Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона Советский патент 1988 года по МПК C04B38/02 

Описание патента на изобретение SU1377268A1

11

Изобретение относится к строительной промышленности и может быть использовано для изготовления теплоизо .ляционных изделий с температуростой- костью до 300 С и для изготовления стеновых блоков и панелей гражданских и промышленных зданий.

Целью изобретения является уменьшение теплопроводности бетона.

Термолитовый песок обладает микропористой структурой с диаметром пор м, вследствие этого при замене в ячеисто-бетонной смеси кварцевого песка термолитовым при одинаковой общей пористости бетонов изменяется ее характер. Газотермолитобётон обладает повьш1енной микропорис- трстью. Это приводит к снижению примерно на 10% коэффициента теплопроводности по сравнению с ячеистым бетоном на кварцевом песке.

Значительная гидравлическая активность термолитового песка при формировании структуры увеличивает прочность вяжущего с песком и приводит к повышению прочности ячеистого термолитобетона.

В таблице приведены результаты испытания ячеистых бетонов, полученных с применением в качестве кремнеземистого компонента термолитового песка.

Состав 1 принят с содержанием вяжущих, приближающимся к 60%, обеспе чивающим наибольшую прочность ячеистого бетона. Результаты испытаний показывают, что конструкционно-теплоизоляционный бетон марок 25-35 может быть получен со средней плотностью 500-600 кг/м . Состав 3 принят с содержанием вяжущего, приближающимся к Д0%, обеспечивающим получение бетона с минимальной средней плотностью. Результаты испытаний показывают возможность получения эффективных тепло изоляционных бетонов со средней плотностью 250-300 кг/м.

Соотношение вяжущего и термолитового песка принято таким, как и оптимальное отношение вяжущего и квар-

0

5

0

5

5

цевого песка по объему, принимаемое из условий минимального расхода вяжущих и получения наилучшей микроструктуры бетона.

Замена в стеновых конструкциях газобетона на кварцевом песке марки по прочности 35, имеющего среднюю плотность 700 кг/м и коэффициент теплопроводности 0,15 Вт/(), таким же по прочности газотермолитобе- тоном со средней плотностью 600 кг/м и коэффициентом теплопроводности 0,12 Вт/(м-К) позволяет уменьшить толщину стены на 20% без снижения термического сопротивления, например принять толщину панели вместо 25 20 см. При этом масса 1 м конструкции снижается со 175 кг до 125 кг, т.е. на 30%, а расход вяжущих с 87,5 до 50 кг, т.е. на 43%.

Таким образом, использование в качестве кремнеземистого компонента ячеистых бетонов термолитового песка позволяет снизить материалоемкость стеновых конструкций на 30% и расход вяжущих на 40% за счет уменьшения толщины ограждающих конструкций, возможного вследствие теплопроводности и повышения прочности ячеистого бетона.

Формула изобретения

0

Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включанщая минеральное вяжущее, кремнеземистый компонент, алюминиевую пудру и воду, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения теплопроводности, она содержит в качестве кремнеземист того компонента термолитовый песок, при следунщем соотношении компонентов, мас.%:

24,5 - 36 24,5 - 36,0

0,1 - 0,5 Остальное

16

15

24,5

Автоклавное твердение

20 28 0,4535,55

19 36 0,529,5

24,5 1,249,8

3,5

2 0,8

0,09 0,118

Похожие патенты SU1377268A1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО ГАЗОБЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2013
  • Гольдман Феликс Александрович
  • Гадаев Натан Рафаилович
  • Соколова Екатерина Павловна
  • Штейнбук Тзви
RU2543249C1
СИЛИКАТНАЯ МАССА 2009
  • Котляр Владимир Дмитриевич
  • Талпа Борис Васильевич
RU2412922C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СИЛИКАТНОЕ СТЕНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ 2006
  • Гридчин Анатолий Митрофанович
  • Воронцов Виктор Михайлович
  • Лесовик Руслан Валерьевич
  • Мосьпан Александр Викторович
RU2303014C1
СИЛИКАТНЫЙ ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 1992
  • Верещагин Александр Васильевич
  • Гаврилов Вадим Георгиевич
RU2080310C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2014
  • Гольдман Феликс Александрович
  • Штейнбук Тзви
  • Гадаев Натан Рафаилович
  • Соколова Екатерина Павловна
  • Брусиловский Владимир Иосифович
RU2554613C1
Смесь для изготовления теплоизоляционного ячеистого бетона 1991
  • Спинжар Татьяна Ивановна
  • Раценберг Герш Алтерович
  • Зубов Юрий Андреевич
  • Синегубка Владимир Анатольевич
  • Калиновская Нина Максимовна
  • Замиховский Мирон Аркадьевич
  • Ежаков Анатолий Николаевич
SU1830058A3
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПЕНОГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2015
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Нелюбова Виктория Викторовна
  • Сумин Артем Валерьевич
RU2614865C1
Сырьевая смесь для производства неавтоклавного газобетона 2019
  • Николаенко Елена Юрьевна
  • Любомирский Николай Владимирович
  • Николаенко Виталий Витальевич
  • Бахтин Александр Сергеевич
RU2719804C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2017
  • Панченко Юлия Федоровна
  • Панченко Дмитрий Алексеевич
  • Зимакова Галина Александровна
  • Рюпина Екатерина Андреевна
RU2661173C2
Сырьевая смесь для производства крупноформатных силикатных изделий 2019
  • Панченко Юлия Федоровна
  • Панченко Дмитрий Алексеевич
RU2711648C1

Реферат патента 1988 года Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона

Формула изобретения SU 1 377 268 A1

Прототип

Неавтоклавное твердение 630 2,3 0,12 850 4,3 0,18 950 8,7 0,21 700 3,5 0,15

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1377268A1

Руководство по технико-экономи- ческой оценке способов формования бетонных и железобетонных изделий, М.,1971, с.139
Горяйнов К.Э
и др
Технология теплоизоляционных материалов и изделий
М.: Стройиздат, 1982, с.260
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
ТКАЦКИЙ СТАНОК 1920
  • Шеварев В.В.
SU300A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Цель изобретения - повышение прочности и уменьшение теплопроводности бетона
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона содержит, мас.%: минеральное вяжущее 24,5-36,0, термоли- товый песок 24,5-36,0; алюминиевая пудра 0,1-0,5, вода - остальное
Прочность ячеистого бетона автоклавного твердения 0,8-4,2 МПа, неавтоклавного твердения 2,3-8,7 МПа, коэффициент теплопроводности бетона автоклавного твердения 0,09-0,118 Вт (м-К), неавтоклавного твердения - 0,12-0,21 Вт (м К)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 377 268 A1

Авторы

Гладышев Борис Михайлович

Шмандий Михаил Данилович

Немерцев Владимир Степанович

Гладышев Владимир Борисович

Даты

1988-02-28Публикация

1985-05-07Подача