Ч
Изобретение относится к химической технологии и может быть использсг ваио в иронзБОдстве оксида агаомиш Яо Це/.ь изобретеш1Я повышение ак- тивиости продукта.
П р -к м е р. В барабан емкостью 1,50 см цеитробежно-ттлапетарной мель- нигл (ЭИ 2к150) загружают 3 г гидр- оксвда агяоминия и 200 г шаров, после чего гвдроксид алюминия подвергают механохимнческой активации при уско- ранни вращения ротора 100 g; Образу ющийся продукт подвергают нагреву. По данным ДТЛ (дифференциальный тер мический анализ) и ЯМР (ядерный маг HHTHbtfi резонанс) определяют состав и структуру полуг1ен юго продукта.. Б табл. приведены условия полут1ения и характеристики готового продукта,
Если механохимическую активащпо проводить в течение времени менее OjOS ч5 то на стадии нагрева, образуются оксида А1 (III)5 содержащие А1 (ill) только в 4 и 6 координиро ванном состоянии. Если активацшо про водить в течение времени более 3ч то изменений катионного раснределе- ния в образующихся при последующем. нагреве оксидах не про.чсходит, одна- ко начинается перерасход энергии
При температуре нагрева менее-. обраэуютря гидроксиды (111) содержащие-Al (ill) толысо в б- коор-
мой при 500 С на весах мак-Бена р потоке смеси дивинила с аргоном на навесках образцов 0,2 г, В качестве образцов берут оксиды алюминия, полученные по примеру 1, 2, Перед смешением объемные скорости подачи соответственно дивинила и аргона составляют л/ч и 7,5 л/ч. Чем выше скорость зайоксования, тем при прочих равных условиях испытания (температура, время закоксовывания, скорость подачи газов) на образцах отлагается больше кокса.
Коксообразование тем выше, чем больше происходит увеличение массы изучаемого образца. В табл. 2 приведены результаты испытаний.
Из таблицы следует, что скорость закоксовьюания у оксида алюминия, полученного по данному способу, в раз. Bbmie, чем у хорошо окристал лизованнрго оксида алюминия.
Изобретение позволяет получить оксид алюминия, обладающий высокой активностью.
о р м у л а
изобретения
1, Оксид алюминия общей формулы Л1,05 П H.jO, где п 0,03-0,3, содер .жа1цнй катионы алюминия (ill) в 4, 5, 6 координированных состояниях по кислороду, для .изготовления носите
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Гранулированный активный оксид алюминия | 2019 |
|
RU2729612C1 |
| РЕГИДРАТИРОВАННОЕ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩЕЕ СОЕДИНЕНИЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОСФЕРИЧЕСКОГО ОКСИДА АЛЮМИНИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2007 |
|
RU2359912C2 |
| КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ПРОЦЕСС ДЕГИДРИРОВАНИЯ C-C-ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ В ОЛЕФИНЫ | 2006 |
|
RU2322290C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2010 |
|
RU2432318C1 |
| Способ получения оксида алюминия со структурой χ-AlO | 2016 |
|
RU2626004C1 |
| КАТАЛИЗАТОР ДЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ C-C, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ C-C | 2010 |
|
RU2448770C1 |
| КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩЕЕ ГИДРАТИРОВАННОЕ СОЕДИНЕНИЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2237019C1 |
| Микросферический порошкообразный гидроксид алюминия заданной дисперсности и способ его получения | 2019 |
|
RU2710708C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ БАЙЕРИТНОЙ СТРУКТУРЫ И ЭТА-ОКСИДА АЛЮМИНИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2003 |
|
RU2237018C1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ НЕПЕРЕХОДНЫХ И ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2071934C1 |
Изобретение относится к химической технологии и может быть йспольэо- вано в производстве оксида алюминия. Цель изобретения - повышен 1е активности продукта. Для этого оксид алюминия общей формулы , где п 0,03-0,3, содержащий катионы алюминия. (Ill) в 4, 5, 6 координированных состояниях по кислороду, получают путем механохимической активации гид- раргшшнта, байерита, нордстрандита, аморфного гидроксида или их смесей в течение 0,08-3 ч и последующем нагре- ве до ЮО-бОО С. Изобретение позволяет получить более активный продукт, используемый в качестве носителей катализаторов. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
динкрованном состоянии,- При температу-эг лей катализаторов .
, .
ре выше 600 С 5 ™координированное со-- стояние А1 (III) неустойчиво. Оно пе реходит в 4 и 6 коорд1И.ирова11ные .состояния,.
Полученный оксвд алюмин1 Я испытьг 40 вают в качестве носителя катализаторов в реакции закоксования, проводи
1Гидраргнллит
2Вайерит
3Бемит
4Нордстрандит
.
Таблица .1
, ., О. .4,5,6 , О. 4,5,б AljO, 0. 4,5,6 ,, 0.1Н,0, :.,5,6
Смесь гидраргиог-
лита, байерита,
бемита, йорд .
страндита
Смесь гидраргшг
лита и байерита
Продолжение табл.t
350 O.OSHjO Д,5,6
500 , 0. 4,5,6
Таблица 2
| Поезд Д | |||
| Ф., Радченко Е | |||
| Д.,Пан- ченков Г.М., Колесников И | |||
| М, Производство активной окиси алюминия-Hocir- теля для алюмоппатиновых катализаторов риформинга, Mi, 1979 г., с, , |
