Способ получения активного наполнителя Советский патент 1961 года по МПК C08L9/00 C08K9/02 

В ОСНОВНОМ авт. св. № 117968 описан способ получения высокомодульных силикатов поливалентных металлов, в частности магния, алюминия, ртути, хрома, олова с модулем не ниже 4. Описанный способ по сравнению с известным позволяет повысить активность наполнителя. Для получения наполнителя 20%-ный раствор жидкого стекла смешивают с 20-40%-ным водным раствором средней или кислой соли поливалентного металла, при 60-80° в течение часа. К соли поливалентного металла добавляют до 10% средней или кислой натриевой, калиевой или аммониевой соли угольной, фосфорной, щавелевой, серной или бензойной кислот.

Предлагается способ получения активного алюмосиликатного и магниевоалюмосиликатного наполнителя для каучука н пластмасс, на основе жидкого стекла и комбинации осаднтелей, состоящей из соли поливалентного металла (алюминия или магния и алюминия) и добавки (фтористого аммония, ортофосфорной кислоты, серной кислоты).

Предлагаемый способ является усовершенствованием основного изобретения, на которое выдано авт. св. N° 117968.

Способ отличается от способа, описанного в авт. св. № 117968 более низкой температурой осаждения (10--50°) и применением новых осадителей: фосфорной, серной и соляной кислот, солей аммония (фтористоводородной, соляной, азотной и борной кислот), а также увеличением дозы осадителей до 40-70%, вместо 1 -10% по авт. св. N° 117968.

№ 137672

Вышеперечисленные отличия позволяют получить более активные наполнители, расширить их ассортимент, а также при применении смеси солей алюминия с солями магния в малых дозах в рецептуре резиновой смеси позволяет повысить активность наполнителя, что является важным фактором при изготовлении пористых подошвенных резин и технических резиновых изделий.

Для получения активного алюмосиликатиого и магнийалюмосиликятного наполнителя предлагают следующие варианты;

1)1,34 н. раствор (15%) жидкого стекла смешивают с комбинацией осадителей: 0,6 н. раствор (6,8%) сернокислого алюминия и 0,54

н. раствор (3,7%) фтористого аммония. Температура реакции 15-50°. Полученная суспензия имеет рН 10,7. Реакция получения алюмосиликатного наполнителя:

6Na.,SiO3 ,8Si02+Al2(S04)3 + ЗН,,О - 4,6SiO), + -f 6NH,OH + 6NaF-i-ЗЫа ЗО.

Побочные продукты аммиак и фтористый натрий имеют промышленное значение.

2)1,34 н. раствор (15%) жидкого стекла смешивают с комбинацией осадителей: 0,77 н. раствор (8,7%) сернокислого алюминия и 0,36 н. раствор (1,15%) ортофосфорной кислоты. Температура реакции 15-50°. Полученная суспензия имеет рН : 10,1.

Реакция получения алюмосиликатного наполнителя:

6Na2SiO3 l.SSiOa + AUSOJa + SHjPO,- 4,6SiO2)3+ +2ЫазР04-г-3Na.,SO,- ЗН,0

Побочный продукт тринатрийфосфат. имеет промышленное значение.

3)1,15 н. раствор (12,8%) жидкого стекла смешиваютс комбинацией осадителей: 0,6 н. раствор (6,8%) сернокислого алюминия и 0,56 н. раствор (4,7%) хлористого магния. Температура реакции 15-50°. Полученная суспензия имеет рН 8,75.

Реакция получения магнийалюмосиликатного наполнителя:

6Na2SiO3 l.SSiOa + ,(SO,)., -i 3MgCl,, AUSiOg l.SSiO.Jg + 3.MgSiO5 l,8SiO2-|-3NajSO4 + 6NaCl.

4)1,34 H. раствор (15%) жидкого стекла смешивают с комбинацией осадителей: 0,33 н. раствор (3,7%) сернокислого алюминия и 0,89 н. (4,4%) раствор серной кислоты. Температура реакции 15-50°. Полученная суспензия имеет рП 8,9.

Реакция получения алюмосиликатного наполнителя:

6Na2SiO3 l,8SiO + AUSO), + SHgSO Al lSiOg 4,651Оа)з - 46Na,SO4 + 3H2O.

Полученные алюмо- и магнийалюмосиликатные наполнители превосходят цо активности белую сажу.

Эти наполнители могут применять как активные наполнители каучука, кремнийорганического каучука и полиамида и др. пластических масс, а так же, как тенловые стабилизаторы и наполнители изделий из поливинилхлорида.

Полученные наполнители испытывают в стандартной резиновой смеси следующего состава (вес. ч.):

Каучук СКС-30- ЮОАльтакс-0,6

Стеариновая кислота- 2Дифенилгуанидин-0,7ь

Сера- 2Рубракс-5

Окись цинка- 5Паполнитель30, 50 и 80

Предмет изобретения

1.Способ получения активного наполнителя по авт. св. № 117968, отличающийся тем, что, с целью повышения активности наполнителя, 20%-ный раствор жидкого стекла смешивают с 20-40%-ным раствором средней или кислой соли поливалентного металла или их смеси при температуре 10-15°.

2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента осадителей, в качестве последних применяют фосфорную, серную, соляную кислоты и соли аммония (фтористоводородной, соляной, азотной и борной кислот).

3.Прием выполнения способа по пп. 1, 2, отличающийся тем, что, с целью получения высокодисперсных силикатов поливалентных металлов, раствор жидкого стекла и соль металла смешивают и добавляют к смеси 40-70% средней или кислой соли натрия, калия или аммония угольной, фосфорной, щавелевой, борной, серной или бензойной кислот.

- 3 -№ 137672