со
Слд
сл
Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон и мо жет быть использовано в трясильных машинах и трясильных частях куделе- приготовительных машин.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг. 1 представлена схема устройства, вид сверху; на фиг. 2 и 3 - конические передачи в момент отклонения валиков с иглами.
Устройство для трясения лубяных волокон включает в себя валики 1 с иглами, привод для. их качания, содер жащий закрепленные на валиках 1 цилиндрические шестерни 2, сателлитную тестер 1ПО 3, свободно надетую на кон- сольно расположенный промежуточный вал 4, коническую шестерню 5, закрепленную на первом валике 1, коническую шестерню 5, жестко соединенную с сателлитной цилиндрической шестерней 7 и свободно одетую на второй кон- сольно расположенный промежуточный вал 8. На приводном мажорном валу 9 установлены ведущие конические шестерни 10 и 11, имеющие чередующиеся секторы с зубьями и без зубьев.
Качательное движение валиков с иглами производится следующим образом.
Ведущая коническая шестерня 10 входит в зацепление с шестерней 5, обеспечивая отклонение игл на полный угол размаха в пределах зацепления зубьев на секторе, при этом щестерня 11 выходит из зацепления с шестерней 6.
Возврат игл в исходное положение производится при вводе в зацепление шестерни 11 с шестерней 6. Одновременно ведущая шестерня 10 первой пары делает оборот, равный величине сектора,а ведомая шестерня 5 -возвра- Щается в исходное положение.
Устойчивое качательное движение игл на полный угол размаха позволяет повысить надежность устройства.
- 15
Формула изобретения
Устройство для трясения лубяных волокон, содержащее параллельно расположенные валики с иглами, связанные с приводом для их качания,
отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, привод вьтолнен зубчатым и имеет закрепленные на каждом из валиков цилинд рические шестерни, соединенные между
собой посредством свободно установленных на промежуточных валах сател- литов, и пару зубчатых конических передач, ведущие шестерни которых жестко закреплены на приводном валу и
имеют чередующиеся секторы с зубьями и без зубьев, а ведомые шестерни закреплены - одна на одном из валиков с иглами, а другая - на валу одного из сателлитов и .жестко соединена с последним, при этом секторы с зубьями и без зубьев ведущих шестерен расположены в противофазе.
5
/ чО
з«
.
чX
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИВОД ГРЕБЕННЫХ ВАЛИКОВ ТРЯСИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2006 |
|
RU2330129C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА ОТ НЕВОЛОКНИСТЫХ ПРИМЕСЕЙ | 2007 |
|
RU2358048C1 |
ЭЛЕКТРОМОБИЛЬНЫЙ ВАРИАТОР | 1998 |
|
RU2175415C2 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ВАРИАТОР | 2009 |
|
RU2410589C1 |
Привод скважинного штангового насоса | 1986 |
|
SU1372101A1 |
Устройство для передачи вращения от одного вала другому с изменяемым передаточным числом | 1932 |
|
SU34451A1 |
Способ обработки отходов трепания лубяных волокон | 1985 |
|
SU1348387A1 |
Установка для выделения волокна из мокрых отходов трепания лубяных культур | 1978 |
|
SU745967A1 |
ГИДРАВЛИКО-ИНЕРЦИОННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ, ЕГО КОРОБКА ПЕРЕМЕНЫ ПЕРЕДАЧ И СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ИМИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА | 2010 |
|
RU2438048C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕВЕРСИВНОГО ВРАЩЕНИЯ РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2021 |
|
RU2764932C1 |
Изобретение относится к промышленности первичной обработку лубяных волокон, а именно к приводам трясильных, куделеприготовительных машин, а также для обогащения мокрых отходов трепания кенафа. Целью изобретения является повышение надежности работы. Приьод устройства для трясения содержит систему иили гдрических и конических шестерен для осуществления качательного движения валиков с иглами. Ведущие конические шестерни имеют чередующиеся с зубьями и без зубьев секторы. При вводе в зацепление первой ведушей шестерни вся система обеспечивает отклонение игл на полный угол размаха, равный углу сектора с зубьями ведущей шестерни. Возврат игл в исходное положение производится с помощью зацепления второй ведущей шестерни, при этом ведущая шестерня первой пары делает поворот в ту же сторону, а ведомая возвращается в исходное положение. 3 ил. SS (О
10
Фиг. 2
Фцг.1
Раг.З
Марков В.В | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
- М.: Легкая индустрия, 1974, с | |||
Саморазгружающаяся железнодорожная платформа | 1921 |
|
SU366A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1985-11-21—Подача