Барабанный окомкователь агломерационной шихты Советский патент 1986 года по МПК C22B1/24 

Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу, в частности к барабанным окомко- вателям, используемым при агломераци руд и концентратов, и может быть использовано в метуллургической и горно-рудной отраслях промышленности.

Цель изобретения - интенсификация процесса спекания и снижение энергетических затрат при подогреве и спекании шихты.

Сущность изобретения в том, что барабанный окомкователь агломерационной шихты, включающий горелку для подогрева шихты, установленную ниже и вдоль оси барабана, снабжен плоским экраном теплового ограждения, который сверху прикрывает горелку и шихту и тем самым защищает корпус от перегрева.

Расположение и размеры экрана определены как из условия максимальной теплопередачи, так и из необходимост теплового ограждения корпуса барабан от перегрева. При высоте сегмента менее 0,2 диаметра барабана в значи- гельной степени снижается эффективна толщина излучаемого слоя газа и площадь товерхности теплообмена, при более Р,5 - зона .наивысших температур и наибольшей оптической плотности пламени из-за геометрического давления чрез мерно удаляется от поверхности шихты и приближается к непокрытой шихтой внутренней повер: ости барабана.

При использовании известного устройства из-за низкого теплового КПД и перегрева корпуса барабана удается нагреть шихту только на 50-60% от оптимального уровня подогревй, что снижает эффективность подогрева при спекании шихты. При применении изобретения коэффициент теплопередачи увеличивается примерно в 1,5-2 раза вследствие увеличения площади рационального теплообмена, приближение к поверхности шихты зоны наивысших тем- п ратур и наибольшей оптической плотности пламени, оптимизации эффективной толщины излучаемого слоя газа и уменьшения площади внутренней поверхности барабана, нагреваемой газами, примерно в 2-3 раза. В связи с этим удается подогреть шихту до оптимального уррвня 60-80°С, интенсифицировать процесс спекания за счет повышения температуры шихты и снизить

588592

энергетические затраты на подогрев и спекание шихты.

На фиг.1 представлен барабанный Окомкователь агломерационной шихты,

5 продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство включает в барабан окомкователь 1 и горелку для подогрева шихты, содержащую две концентри10 чески расположенные трубы: внешнюю 2 для подвода воздуха, внутреннюю 3, подводящую газ, и сопло 4. Горелка расположена вдоль оси барабана в его торцовой части со стороны разг15 рузки. Окомкователь 1 снабжен плоским экраном 5 теплового ограждения, расположенным вдоль барабана и образующим с внутренней поверхностью его в поперечном сечении сегмент высотой

20 0,2-0,5 диаметра барабана. Экран 5 крепится к продольным 6 и Поперечным 7 балкам при помощи тяг 8.

Барабанный окомкователь агломерационной шихты работает следующим об25 разом.

Шихта 9 поступает в барабан-оком- кователь 1 по течке 10. По трубе 3 подается газ, а по трубе 2 - воздух. На выходе из сопла 4 газ зажигается

30 и горит в барабане между экраном 5 и пересыпающимся слоем шихты 9, нагревая ее при этом. Экран 5 ограждает внутреннюю поверхность барабана, не покрытую слоем шихты, от радиаци,, онного и конвективного нагрева газовым факелом. Отработанные газы отводятся из барабана через вытяжную ТРУ бу 11, а шихта выгружается по течке 12. Барабанный окомкователь проверен

ц в лабораторных условиях. Окомкователь имеет диаметр 600 мм, длину 2900 мм и скорость вращения 20 об/мин. Высота сегмента, образованного экраном и внутренней .поверхностью барабана,

j изменяется от 0,15 до 0,55 диаметра барабана. Время нагрева щихты во свех опытах составляет 2 мин, производительность по влажной шихте 2 т/ч, влажность шихты 11%. Подогреву подвергается марганцево-рудная шихта для спекания агломерата II сорта. Окомко- ванну10 и подогретую шихту спекают на экспериментальной аглоустановке. Высота агломерирующего слоя 340 мм, разрежение под колосниковой решеткой

5

1000 мм вод.ст.

При высоте образованного экраном и внутренней поверхностью барабана

312588594

в поперечном сечении сегмента менее в таблице приведены сравнительные

0,2 и более 0,5 диаметра барабанаданные испытаний предлагаемого и

не обеспечивается оптимальный подог-известного устройства.

рев шихты, в результате чего падает Изобретение позволяет увеличить

удельная производительность аглоуста- 5удельную производительность аглоустановки. Кроме того, при высоте сегмен-новки на 4-7% и снизить расход тверта более 0,5 перегревается корпус ба-дого топлива на 0,8 -1,5%и теплоносирабана. теля при подогреве на 35,5%,

:г.2

Редактор Л.Козориз

Составитель А.Савельев

Техред Л.Олейник Корректор А.обручар

Заказ 5089/26Тираж 567Подписное

ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Носква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие/ г. Ужгород, ул. Проектнвш, 4