Барабанный окомкователь агломерационной шихты Советский патент 1988 года по МПК C22B1/24 

Нсходная шихта

п

П

Показано усI ЛОвНО

А (Pepfioiaj 3, Bojpyx

со

sj

со

00

ю

V

/

Ч -А

Подогретая шихта

N)

113

Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу, в ЧЛСТ1ЮСТИ, к барабанным окомкователям используемым при агломерации руд и концептратоп, молвт быть использовано в металлургической и горнорудной отраслях промьшшенности и является усопершенствопанием устройства по авт.св. № 1258859,

Цель 11зобретения - улучшение условий работь окомкователя и повышение коэ(1к})ициента использования тепла при подогреве шихтыо

На фиг„1 представлен предлагаемый барабанный окомкователь агломерационной шихты, продольный разрез; на фиг о 2 - разрез А-А на фиГо1о

Устройство содержит барабап-оком- кователь 1 и горелку для подогрева

расположенные трубы: внешнюю 2 для подвода воздуха, внутреннюю 3, подводящую газ, и сопло А.

пересыпающимся слоем имхты, нагревая при этом ее„ На козырек 9 насыпается прилипшая к внутренней поверхности барабана шихта и нерекрывает щель между последней и верхней кромкой экрана. Экран 5 с самоуплотняющим козырьком 9 ог раждает внутреннюю поверхность барабана, непокрытую слоем шихты, от радиационного и конвективного нагрева газовым факелом Отработанные газы отводятся из барабана 1 через вытяжную трубу 11. Шихта выгружается по течке 12„

Экспериментальный образец барабанного оксмкователя имеет диаметр 2,8 м, длину 8 м и скорость вращения

6 об./мино Высота сегмента, образованного экраном и внутренней поверхностью барабана, составляет 0,45 диаметра барабана, длина экрана 6,6 м, ширина щели между верхней кромкой экрана и внутренней поверхностью барабана 60 мм, ширина козырька 200 мм.

Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу, в частности к барабанным окомкователям, используемым при агломерации руд и концентратов, может быть использовано в металлургической и горно-рудной отраслях промьшшенности. Цель - улучшение условий работы окомкователя и повышение коэффициента использования тепла при подогреве шихты. Изобретение состоит из барабана-окомкователя 1, внешней трубы 2 для подвода воздуха, внутренней трубы 3 для подвода газа, сопла 4, экрана 5 теплового ограждения, продольных 6 и поперечных 7 балок, тяг, козырька 9, наклонной течки 10, вытяжной трубы 11 течки для выгрузки продукта 12. Для улучшения работы данный окомкователь снабжен козырьком, установленным на верхней кромке экрана теплового ограждения по всей его длине, причем в поперечном сечеьгии козырек параллелен горизонту. 2 ил о, I табл. & W

Горелка расположена вдоль оси бара-25 производительность по влажной шихте

бана 1 п его торцовой части со сторо- пы разгрузки Окомкователь 1 снабжен ПЛОС1СИМ зкрггпом 5 теплового ограждения, расположенным вдоль барабана и образующим с внутренней поверхностью 30 его в поперечном сечении сегмент высотой 0,2-0,5 диаметра барабана о Экран 5 крепится к продольным 6 и поперечным 7 балкам при помощи тяг 8. На верхней кромке по всей длине экрана 5 горизонтально в поперечном сечении установлен козырек 9. Продольные балки 6 выводятся из барабана 1 и крепятся на подставках. На загрузке выводитс две балки через два окна в виде сегментов, образованных боковыми поверхностями наклонной течки 10 и торцом загрузочного порогао Внутри барабана на эти балки над течкой ста35

40

215-220 т/ч, влажность шихты 11,5%, расход ферросплавного газа 2290 м /ч

Подогреву подвергают марганцево- РУДную щихту для спекания агломерата второго сорта. Окомкованную и подогретую шихту спекают на агломашине АКМ-3-100 площадью спекания 105 м. Высота спекаемого слоя шихты 456 мм,

В таблице приведены сравнительные данные испытаний предлагаемого и известного окомкователей.

Предлагаемый окомкователь по сравнению с известным позволяет снизить температуру корпуса барабана с 93 до 60 С, при этом улучшаются условия работы окомкователя, повышается коэффи- циен1 использования тепла при подогре ве с 56,7 до 75,7 %„ Кроме того, увеличивается удельная производительвится -поперечная балка 7, па которой агломашины на 2,35% и снижапокоится один конец продольной балки непосредственно несущей на себе экран 5 теплово1 О ограждения. Кроме того, окомкователь оборудован загрузоч- Hoii течкой 10, вытяжной трубой 11 и течкой 12 для выгрузки продукта.

Бараба1П1ьпЧ окомкователь агломера- цио1П{ой шихты работает следующим образом.

Шихта поступает в барабан-окомко- ватель 1 по течке 10о По трубе 3 подается газ, а по трубе 2 - воддухо На выходе из сопла 4 газ зажигается и горит в барабане 1 между экраном 5 и

0 5

0

215-220 т/ч, влажность шихты 11,5%, расход ферросплавного газа 2290 м /ч.

Подогреву подвергают марганцево- РУДную щихту для спекания агломерата второго сорта. Окомкованную и подогретую шихту спекают на агломашине АКМ-3-100 площадью спекания 105 м. Высота спекаемого слоя шихты 456 мм,

В таблице приведены сравнительные данные испытаний предлагаемого и известного окомкователей.

Предлагаемый окомкователь по сравнению с известным позволяет снизить температуру корпуса барабана с 93 до 60 С, при этом улучшаются условия работы окомкователя, повышается коэффи- циен1 использования тепла при подогреве с 56,7 до 75,7 %„ Кроме того, увеличивается удельная производитель0

5

ется расход твердого топлива на 1,5 кг/т агломерата.

Формула изобретения

Барабанный окомкователь агломерационной шихты по авт.ев„ № 1258859, о тличающийся тем, что, с целью улучшения условий работы окомкователя, повышения коэффициента использования тепла при подогреве шихты, он снабжен козырьком, устанонлен- ным на верхней кромке экрана теплового ограждения по всей его длине, параллельно горизонтально оси маигиныо