Установка для очистки кольцевых деталей Советский патент 1988 года по МПК B08B3/02 

Изобретение позволяет повысить качество очистки колец в результате постоянного изменения поверхности обработки и их поштучного ориентированного передвижения. Загрязненные кольца 20 поштучно поступают из питателя 1 в наклонный желоб 7, скользят по нему и, приобретая вертикальное положение, останавливаются. Непрерывно движушаяся приводная цепь 9 при подходе к остановившейся детали отклоняется посредством звездочек 10 и шты рем II, расположенным на цепи 9, авто матически захватывает кольцо через его отверстие. Перемепхаясь, кольцо 20 наталкивается на неподвижные опоры, поднимается на них, а затем под действием собственной массы скатывается и вновь зависает на штыре. При дальнейшем перемещении положение кольца 20 изменяется как в плоскости движения, так и вокруг собственной оси. Пройдя таким образом зону мойки и сушки, деталь сходит со штыря за счет отклонения приводной цепи в противоположном направлении, и очищенная деталь по наклонному желобу скатывается в приемник 6. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. iC (Л с

j 9 Ю

I . /

п

12 го 15 ю н

00

оо со

4

(Duz.l

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для очистки кольцевых деталей от различных загрязнений.

Цель изобретения - повышение качества очистки и надежности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3.

Устройство состоит из питателя 1 с шибером 2, моечно-сушильной камеры 3, конденсатора 4; калорифера 5 и механизма 6 приема. Внутри моечно-сушильной камеры 3 размешены наклонные желобы 7 и 8, замкнутая в горизонтальной плоскости приводная цепь 9, звездочки 10, штыри 1 1 моечные коллекторы 12 и воздуховоды 13. Под камерой 3 установлены насосный агрегат 14, ванна 15 для раствора, транспортер 16 для уборки шлама и бункер 17. Питатель 1, оснашенный основанием 18, имеет сменные посадочные места для установки кассет 19 и сменное гнездо Д, соответствуюшее размерам очищаемых колец 20.

Для подачи колец 20 в желоб 7 предусмотрен упор 21, шарнирно закрепленный на шторке шибера 2. Для перемещения колец 20, ориентированных в вертикальной плоскости, предусмотрены боковые направляющие 22, на штыре 11 - ограничители 23, а основание лотка для транспортировки колец 20 выполнено из опор 24, закрепленных равномерно по всей длине приводной цепи 9 в скобах 25.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащие очистке кольца 20 пакетами устанавливаются в кассетах 19 на основание 18 питателя. Под собственным весом деталь 20 устанавливается в гнездо D и щибером 2 при помощи упора 21 поштучно подается в наклонный желоб 7. Пройдя центр тяжести, кольцо 20 из горизонтального положения переходит в вертикальное, поступает по наклонному желобу 7 до опоры 24 и останавливается. Непрерывно движущаяся приводная цепь 9 при подходе в зону Е отклоняется посредством звездочек 10 и штырем 11 автоматически- захватывает через отверстия кольца 20. Встречая опору 24, кольцо 20 поднимается, а затем перекатывается и вновь зависает на 11. При дальнейшем перемещении положение кольца 20 из.меняется как в плоскости движения, так и вокруг собственной оси.

Кольцо, пройдя исходное положение, способствует подаче сигнала па подачу последующего кольца, путь которого повторяется по схеме, описанной выше.

По окончании разгрузки кассеты 19 автоматически осуществляется поворот осно- 5 вания питателя 1 на новую позицию, а ос- вободивщуюся загружают следующей заполненной кассетой.

В зоне Н цепь 9 транспорта отклоняется в противоположную сторону и щтыри 11 выходят из отверстий колец 20. Кольца 20 по наклонному желобу 8 под собственным весом скатываются из вертикального положения в горизонтальное и автоматически укладываются в кассету 19. При заполнении кассеты 19 производится автоматический раз5 ворот основания на позицию загрузки. Заполненная кассета 19 с деталями 20 снимается, а взамен устанавливается незаполненная.

В процессе очистки кольца 20 пощтуч- но подвергаются от гидросистемы при помо0 щи коллектора 12 струйной мойке. С целью повышения долговечности раствора предусмотрены транспортер 16 для уборки шлама и бункер 17. Улавливание паров производится конденсатором 4. Сушка очищен5 ных колец 20 производится воздуховодами 13 подогретым воздухом от калорифера 5. Весь цикл работы устройства осушеста/тяет- ся автоматически.

Формула изобретения

0

. Устройство для очистки кольцевых деталей, содержащее камеру мойки с лотком для направления движения колец, включающим основание и боковые направляющие, насосную установку с системой подачи

5 жидкости, ванну для раствора, расположенную под камерой мойки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, оно и.меет за.мкнутую приводную цепь с толкателями для перемещения колец, при этом приводная цепь расположена в горизонтальной плоскости, а толкатели размещены с шагом, обеспечивающим поочередный захват колец, и на них установлены параллельно направляющим ограничители, а основание лотка для транспорти5 ровки колец выполнено из опор, расположенных перпендикулярно плоскости движения с шагом, обеспечивающим подъем и опускание KOvien при движении.

22

сриг.1

Z4/e.J

Фи-г.Ц

20

Фи.2.5

&идб

Фиг. 6

Z3

-//

,

25