1
Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при намотке статоров электрических машин.
Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет образования межподюсньк соединений катушек различных габаритов,
На (|иг. 1 изображено-устройство, общий вид , с частичным продольным разрезом; на ф1Г. 2 - то же, вид снизу; на , 3 - нижняя часть . съемника; на фиг. 4 - передняя часть шаблона, момент намотки первых витков первой катушки катушечной группы; на фиг. 5 - то же, момент отвода подпружиненного рычага механизма захвата провода; на фиг. 6 - то же, момент намотки второй катушки катушечной группы; на фиг. 7 - то же, момент вьшода подпружиненного рычага из зоны захвата провода и образование межполюсного соединею1я; на фиг. 8 - то же, момент сброса провод в штырьевую оправку; на фкг, 9 - то, же, момент разворота шшырьевой оправки; на фиг. 10 - то же, момент намотки первых витков первой катушки следующего полюса обмотки при исходном положении съемника; на фиг, П - то же, момент намотки следующих витков пер.вой катушки следующего полюса обмотки при расфиксации межполюсно- го соединения.
Устройство содержит одно- или многоступенчатый шаблон 1, в ып6лненный из двух частей: передней - рабочей 2 и задней 3. Начальная ступень 4 шаблона 1 выполнена удлиненной по сравнению со следующими ступенями 5.
В передней части 2 шаблона 1 выполнен паз 6 Т-образного сечения, расположенный вдоль вертикальной оси В центре передней части 2 шаблона 1 размещен съемник 7 витков для сброса их в штырьевую оправку 8. .Съемник 7 вьшолнен в виде Г-образного стержня, снабжен выступами 9 для входа их в паз 6 Т-образного сечения и выполнен с пазом 10, в котором на оси II шарнирно закреплен механизм 12 захвата провода.
.Механизм 12 захвата провода выполнен в виде подпружиненного рычага 13, на конце которого установлен ролик 14, находяпщйся в постоянном контакте с копиром 15 посредством пружин 16, Копир 15 закреплен на передней части 2 шаблона 1, Намотка катушечных групп производится с помощью мотовила 17, связанного с приводом (не показан). Остальные съемники 18 расположены по периметру шаблона 1 и вьшолнены в виде Г-об- разных стержней для входа их выступов в вертикальные пазы 19, выполненные на обеих частях шаблона 1. Для обеспечения возвратно-поступа тельнЬго перемещения съемники 7 и 18 шарнирно связаны с косой шайбой 20, насаженной на шток 21, соединенный с приводом возвратно-поступательного и вращательного движений (не показан).
Для обеспечения захвата провода съемником 7 на последнем закреплена пластинчатая пружина 22.
-..
.Устройство работает в автоматическом цикле следующим образом.
При. включении привода (не показан) провод с помощью вращающего мотовила I7 наматывается на первую ступень шаблона (три-четыре витка,, фиг, 4). Одновременно с вращением мотовила 17 приводится во вращение посредством привода шток 21 с косой шайбой 20; При этом шарнирно связанные с косой шайбой 20 съемниками 7 -и 18 совершают осциллирующее движение, при .котором намотанные на шаблоне 1 витки проталкиваются в сторону штырьевой оправки 8. После этого шаблон 1 опускается в штырьевую оправку 8 (фиг. 5), а вместе с ним опускается копир 15, в результате чего при взаимодействии ролика 14 с рабочей поверхностью копира 15 под действием пружины 16 подпружиненный рычаг 13 поворачивается вокруг оси 11, отходя от пластинчатой пружины 22. Параллельно с этим продолжается намотка первой катушки первой кату шечной группы. Затем производится
перемещение шаблона 1 дпя намотки следукмдей катушки (фиг. 6) и т.д.
После намотки всех катушек первой катушечной группы мотовило 17 останавливается, шаблон 1 опускается глубже в штырьевую оправку 8, а вместе с ним опускается копир 15 и, при взаимодействии по рабочей поверности с роликом 14, обеспечивается поворот рычага 13 внутри паза 10
съемника 7 (фиг. 7). При этом на ползучей скорости мотовилом 17 наматвается один виток межполюсного сое- данения, после чего съемник 7 пере
мещается вниз, сбрасывая намотанные
витки с шаблона 1 в штырьевую оправку 8 (фиг, 8), подпружиненным рычагом 13, установленным на съемнике 7.
