности действия реактива при разбраковке и снижение токсичности, что достигается дополнительным введением в реактив желе- зосинеродистого калия. Реактив для разделения теплоустойчивости.и углеродистых сталей содержит, мас.%: сернокислая медь 2,0-5,0; железоси- неродистый калий 0,1-0,2 и вода - остальное. С помощью предложенного реактива проведено разделение труб из теплоустойчивых сталей Х5М и 08Г2С и углеродистой стади СтЮ. Реактив наносили с помощью кисточки или ватного тампона на проверяемую поверхность при комнатной температуре. На углеродистой стали образуется слой медного покрытия сразу пос-. ле нанесения реактиву, на теплоустойчивой стали марки Х5М через 30 мин, а на теплоустойчивой стали марки Х8Г2С слой не образуется. 2 табл. i СЛ
11р«дти авм|А 1
Обр« у«тея слой ера- Образуется слой черва Be обраязгстся слой sy посла вснесашм 30-40 с после яаяесе- реажпшавяя реактива и цвет
слоя более темяый
Обравгвтея елвВ ераау вошм еапм pMKTtea
J-T л л Л я « 2
Овраэуется слой чара ЗО-40 с после Ешяасе вш реактива н цяаг слоя более темами
Образуется сдюй чара 1,,5 май посла асаяяя реактгам оет слоя более
Раствор для контактного меднения изделий из стали перед волочением | 1975 |
|
SU595423A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Реактив для выявления границы между нержавеющими и углеродистыми сталями и сплавами | 1983 |
|
SU1104377A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1986-09-08—Подача