(Л
Изобретение относится к технике дозированной подачи сыпучих материалов .
Цель изобретения - повьшение производительности.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - схема размещения элементов устройства, вид сверху; на фиг. 3 - распределитель, общий вид.
Устройство содержит бункеры 1 для компонентов смеси, под каждым из которых последовательно размешены питатель 2 с приводом и весовой дозатор 3 с запорным органом 4 в выходно патрубке 5. Под весовыми дозаторами 3 размещен распределитель 6, каждый из выходных патрубков 7 корпуса 8 которого соединен с соответствующим смесителем 9, снабженным запорным органом 10. Смесители 9 имеют равные объемы. Датчики II весовых дозаторов 3, приводы питателей 2 и запорных органов 4 и 10 подключены к блоку 12 управления. Выходные патрубки 5 весовых дозаторов 3 соединены трубопро водами 13 с корпусом 8 распредели- теля 6 J, в котором установлен распределительный элемент 14 с одним выходным отверстием 15. Распределительньпй элемент 14 связан с приводом 16 вращения, который подключен к блоку 12 Управления.
Устройство работает следующим образом.
Компоненты смеси загружаются в бункеры 1 I Над каждым весовым дозатором 3 в бункерах 1 могут быть размещены один или несколько компонентов с таким расчетом, чтобы длительность набора компонентов независимо от их количества в составе смеси у всех дозаторов 3 была одинакова. Перед началом работы в блок 12 управления вводится заданный вес дозы каждого компонента смеси, рассчитанный так, чтобы суммарный объем взвешиваемых компонентов равнялся объему одного смесителя 9. Из бункеров 1 компоненты смеси питателями 2 подаются в дозаторы 3, установленные на датчиках 11 ., с помощью которых производится непрерывное автономное измерение и фиксирование массы одного или после- дoвateльнo нескольких компонентов, подлежащих подаче в каждый дозатор 3 По достижении суммарной массой всех компонентов смеси Заданного значения
0
5
0
5
0
5
0
5
и поступлении сигналов от всех датчиков 11 об окончании набора блок 12 управления отключает питатели 2 и выбирает направление движения всех компонентов смеси через распределитель 6 из дозаторов 3 в один из смесителей 9. Одновременно с включением питателей 2 и набором компонентов осуществляется непрерьюный последовательный опрос запорных органов ГО смесителей 9 системой слежения блока 12 управления. При поступлении сигнала о завершении цикла смешивания и выпуске ранее поступившей порции продукта от любого запорного органа 10 смесителей 9 блок управления останавливает привод 16 вращения и фиксирует положение не- прерьгоно вращающегося распределительного элемента 14 распределителя 6 над одним из выходных патрубков 7, соответствующим выбранному направлению движения продукта в свободный смеситель 9. Одновременно с фиксированием положения распределительного элемента 14 блок 12 управления выдает сигнал приводам запорных органов 4 дозаторов 3 на выпуск из последних продукта через распределительный элемент 14 в один из смесителей 9. Выпуск продукта контролируется датчиками 11. При поступлении сначала об освобождении любого дозатора 3 включаются приводы питателей 2, привод 16 вращения распределительного элемента I4 и продолжается опрос запорных органов 10 смесителей 9. Регламентированная для каждого вида продукции продолжительность смешивания предусматривает последовательную разгрузку смесителей 9, что совместно с их заполнением без работы в режиме холостого хода обеспечивает непрерывность потока готовой продукции .
Формула изобретения
1. Способ дозированной подачи многокомпонентной смеси путем раздельного взвешивания каждого компонента и последующего совместного распределения всех компонентов по смесителям равного объема, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, суммарный объем взвешиваемых компонентов подбирают ранвым объему одного смесителя, определяют сппСюдмы) смеситель н в него осуществляют одновременную подачу всех нзвешеиных компонентов смеси.
2. Устройство для дозированной подачи мнот окомпонентной смеси, содержащее бункеры для компонентов смеси, под каждым из которых последовательно размещены питатель с приводом и весовой дозатор с запорным органом в выходном патрубке, размещенный под весовыми дозаторами корпус распределителя, каждый из выходных патрубков которого соединен с
7 7 S 936
соотнетстпуюшим смесителем, снлбжс-п- ным запорным opiv-iuoM, о т л и ч л ю- 1U е е с я тем, что, с целью-повышения производительности, в него введены и подключены к блоку управления датчики весовых дозаторов, приводы питателей и запорных органов, причем выходные патрубки весовых
1Q дозаторов соединены трубопроводами с корпусом распределителя, в котором установлен распределительный элемент с одним выходньп ; отверстием, связанный с приводом вращения, торый подключен к блоку управления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для дозирования материалов в бетоносмесительном узле | 1982 |
|
SU1066825A1 |
Способ получения и нанесения сферопластика на трубы и устройство для его производства непрерывно циклическим способом. | 2020 |
|
RU2770942C1 |
Технологическая линия приготовления кормосмесей | 1989 |
|
SU1666046A1 |
Автоматизированная линия приготовления многокомпонентных порошковых смесей | 1987 |
|
SU1503997A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ | 2002 |
|
RU2239982C2 |
Устройство для весового дозирования смеси с заданной влажностью | 1987 |
|
SU1541482A1 |
ЦЕХ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМОВ | 2004 |
|
RU2276568C1 |
СПОСОБ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ШИХТЫ И СТЕКЛОБОЯ В СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ | 2020 |
|
RU2736666C1 |
ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР | 1992 |
|
RU2112933C1 |
Устройство для дозирования сыпучих компонентов стекольной шихты | 1991 |
|
SU1791401A1 |
Изобретение относится к дозированной подаче сьшучих материалов. Цель изобретения - повышение производительности. В блок 12 управления вводится заданный вес дозы каждого компонента смеси, рассчитанный таким образом, чтобы суммарный объем взвешиваемых компонентов равнялся объему одного смесителя 9. Одновременно с включением питателей 2 и набором компонентов производится непрерывный последовательный опрос запорных органов 1 О смесителей 9 системой слежения блока 12 управления. Вьтуск продукта контролируется датчиками 11 весовых дозаторов 3. 2 с.п.ф-лы, 3 ил.
Фие.2
И
Редактор А. Огар
Составитель А.Муков Техред Л.Олийнык
Заказ 4101
Тираж 660
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Й-
Корректор О. Ципле
Подписное
Авторы
Даты
1988-02-28—Публикация
1985-06-27—Подача