Устройство для изготовления жестких катушек электрических машин Советский патент 1988 года по МПК H02K15/04 

Описание патента на изобретение SU1379886A1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, в частности для изготовления жестких секций обмоток, и может быть использовано в электромашиностроении.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет изготовления секций с различными шагами по пазам и повышение производительности.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - шаблон, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверхуJ на фиг. 4 - вид А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг 7 - гибкий прижим из роликов с фиксатором; на фиг. 8схема вращения фиксатора вокруг шаблона.

Устройство для изготовления жестких катушек электрических машин содержит основание (не показано), шаблон 1 и привод 2 его вращения, расположенные на оси 3 в подшипниках 4. Устройство содержит также фиксатор 5, установленный на основании в подшипнике 6 скольжения независимо от шаблона 1 и имеющий возможность смещения вдоль оси 3 вращения шаблона 1 и в направлении, перпендикулярном упомянутой оси 3, Фиксатор 5 соединен с одним из концов 7 гибкого прижима 8, расположенного на шаблоне 1. Шаблон с приводом установлены на оси 9 в подшипнике 10, что дает им возможность поворота (качания) относительно оси 9, перпендикулярной оси 3 вращения. С устройством на основании расположен барабан 11 с намоточным проводом 12 (фиг. 1).

Шаблон состоит из криволинейного корпуса 14 с двумя расположенными на его поверхности параллельными между собой стенками 14, образующими совместно с корпусом 13 паз 15, геометрия которого соответствует по форме и размерам пространственной форме готовок секции. На стенках 14 имеются симметричные между собой спиральные канавки 16, Конфигурация спиральных канавок 16 соответствует конфигурации витков изготовляемой секции и выполнена в направлении, соответствующем направлению и последовательности укладки этих витков в секции (на фиг„ 2 показано стрелка

ми). Канавки 16 имеют начало 17 и выход 18. В пазу 15 шаблона расположен гибкий прижим 8, который может быть выполнен в виде соединенных между собой гибкой связью роликов 19 (фиг. 5-7) или в виде ленты из антифрикционного материала. Один из концов 7 (начало) прижима 8 соединен с подвижным фиксатором 5, другой - свободный. Боковые стороны 20 прижима 8 расположены в спиральных пазах 15, которые являются для них направляющими. Длина прижима 8 выбрана из условия

L,

ср;

j 0

5 о

0 5

5

5

где Ь„ - длина прижима;

tcp средняя длина первого витка секции,

т.е. из условия, что при. установке прижима 8 в пазу 15 его концы 7 не накладываются друг на друга и не препятствуют процессу изготовления секции.

Подвижный фиксатор 5 имеет возможность смещения вдоль оси 3 вращения на величину, равную максимальному расстоянию между сторонами паза 15.

Глубина канавок 16 может быть как равна толщине стенок 14, т.е. канавки 16 будут сквозными прорезями, так и меньше последней, а соединение прижима 8 с фиксатором 5 при этом может располагаться как в пазу 15, так и вне е.го.

Начало 17 канавок 16 может быть продлено аналогичными канавками 21 (на фиг. 2 показано штриховой линией), предназначенными для первоначальной установки (заводки) свободного конца 7 прижима 8 перед началом намотки секции.

Шаблон 1 выполнен разъемным каким-либо образом (например, со съемными стенками 14) для облегчения снятия готовой секции по окончанию намотки.

Устройство работает следующим образом.

Гибкий ленточный прижим 8 своими боковыми сторонами 20 устанавливается в канавках 21 (фиг. 2) и пазу 15 таким образом, что его конец 7, соединенный с подвижным фиксатором 5, располагается в начале 17 спиральных канавок 16. Там же, в начале 17

3

канавок 16 устанавливается и фиксируется конец обмоточного провода 12 с барабана 11. Фиксация конца провода может быть осуществлена как при помощи прижима 8, так и каким-либо другим способом. После фиксации конца провода 12 включается привод вращения шаблона 1, При вращении шаблона провод 12 сматывается с барабана 11 и укладывается в паз 15 по его периметру, соответствующей форме заданной секции. При этом гибкий ленточный прижим 8, соединенный с подвижным фиксатором 5, который не дает ему вращаться вместе с шаблоном 1, движется по спиральным канавкам 16. При движении по упомянутой спирали прижим 8 одновременно с каждым витком, с каждым оборотом шаблона фиксирует провод 1 в пазу 15, прижимает его к дну паза 15 (первый виток) или к предьщу- щим виткам (второй и последующие витки), формирует витки провода 12 согласно форме паза 15, т.е. формирет готовую секцию с заданными размерами. Движение прижима 8 с фиксатором 5 происходит при вращении шаблона непрерывно по спиральным канавкам 16 от их начала 17 до выхода 18 (фиг. 8) одновременно с укладкой витков секции. Постоянное совпадени направления паза 15 с направлением идущего с барабана 11 намоточного провода 12, необходимое для нормальной укладки провода 12 в паз 15, обеспечивается поворотом (качанием) шаблона 1 с приводом 2 в подшипнике 10 относительно оси 9 (фиг. 1). По окончании намотки с последним витком провода 12 секции ленточный прижим 8 выходит из спиральных канавок 16 через выход 18 и освобождает секцию от фиксации сверху. Для полной расфиксации секции шаблон разни мается и с него снимается готовая секция с заданными размерами.

