Ручные механические вырезные ножницы Советский патент 1988 года по МПК B23D29/00 

18

I Т//

(Л

оо со о ьо 00

Фиг.1

7

чении ножниц толкатель 9, обойма 10 и Нож 12 перемещаются как единое целое. После пробивки листа ножницы под действием усилия на ручки 2 и 3 прижимаются к нему. При этом вилка 19 утапливается, выводя фиксатор 22 из отверстия толкателя 9, разъединяя обойму 10 и толкатель 9. В результате обойма 10 останавливается.

Нож 2 получает качательное движение вокруг неподвижного шарнира 1А, и рез листа осуществляется при ходе толкателя 9 вниз. Устройство позволяет устранить предварительную операцию получения технологического отверстия в обрабатываемом материале. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке листовых материалов, в частности к инструменту для вырезки в них внутренних контуров. Целью изобретения является повьтаение производительности и улучшение условий эксплуатации. Устройство содержит корпус 1 с размещенным в нем электромеханическим приводом, В исходном положении обойма 10 неподвижно закреплена на толкателе 9 через фиксатор 22. Вилка 19 выдвинута из корпуса 1. При вклю

1

Изобретение относится к обработке листовых материалов, в частности к инструменту для вьфезки внутренних контуров в листовом материале.

Цель изобретения - повьшение производительности за счет исключения необходимости предварительного получения отверстия в обрабатываемом материале; и улучшение условий эксплуатации.

На фиг.1 изображены ручные механические вырезные ножницы; разрез (в рабочем положении)i на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - конструкция ножа.

Ножницы содержат корпус 1, имеющий ручку с выключателем 2 и упорную ручку 3, в котором установлен электродвигатель 4, приводящий в движение редуктор 5, кривошип 6 и шатун 7, связанный посредством пальца 8 с толкателем 9, перемещающимся D направляющем отверстии обоймы 10, шарнир 11, ножы 12, режущая часть 13 которого выполнена копьевидной и с двухсторонней заточкой В и С. Нож 12 установлен на шарнире 14 и прикреплен рычагом 15 посредством оси 16 к обойме 10

Нож 12 располагается между двумя опорными роликами 17, установленными на осях 18 на одном конце вилки 19, выполненной с возможностью перемещения в корпусе 1 и обойме 10 и подпружиненной пружиной 20, другой же конец вилки выполнен в, виде клинового упора 21, взаимодействующего с пазом фиксатора 22 толкателя 9. Фиксатор 22 подпружинен пружиной 23, рабочее усилие которой регулируется гайкой 24.Позиции 10,17,19,20-23 представляют собой механизм изменения траекто0

5

0

5

0

5

0

рии ножа. На корпусе 1 через кронштейн 25 крепится поддерживающий ролик 26, установленный на оси 27.

Ножницы работают следующим образом.

Инструмент подводят к обрабатываемому листу до соприкосновения с ним подвижного ножа 12, затем выключателем на ручке 2 включают электродвигатель 4. Вращение от последнего передается на редуктор 5 и далее на кривошип 6 и шатун 7 кривошипно-ша- тунного механизма, преобразующего вращательное движение ротора электродвигателя 4 в возвратно-поступательное движение шатуна 7 и связанного с ним посредством штифта толкателя 9. Так как толкатель 9 зафиксирован фиксатором 22, то одновременно с ним возвратно-поступательное движение осуществляет фиксатор 22, обойма 10 и закрепленный на нем рычаг 15. Подвижный нож 12, две точки крепления которого (шарнир 11 толкателя 9 и ось рычага 15) осуществляют возвратно-поступательное движение, выполняет движение по тому же закону, осуществляя пробивку листа двумя режущими кромками с заточками В и С для ввода ножа 12 в обрабатываемый материал. Этот процесс происходит до тех пор, пока не произойдет касание опорных роликов 17 обрабатываемого листа. Далее давление обрабатываемого листа на опорные ролики 17 посредством осей 18 передается на вилку 19, которая, преодолевая сопротивление пружины 20, передвигается вертикально вверх, выводя своим клиновым упором 21 из сцепления фиксатор 22 и толкатель 9.

В этом случае движение от криво- шипно-шатуиного механизма передается только на толкатель 9, обойма 10 остается неподвижной.

Нож 12 получает качательное движение вокруг шарнира 14, рычага 15 под действием толкателя 9.

Перемещая инструмент, опирающийся на опорные ролики 17 и ролик 26, осу- ществляют резание листа, причем для получения равномерного давления по всей длине передней заточки В режущей кромки 13 ножа 12 ее профиль в точке пересечения с обрабатываемым материалом должен обеспечивать постоянный оптимальный угол резания, зависящий от толщины и марки обраба- тьгеаемого материала. Такому условию соответствует логарифмическая спи- раль.

При этом кривизна контура наружной режущей кромки определяется из сЬотношения

,

где с - радиус кривизны рабочего контура, равный расстоянию от центра шарнира, соединяющего рычаг с ножом до рабочего контура-,

с, If - соответственно угол наклона касательной к режущей кромке и угол наклона оси ножа к плоскости, перпендикулярной оси толкателя.

После вырезки необходимого контура инструмент поднимается, вилка 19 под действием пружины 20 опускается, клиновой упор 21 освобождает фиксатор 22, который под действием пружины 23 возвращается в исходное положение, т.е. происходит фиксация толкателя 9 Предлагаемые ножницы позволяют повысить производительность труда внутренних контуров в листовом материале, исключив при этом дополнительную операцию получения технологического отверстия в листе, которое было необходимо при использовании ножниц с па

р

с

ю15 20

35

. , 30

45

рой ножей, о;г,ни из которых неподвижны.

Формула изобретения

с возможностью охвата и перемещения вдоль толкателя с размещенными в ней подпружиненной вилкой, на одном конце которой смонтирован клиновой упор, а на другом опорные ролики, и фиксатором, установленным с возможностью взаимодействия с клиновым упором, при этом в толкателе вьтолнено отверстие под упомянутый фиксатор.

и кривизной наружной режущей кромки, определяемой из соотношения: ,

где | - расстояние от центра шарнира, соединяющего рычаг с ножом, до наружной режущей кромки о/ .LP - соответственно угол наклона касательной к режущей кромке и угол наклона оси ножа к плоскости, перпендикулярной оси толкателя.

12

Фиг. 2

Фиг.з