ее -vj
со
со
о
4
ИчоОрстсние относится к способу пппучения нефтяного сырья лля произ- ио. К П а технического углерода.
Цель изобретения - улучшение качества целевого продукта , т.е. получения нефтяного сырья для производства технического углерода с индексом корреляции (ИК) 120 и более, об- ллдлюшего низкой вязкостью и коксуемостью.
Способ осуществляют следующим об- рлзом.
Исходное сырье (или смесь сырья с вторичными газойлевыми фракциями) поступает непосредственно в печь,где осушествляются реакции расщепления при 500-505 С. Продукты после охлаждения ;ю 350°С (для прекращения реакции) направляют в колонну стабилизации, в которой отпаривают газ и бензин, а целевой продукт, выкипающий при температуре выше 200 с, выводится снизу с; целью сокраще пш времени пребывания продуктов реакции в печи предусмотрена подача водяного пара в качестве турбулизирующего агента в количестве до 2,0 мас.% на загрузку.
Крекинг в отличие от известного способа проводят без рециркуляции, так как вовлечение непредельных про дуктов в составе рециркулируемых фракций в заг рузку печи приводит к
увеличению концентрации последних, а также времени их пребывания и интенсификации реакций полимеризации.
Подача водяного пара приводит к торможению вторичных реакций полимеризации также и за счет уменьшения числа столкновений активных радикалов. Условия крекинга и данные качества целевого продукта даны в таблице. Таким образом, осуществление процесса при температурах 500-505°С и времени реакции не более 3 мин против 10 мин и более 30 мин, а также
крекинг без рециркуляции газойлевых фракций и с подачей водяного пара до 2 мас.% на загрузку печи позволяет получить высокоиндексное сьфье с улучшенными характеристиками.
Формула изобретения
Способ получения сырья для производства технического углерода путем термического крекинга ароматизированных газойлей с последующим разделением полученного продукта при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества целевого продукта, процесс ведут при времени пребывания продуктов термического крекинга при 380-505°С, равном 1-3 мин.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения термогазойля | 1982 |
|
SU1074892A1 |
| МЕТОД ПОЛУЧЕНИЯ КОКСА НЕФТЯНОГО ИГОЛЬЧАТОГО | 2019 |
|
RU2729191C1 |
| Способ получения нефтяного игольчатого кокса | 2018 |
|
RU2686152C1 |
| Способ получения сырья для производства технического углерода | 1983 |
|
SU1135749A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВАСАЖИ | 1973 |
|
SU429086A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО ИГОЛЬЧАТОГО КОКСА | 2020 |
|
RU2753008C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА ИЛИ КОКСА | 1992 |
|
RU2024576C1 |
| Способ получения тяжёлого нефтяного топлива | 2016 |
|
RU2612963C1 |
| СПОСОБ ВИСБРЕКИНГА ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ | 2001 |
|
RU2180676C1 |
| Способ производства нефтяного игольчатого кокса замедленным коксованием и установка для реализации такого способа | 2022 |
|
RU2785501C1 |
Изобретение касается производства сырья для получения технического углерода, используемого в различных отраслях промышленности. Для повышения качества сырья при термическом крекинге ароматизированных газойлей при 500-505 с 1-3 мин продукты термокрекинга пребывают при 380-505 Г. Затем продукты охлаждают до 350 С и стабилизируют в колонне, где отпаривается газ и бензин и с низа колонны отводится целевой продукт. Для сокращения времени пребывания продуктов реакции в качестве турбулизирую- шего агента подают водяной пар 
500 505 500
30 -30 10
подача турбулиза- тора, мае.%, на загрузку печи
Не предусмотрена
Качес тно термомас.па ; плотность,кг/м
ИК
1068 1085 1041-1055 1058 1071 123 133 112-122 121 126
500
505
коксуемость, мае.%
вязкость при ЗО С, сСт
6,9 10,0 4,5-5,4 3,8 5,2 68,5 130,0 - 26,4 49,4
Прсдолжемие таблицы
| Нефтепереработка и нефтехимия, 1973, №11, с.8-10 | |||
| Там же, 1979, № Ч, с.5-7. |
