Изобретение,относится к порошке вой металлургий, в частности к установкам для спекания и термической обработки магнитов из порошков, например на основе кобальта и редкоземельных элементов.
Известно устройство для термомагнитной обработ ки порошковых магнитов , содержащее источник магнитного поля, кассету и нагреватель,причем последний и размещенная в нем кассета установлены в рабочем зазоре источника магнитного поля tl.
Недостатками устройства являются низкие производительность и качество изделия, обусловленные невозможностью проведения полного цикла обработки магнитов в одном устройстве.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для спекания и термической обработки порошковых магнитов, содержащая контейнер, нагреватель, источник магнитного поля с полюсами и холодильник. Нагреватель выполнен отдельно от источника магнитного поля Г2.
Недостатками известной установки являются невозможность Осуществления нагрева магнитов и выдержки их при температуре в процессе спекания и термомагнитной обработки с одновременным наложением магнитного поля, что приводит к получению магнитов с пониженнырди магнитными свойствами. Необходимость перемещения обрабатываелих магнитов из зоны нагрева в магнитное поле, а затем в зону охлаждения приводит к непроизводительным затратам рабочего времени и снижение производительност
Целью изобретения является повышние качества обрабатываемых магнито и увеличение производительности установки.
Цель достигается тем, что г, установке для спекания и термической обработки порошковых магнитов, содержащей контейнер, нагреватель, источник магнитного поля с полюсами , и холодильник, контейнер выполнен в виде трубы прямоугольного сечения размещен внутри холодильника, а своей большей стороной обращен к полюсам, причем нагреватель расположен на контейнере и вместе с холодильником установлен между полюсами источника магнитного поля.
На фиг. 1 приведена установка, общая схема; на фиг. 2 - сечение Ана фиг. 1.
Установка содержит контейнер 1, выполненный в виде трубы прямоугольного сечения, верхний 2 и нижннй 3 фланцы, служащие для герметизации .контейнера и снабженные штуцерами,
через которые осуществляется вакуумная откачка контейнера, а также обеспечивается промывка инертным газом. Через герметичную крышку 4 производится з&грузка контейнера 1 поO рошковыми заготовками магнитов, зак люченными в обойму 5.На контейнере размещен нагреватель б. Контейнер 1 и нагреватель б установлены в холодильник 7, размещенный между полюса5 ми 8 источника 9 магнитного поля. Температура магнитов измеряется термопарой 10. Контейнер своей большей стороной обращен .к полюсам источника магнитного поля (фиг. 2),
0
Установка работает следующим
образом.
Через отверстие в верхнем фланце 2 порошковые заготовки магнитов в обойме 5 загружаются в контейнер 1. Крышка 4 герметично закрывается. .Включается форвакуумная, а затем диффузионная откачка контейнера. После откачки пространство контейнера промывается аргоном. Включается нагре0 ватель б и подается вода в холодильник 7. Температура в контейнере поднимается до рабочих значений. В процессе спекания и термообработки включается источник 9 магнитного
5 поля. После осуществления процесса спекания или термомагнитной обработки нагреватель 6 выключается, контейнер разгерметизируется, и магниты выгружают из установки. Герметичность
0 устройства дает возможность обрабатывать магниты преимущественно из порошков кобальта с редкоземельными элементами, обладающих высокой летучестью и токсичностью.
Установка позволяет повысить производительность термомагнитной обработки в пять раз за счет одновременности проведения операций спекания и магнитной обработки. Путем уменьшения воздушного зазора между полюсами и размещения контейнера поперек магнитных силовых линий увеличена напряженность магнитного поля и в соответствии с этим индукция. Во обрабатываемых магнитов повышена с 1750 до 2180 Гс, т.е. увеличена на 20%. .
Использование холодильника позво ляет увеличить срок службы источника 0 магнитного поля.
А-А
фиг 2
--i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения анизотропной порошковой заготовки постоянного магнита на основе сплавов типа Sm-Co | 2021 |
|
RU2785217C1 |
Устройство для термомагнитной обработки магнитов | 1980 |
|
SU908850A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, ЖЕЛЕЗА И КОБАЛЬТА С УЛУЧШЕННЫМИ МАГНИТНЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ | 2016 |
|
RU2631055C2 |
Установка для термомагнитной обработки постоянных магнитов | 1981 |
|
SU985072A1 |
Способ изготовления спеченных редкоземельных магнитов мелких и средних типоразмеров | 2020 |
|
RU2746517C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО МАГНИТОТВЁРДОГО СПЛАВА 30Х20К2М2В СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ | 2015 |
|
RU2607074C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОВ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ | 2006 |
|
RU2334589C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЁННЫХ МАГНИТОТВЁРДЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ | 2013 |
|
RU2534473C1 |
Контейнер для термообработки изделий | 1988 |
|
SU1608408A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНОГО ПОСТОЯННОГО МАГНИТА | 2023 |
|
RU2819465C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СПЕКАНИЯ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКА ПОРОШКОШ Х МАГНИТОВ, содержащая контейнер, нагреватель, источник магнитного поля с попюса}О1 и холодильник, о т личающаяся тем, что, с целью повышения качества обрабатываем :ах магнитов и увеличения производительности установки, контейнер выполнен в виде трубы прямоугольного сечения, размещен внутри холодильника, а своей большей обращен к полюсам, причем нагреватель расположен на контейнере и вместе с холодильником установлен между полюсами источника магнитного поля. о 00 SD SD 00
Авторы
Даты
1984-01-23—Публикация
1982-06-11—Подача