Устройство для напрессовки лабиринтных колец на колесные оси железнодорожных вагонов Советский патент 1988 года по МПК B23P11/02 

со vi

со

о

4;

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при сборке колесных пар на вагоностроитель ньк заводах.

Цель - новьццеиие производительности путем снижения времени охлаждения нагретого лабиринтного кольца после его напрессовки за счет обеспечения подачи охлаждающей среды на всю торцовую поверхность лабиринтного кольца.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 - разрез Б-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг, 6 - разрез Г-Г на ()иг.5; на фиг. 7 - узел II на фиг. 2; на фиг. 8 - вид на фиг. 7; на фиг. 9 - узел III на фиг. 7.

Устройство для напрессовки лабиринтных колец на колесные оси железнодорожных вагонов содержит силовой цилиндр 1, каретку 2, установленную на направляющих 3 и связанную со штоком 4 силового цилиндра 1, кольцевой напрессовочный инструмент 5, имеющий кольцевую приемную камеру 6 и торцовую рабочую стенку 7 и закрегшенный на каретке 2, и источник охлаждающей среды, подключенный к приемной камере 6 напрессовочного инструмента 5, Последний выполнен с кольцевой рабочей камерой 8, соединенной с приемной камерой 6 и расширяющейся в направлении к рабочей стенке 7, и со сквозными отверстиями 9 в рабочей стенке 7.

Рабочая камера 8 соединена с приемной камерой 6 кольцевой прорезью 10 Силовой ЦШ1ИНДР 1 закреплен на плите 11, которая с помощью осей 12 соединена с основа П1ем 13. Для компенсации погрешности изготовления осей колесных пар между плитой 11 и основанием 13 установлены пружины 14. Кольцевая прорезь 10 в сечении конусообразна, при этом угол конусности соответствует 8 (L j; 1 2 , а отношение длины L кольцевоГ прорези к наимень- iiicbsy размеру Н сечения соответствует

.З.

YcTpoiiCTBO работает следующим образом .

Колесная пара конвейером подается на рабочую позицию, г де центрирующие призмы захватывают ее за ось и поднимают в заданное положение. При этом плита 11 с помощью привода настраивается на заданный диаметр осей, обеспечивая соосность оси колесной пары и силового цилиндра 1.

Лабиринтное кольцо, нагретое до 125-150°С, одевается на ось колесной пары. Включается силовой цилиндр 1,

перемещающий каретку 2, а вместе с ней и напрессовочный инструмент 5. При достижении заданного усилия напрессовки, подается команда на подачу охлаждающей среды из системы

охлаждения. В качестве охлаждающей среды используется сжатый воздух под давлением 4-6 кг/см. Сжатый воздух под давлением поступает в приемную камеру 6 и рабочую камеру 8, откуда

через сквозные отверстия 9 подается на поверхность лабиринтного кольца, охлаждая его до необходимой температуры.

I

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность процесса напрессовки лабиринтного кольца на оси железнодорожных вагонов за счет охлаждения одновременно всей торцовой поверхности лабиринтного кольца, имеющего сложный поперечный профиль.

Фо.рмула изобретения

Устройство для напрессовки лабиринтных колец на колесные оси железнодорожных вагонов, содержащее силовой цилиндр, каретку, установленную на направляющих и связанную с штоком силового цилиндра, кольцевой напрессовочный инструмент, имеющий кольцевую приемную камеру и торцовую рабочую стенку, и закрепленньй на карет- ке источник охлаждающей среды, подключенный к приемной камере напрессовочного инструмента, отличаю ще е- с я тем, что, с целью повышения производительности путем снижения времени охлаждения нагретого лабиринтного кольца после его напрессовки за счет обеспечения подачи охлаждающей среды на всю торцовую поверхность лабиринтного кольца, напрессовочный инструмент выполнен с кольцевой рабочей камерой, соединенной с приемной камерой и расширяющейся в направлении к рабочей стенке, и со сквозными отверстиями в рабочей стенке.

.

put. J

Изобретение относится к оборудованию для напрессовки лабиринтных колец на колесные оси железнодорожных вагонов и позволяет повысить производительность напрессовки путем снижения времени охлаждения этих колец после горячей напрессовки. Для этого на приводной от силового цилиндра каретке, установленной на направляющих, смонтирован кольцевой напрессовочный инструмент. Кольцевая приемная камера инструмента подключена к источнику охлаждающей среды. Напрессовочный инструмент имеет также кольцевую рабочую камеру, соединенную с приемной камерой и расширяющуюся в направлениик рабочей стенке инструмента. В рабочей стенке выполнены отверстия для прохода охлаждающей среды на торцовую поверхность напрессовываемого лабиринтного кольца, имеющего сложный поперечныГ профиль. Для интенсификации его охлаждения. В качестве охлаждающей среды используется сжатьш воздух под давлением 4-6 кг/см. 9 ил. (О (Л

А-А

Ю

S::

п

Li

т

CffiJt

Л

фиг.1Редактор II .Лазаренко

Составитель А.Колпаков

Техред Л.Серднжова Корректор В.Гирняк

в

г-г

гзФ1/2.5 видЛ

Фи2.6

ж

ери г. 8

фи.9