Вибрационный грохот Советский патент 1988 года по МПК B07B1/40 

со

к

сх

00

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано для просеивания различных материалов в горно-рудной, металлургической, строительной промышленности, а также в производстве порошковых материалов

Цель изобретения повышение надежности работы грохота.

На фиг, 1 изображен грохот, продольное сечение; на фиг. 2 и 3 - варианты выполнения подпорных элементов; на фиг. 4 и 5 - варианты вьтол- нения узлов взаимодействия приводных и подпорных элементов.

Вибрационный грохот состоит из корпуса 1 с установленными на нем электромагнитными возбудителями 2, связанными с ситом 3 посредством приводных элементов 4, загрузочной 5 и разгрузочных 6 течек. С противоположной от установки приводных элементов 4 стороны сита 3 установлены подпорные элементы 7, связанные с корпусом 1, Подпорные элементы 7 могут быть выполнены в виде упругих связей, В другом варианте исполнения приводные 4 и подпорные 7 элементы могут быть выполнены в виде закрепленных на осях 8 и 9 рьмагов, причем центральная точка их контакта с ситом находится на плоскости, проходящей через оси вращения этих рычагов.

Соприкасающиеся с ситом поверхности приводных и подпорных элементов могут иметь два варианта.исполнения. Для тонких сит рационально выполнение их соответственно в виде выступов 10 и впадин 11, причем радиус впадин больше радиуса выступов. Сито 3, находящееся между взаимодействующими деталями, деформировано по форме этих деталей и надежно зажато. Другой вид этого узла представляет собой две взаимодействующие друг с другом площадки, между которыми находится сито 3, Одна площадка снабжена соответственно иглами 12, другая - отверстиями 13, в которые входят иглы 12, проходящие сквозь ячейки ситовой поверхности. Прижатие этих площадок друг к другу обеспечивает надежное закрепление сита 3. Такая конструкция применима при использовании сит с большим размером ячеек сита, когда его деформация затруднена, а размер ячейки сита 3 достаточен для прохода через нее иглы 12 без нарушения сплош кости ситоткани.

5

0

5

0

5

5

0

5

Грохот работает следующим образом.

Возбудители 2 сообщают приводным элементам 4, установленньм на валу, возвратно-вращательные колебания, которые через точки контакта приводных элементов 4 и сита 3 передаются всей ситовой поверхности. Материал поступает в загрузочную течку 5 и, проходя по ситу 3, просеивается. Разделенный материал выводится из грохота через разгрузочные течки 6. Подпорные элементы 7 обеспечивают надежный контакт сита 3 и приводных элементов 4 в процессе работы грохота, исключая прохлопывание сита на них, что снижает величину перемещений сита, и, следовательно, его деформации, а также стабилизирует процесс колебаний ситовой поверхности.

Необходимое усилие поджатия подпорных элементов 7 обеспечивается за счет trx деформации или груза-противовеса. При рычажной конструкции приводные 4 и подпорные 7 элементы взаимодействуют следующим образом. Приводной элемент 4 совершает возвратно-вращательные движения вокруг оси 8. Точка А приводного элемента 4, контактирующая с ситом, движется по окружности радиусом Rp. однако движение контактирующей точки В подпорного элемента происходит по окружности радиусом Гр, т.е. по другой траектории. Расстояние между этими точками изменяется от О до А,В за один полупериод колебаний.

Вариантом расположения рычажных приводных и подпорных элементов, когда относительные перемещения точек А и В минимальны, является размещение осей вращения приводных и подпорных элементов и точки их контакта с ситом на одной линии.

Формула изобретения

1. Вибрационный грохот, включающий корпус с установленными на нем вибровозбудителями и связанное с ними посредством приводных элементов сито, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы грохота, грохот снабжен подпорными элементами, которые установлены на корпусе с обратной от приводных элементов стороны сита с возможностью взаимодействия через сито с приводными элементами.

2,Вибрационный грохот по п. 1, отлич ающийся тем, что подпорные элементы выполнены в виде упругих связей,

3.Вибрационный грохот по п. 1, отличающийся тем, что приводные и подпорные элементы выполнены в виде закрепленных на осях рычагов, причем центральная точка их контакта с ситом находится на плоскости, проходящей через оси вращения соответствующих приводных и подпорных рычагов,

4,Вибрационный грохот по п. 1, отличающийся тем, что поверхности приводных и подпорных элементов, соприкасающиеся с ситом, выполнены соответственно в виде сферических выступов и впадин, причем радиус впадин больше радиуса выступов,

5,Вибрационный грохот по п. 1, отличающийся тем, что поверхности приводных и подпорных элементов, соприкасающихся с ситом, вьтолнены соответственно в виде площадок с иглами и площадок с отверстиями.

Изобретение относится к вибрационной технике и м.б. использовано . для просеивания различных материалов в горно-рудной, металлургической, строительной пром-сти, производстве порошковых материалов. Цель изобретения - повышение надежности в работе. Грохот состоит из корпуса 1 с установленными на нем электромагнитными возбудителями 2, связанными с ситом (С) 3 посредством приводных элементов (Э) 4, загрузочной 5 и разгрузочных 6 течек (Т). С противоположной от установки Э 4 стороны С 3 на корпусе 1 установлены подпорные Э 7 в виде упругих связей, взаимодействующие через С 3 с приводными Э 4. Возможны различные варианты выполнения Э 4 и 7. Возбудители 2 сообщают Э 4 возвратно-вращательные колебания. Последние через точки контакта Э 4 и С 3 передаются всей ситовой поверхности. Поступающий через Т 5 материал, проходя по С 3 просеивается и выводится через Т 6. При этом Э 7 обеспечивают контакт С 3 и приводных Э 4, уменьшают перемещение С 3 и стабилизируют процесс колебаний ситовой поверхности. 4 з.п. ф-лы, 5 нл, s сл

Фи.г

Фиг.З

Фиг.

f5

Фиг. 5