Для ускорения процесса изготовления секции фиксатор 5 может быть выполнен вращающимся вокруг шаблона 1 в направлении, противоположном вращению шаблона 1 (фиг. 9). Для эт

го фиксатор 5 может иметь как собственный привод, так и быть связанным с основным приводом 2 через промежуточные звенья.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность за счет ликвидации операций совмещения витков и последующей рихтовки секций

Кроме того, расширяются технологические возможности устройства за счет возможности изготовления секций с различными шагами по пазам.

15

45

Формула изобретения

1.Устройство для изготовления жестких катушек электрических машин, содержащее основание, шаблон и привод его вращения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, устройство снабжено прижимом витков, вьшолненным гибким фиксатором, установленным на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вращения, шаблона и перпендикулярно к ней и связанным с прижимом, а на рабочей поверхности шаблона выполнен паз, в стенках которого имеются спиральные канавки, при этом прижим расположен в пазу шаблона с возможностью его перемещения по спиральным канавкам паза, а шаблон снабжен приводом его поворота относительно оси, перпендикулярной оси вращения шаблона.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, прижим выполнен в виде соединенных между собой роликов.

3.Устройство по По 1, о т л И

полнен в виде ленты из антифрикционного материала.

4, Устройство по пПо 1-4, отличающееся тем, что фиксатор выполнен с возможностью вращения в направлении, противоположном вращению шаблона.

Фиг.З

г4

W 20

Похожие патенты SU1379886A1

название год авторы номер документа
Способ формирования жестких секций обмотки статора 1991
  • Захаров Владимир Павлович
  • Москалев Эдуард Петрович
  • Чурсин Виктор Романович
  • Ширнин Иван Григорьевич
SU1791911A1
Автомат для изготовления электрических катушек 1980
  • Саламатов Георгий Анатольевич
  • Земляков Евгений Александрович
  • Балашова Нелли Дмитриевна
SU892491A1
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин 1980
  • Миндели Гиви Валерьянович
  • Рамишвили Джемал Вахтангович
  • Габуния Нугзар Викторович
  • Чадунели Кукури Михайлович
  • Дшхунян Виктор Леонидович
SU907711A1
Устройство для завивки спиральных пружин 1980
  • Калинкин Валентин Павлович
  • Пашков Николай Иванович
  • Каледин Сергей Петрович
  • Дубинин Лев Николаевич
SU921656A1
Устройство для намотки выводов катушек на контактные штыри 1983
  • Мухин Владимир Андреевич
SU1187220A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛЕННОЙ ВОЛНОВОЙ ОБМОТКИ 1998
  • Садику Садик
RU2235406C2
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин 1980
  • Миндели Гиви Валерьянович
  • Рамишвили Джемал Вахтангович
  • Габуния Нугзар Викторович
  • Чадунели Кукури Михайлович
  • Дшхунян Виктор Леонидович
SU1065973A1
Устройство для обвязки проволокой гибкого трубопровода 1975
  • Бобошко Михаил Денисович
SU605776A1
Станок для изготовления катушечных групп электрических машин 1979
  • Фельдштейн Исаак Яковлевич
  • Епифанов Валерий Сергеевич
  • Олефиренко Владимир Николаевич
  • Карелов Юрий Иванович
  • Боярский Александр Александрович
  • Пашков Александр Никитович
SU928542A2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ОБМОТОКГ" 1973
SU370696A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 379 886 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для изготовления жестких катушек электрических машин

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, в частности для изготовления жестких секций обмоток, и может быть использовано в электромашиностроении. Целью о ин- СР 8. 9. Я АШИН хного частсекьзоелью изобретения является повышение производительности. Устройство содержит шаблон 1, на поверхности которого стенками 14 образован паз 15 по форме изготавливаемой катушки, в котором размещается гибкий прижим 8, например, в виде соединенных между собой роликов. В стенках 14 вьтолне- ны спиральные пазы, по которым перемещается прижим при намотке катушек, фиксируя витки катушки относительно друг друга. Один конец 7 прижима связан с подвижным фиксатором 5 о Шаблон вращается вокруг оси 3. Для постоянного совпадения паза 15 с намоточным проводом 12 шаблон имеет возможность поворота еще и вокруг оси 9. Устройство позволяет получать секции катушек без дополнительных операций совмещения витков и рихтовки секций. 3 з.п. ф-лы,. 8 ил. t 2 « (Л : со 00 СХ) С55

Формула изобретения SU 1 379 886 A1

Ц-nzz S

«W.5

АА5

77Г1/

20

18

JV / /Г i I,

SU 1 379 886 A1

Авторы

Шинкаренко Василий Федорович

Славинский Иван Людвигович

Баранник Александр Михайлович

Даты

1988-03-07Публикация

1986-03-26Подача