(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Козловой самомонтирующийся кран | 1987 |
|
SU1512919A1 |
Устройство для монтажа балок пролетных строений мостов | 1988 |
|
SU1544863A1 |
КОЗЛОВОЙ САМОМОНТИРУЮЩИЙСЯ КРАН | 1992 |
|
RU2038283C1 |
Самомонтирующийся козловой кран | 1990 |
|
SU1794870A1 |
ГРУЗОПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ЭСТАКАД | 2013 |
|
RU2556777C2 |
Козловой самомонтирующийся кран | 1974 |
|
SU516620A1 |
КОЗЛОВОЙ САМОМОНТИРУЮЩИЙСЯ КРАНВПТБФ011Д З'^ООЕРШ | 1972 |
|
SU436013A1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ПОРТАЛА БАШЕННОГО КРАНА | 2005 |
|
RU2297971C1 |
Подвесная грузовая тележка крана | 1988 |
|
SU1631028A1 |
Система для монтажа мостового крана | 1990 |
|
SU1752715A1 |
Изобретение относится к области монтажа козловых кранов. Цель изобретения - снижение трудоемкости монтажа. Способ монтажа козлового крана заключается в том, что мост 12 укладывают на шпальные клети 13, поднимают опоры и соединяют их с мостом. Перед подъемом стойки опор соединяют между собой крестообразно канатами 14, 15, а стойки каждой опоры - расчалками 8 - 11 с консолями моста. 3 ил.
фиг. 2
Изобретение относится к грузоподъемным кранам и может быть примене«1о для монтажа грузоподъемных козловых кранов с двумя консолями.
Целью изобретения является снижение трудоемкости монтажа.
На фиг;. 1 схематично показан монтаж козлового крана; на фиг. 2 - то же, с поднятыми стойками крана; на фиг. 3 - то же, с обозначением точек закрепления расчалок и углов наклона стоек в процессе монтажа.
Левая 1 и правая 2 стойки одной из опор крана соединены между собой жестко стяжкой 3 с помощью фланцев 4 и шарниром 5 опираются на ходовые тележки 6 и 7.
Расчалками 8-11 стойки 1 и 2 соединяют с консолями моста 12, лежа- щего на нижних клетях 13.
Точки крепления каждой расчалки 8, соответствующей стойке опоры выбирают, определяя из соотношения
Ц - Ц
АВ
2 ljCoso.;,-l,coso6,-h7sin)i,-sinoi TJ
де АВ - расстояние от точки крепления опоры к ходовой тележке до искомой точки крепления ,Q расчалки к стойке опоры; Ijj - проекция на горизонталь расстояния от точки крепления расчалки к мосту до точки крепления стойки опоры к ходовой тележке в вертикаль- 35 ной плоскости, проходящей через последнюю точку; h - высота расположения точки крепления расчалки к мосту от горизонтали, проходящей 0 через точку крепления опоры к ходовой тележке;
((/, 6/) - угол между горизонтом и линией, проходящей через точку крепления расчалки к стойке 5 опоры и точку крепления
стойки опоры к ходовой тележке.
Монтаж происходит следующим образом.
Мост 12 укладывают на шпальные клети 13.. Стойки 1 соединяют крестообразными расчалками 14 и 15. Ветви 16 и 17 вертикальных полиспастов соединяют с консолями моста в точ-, ках 18 и 19.
Для подъема опор крана стягивают друг с другом тележки 6 и 7 одновременно у обеих опор. При зтом опоры крана удерживают от опрокидывания в сторону консолей расчалками 14 и 15, а от опрокидывания к центру крана - расчалками 8-11.
При подъеме моста 12 со шпальных клетей расчалки 8-11 расслабляются но натягиваются ветви 16 и 17 вертикальных полиспастов до положения, показанного на фиг. 2 пунктиром. В этом случае опоры удерживаются от опрокидывания в сторону консолей рас чалками 14 и 15, а от опрокидывания к центру крана - ветвями вертикальны полиспастов 16 и 17.
Формула изобретения
Способ монтажа козлового крана с двумя консолями, заключающийся в укладке моста на шпальные клети, подъеме опор, последующем подъеме моста и соединении его с опорами, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа, перед подъемом опор соединяют диагонально противоположные концы их стоек между собой крестообразно канатами, причем стойки каждой опоры соединяют расчалками с расположенной с ее стороны консолью моста, а после соединения моста с опорами канаты и расчалки отсоединяют от стоек и консолей.
(DUZ.I
1971 |
|
SU412123A1 | |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1986-05-28—Подача