Устройство для соединения электрических кабелей Советский патент 1988 года по МПК H02G15/18 

Од

а

Од О5

Изобретение относится к строите ль- ству кабельных линий электропередачи а именно к соединению кабельных участков и ремонту при пробое кабе- ля в распределительных сетях.

Цель изобретения - повьшение электрической прочности, упрощение изготовления , повьшение срока службы и снижение себестоимости.

На чертеже изображена конструкция предлагаемого устройства для соединения электрических кабелей.

Устройство для соединения электрических кабелей включает внешний ме- таллический корпус 1, которьй выполнен в виде двух усеченных конусов, соединенных цилиндром, в котором расположены концы 2 кабеля 3 и раздела- ные жилы 4, соединенные между собой металлическими гильзами 5. В металлическом корпусе 1, которьш для многократного использования делают разъемным, расположен полимербетон 6, а между корпусом 1 и полимербетоном 6 размещена полиэтиленовая оболочка 7, кроме того, устройство содержит заземляющий проводник 8.

Сборку предложенного устройства осуществляют следующим образом.

После разделки концов 2 соединяемых электрических кабелей 3 с помощью гильз 5 и пропайки их размещают в корпус 1 с находящейся в ней полиэтиленовой оболочкой 7. Затем оболочку 7 заполняют смесью сухих компонентов по лимербетона. Сухую смесь приготовляют заблаговременно в условиях мастерских, в состав которого входят следующие компоненты: андезитовая или диабазовая мука, порошкообразный полистирол, перекись бензиола, кварцевый песок, гранитный щебень, тщательно перемешанные между собой. На месте монтажа после уклад- ки сухой смеси с уплотнением (например j штыкованием или встряхиванием) ее пропитывают жидким компонентом полимербетона, состоящим из предва- .

рительно смешанного мономера метил--.

метакрилата с диметиланилином, причем пропитку жидким компонентом осуществляют снизу сухой смеси путем введения в смесь сбоку по ширине корпуса трубок, концы которых дохо- 55 дят до нижней поверхности смеси, а другие концы соединены с резервуаром. Жидкие компоненты из резервуара по трубкам поступают в сухую смесь, при

5 0 5

0

5 0 5

0

5

чем поток жидкости, вытесняя воздух из сухой смеси, заполняет снизу вверх межзерновое пространство. После пропитки вытаскивают трубки из композиции, затем ее повторно -уплотняют, после чего композицию укрывают полиэтиленовой оболочкой, а корпус 1 прикрывают крьшпсой до завершения процесса полимеризации.

Наличие полимерной оболочки обес печивает снижение улетучиваемости акрилатного компонента в процессе пропитки и отверждения полимербетон- ной смеси. Затем с отвердевшегося полимербетона может быть снят разъемный корпус и полимербетонную муфту с полиэтиленовой оболочкой закапьгаа- ют в траншее.

Предложенное устройство имеет высокую электрическую прочность, высокий срок службы и низкую себестоимость. Формула изобретения Устройство для соединения электрических кабелей, содержащее разъемный корпус, во внутренней полости которого размещены концы кабеля с фиксированными на расстоянии одна от другой жилами и изоляционный материал, полученный после полимеризации состава, включающего полимеризуемый компонент, отвердитель, гранитный щебень, кварцевый песок, андезитовую или диабазовую муку, о тлич аю - щ е е с я тем, что, с целью повышения электрической прочности, упрощения изготовления, повьшения срока службы и снижения себестоимости, сос«- тав содержит дополнительно модификатор - порошкообразный полистирол и ускоритель - диметиланилин, в качестве полимеризуемого компонента содержит метилметакрилат, а в качестве отвердителя - перекись бензоила при следующем количественном соотношении компонентов, мае.%:

Метилметакрилат 7,0-9,0 Перекись бензоила0,5-0,7 Порошкообразный , полистирол 0,4-0,6 Диметиланилин 0,14-0,27 Андезитовая или диабазовая мука 13,0-15,0 Кварцевый песок 37,0-42,0 Гранитньш щебень Остальное, при этом между разъемным корпусом и изоляционным материалом размещена полиэтиленовая оболочка.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к кабельной арматуре. Цель - повышение электрической прочности, трощение изготовления, повьшение срока службы и снижение себестоимости. Устр-во содержит разъемный металлический корпус 1, в котором размещены жилы 4, соединенные между собой металлическими гиль- , вами 5. Полость корпуса заполнена изоляционным материалом 6) пол чен- ным полимеризацией состава 5 включающего метилметакрилат, перекись бензола, полистирол порошкообразньш, диметил- анилин, а также наполнитель. При этом между корпусом 1 и изоляционным материалом расположена полиэтиленовая оболочка 7, обеспечивающая снижение улетучиваемости акрилатного компонента в процессе пропитки и отверждения состава; 1 ил. 9