При его провороте вокруг оси 11, виток подхватывается и прижимается к пластинчатой пружине 22. После этого шаблон 1 поднимается в исходное положение, и штырьевая оправка 8 разворачивается для намотки следую щего полюса (4иг. 9). Затем съемники 7 и 18 поднимаются в исходное верх- г нее положение и мотовилом 17 наматы- Баются 3-4 витка первой катуики вто-. рой катушечной группы (фиг. 10).
5
0
5
0
После всего этого дается команда и шаблон 1 опускается в штырьевую оправку 8. Вместе с ним опускается копир 15 и, при взаимодействии с ним, подпружиненный рычаг 13 проворачивается вокруг оси 1I, освобождая защемленный виток (фиг. П), т.е. происходит процесс расфиксации.
В дальнейшем намотка продолжается согласно описанной последовательности технологических операций.
Предлагаемое устройство обеспечивает получение переходного витка с меньшим количеством манипуляций, а следовательно, обеспечивает повышение производительности за счет уменьшения времени срабатывания механизмов, т.е. уменьшения времени, необходимого для образования межполюсного соединения.
Кроме того, уменьшение размеров съемника позволитвводить его в шты- рьевые оправки с меньшим диаметром, т.е. обеспечит намотку статоров малых габаритов, при этом за съемником сохраняется функция активного сбрасывателя провода. Формулаиз обретения
Устройство для намотки катушек статоров с образованием межполюсных соединений, содержащее многоступенчатый шаблон с пазами, в которых установлен съемник витков с возможностью перемещения вдоль шаблона, механизм захвата провода, включающий подпружиненный элемент и копир, о тлич ающе е ся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет образования межполюсных соединений катушек различных габаритов, в съемнике выполнен продольный паз, а в шаблоне - паз Т-образного сечения, съемник снабжен подпружиненным двуплечим рычагом, установленным в пазу и несущим на одном ппече ролик, на наружных стенках съёмника в области паза выполнены выступы, размещенные в пазу Т-об- разного сечения, при этом ролик контактирует с копиром, а другое плечо двуплечего рычага - с подпружиненным элементом механизма захвата провода.
Фиг.г
YV/////.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU907711A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU1065973A1 |
Станок для намотки и укладки катушекВ пАзы МАгНиТОпРОВОдА CTATOPOB элЕКТРи-чЕСКиХ МАшиН | 1978 |
|
SU817885A1 |
Устройство для намотки катушечных групп распределенных обмоток с образованием межполюсных соединений | 1986 |
|
SU1379887A1 |
Станок для изготовления катушечных групп электрических машин | 1978 |
|
SU868934A1 |
Способ изготовления катушечных групп электрических машин | 1977 |
|
SU868932A1 |
Устройство для намотки и укладки катушек обмотки в пазы статора электрической машины | 1983 |
|
SU1128340A1 |
Устройство для намотки и укладки катушек обмотки в пазы статора электрической машины | 1985 |
|
SU1309194A1 |
Станок для изготовления катушечных групп электрических машин | 1986 |
|
SU1381660A1 |
Шаблон для намотки электрических катушек | 1983 |
|
SU1081748A1 |
Изобретение относится к области электромашиностроения и может быть использовано при намотке статоров электрических машин. Целью изобретения является повьппение производительности и расширение технологических возможностей за счет образования межполюсных соединений катушек различных габаритов. В съемнике 7 выполнен паз 10,в котором на оси установлен механизм 12 захвата провода, содер
фи2.
фиг. 5
фиг. в
фиг 9
фиг. 10
Составитель И.Белая Редактор Е.Папп Техред А.Кравчук
Заказ 1207/51
Тираж 645
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,101
V/////.
1
фиг. 11
Корректор Л.Пилипенко
Подписное
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Черт | |||
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания | 1917 |
|
SU96A1 |
- Тбилиси: ВНИИТГО, 1981 | |||
Устройство для намотки нескольких размещенных по окружности аксиально укладываемых в пакет магнитопровода статора, связанных межполюсными соединениями катушек или групп катушек | 1979 |
|
SU938757A3 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-03-23—Публикация
1987-01-29—Подача