Корпус конусной дробилки Советский патент 1988 года по МПК B02C2/04 

Изобретение относится к конструкции корпусов конугньгх дробилок среднего и мелкого дробления, имеющих сопряженное опорное кольцо и верх- НИИ фллнец стянины.:

Мелью изобретения является cFurae- ние ударного шума и износа кольца и (}ша1Ц а при попадании п дробилку недробимого тела,

На (Ьиг.1 изображен корпус дробилки, разрез; на фиг. 2 - сечение А-Л на Лиг, 1; на фиг, 3 - сечение К-К на фиг, 1.

Корпус конусной дробилки состоит из станины 1 с фла1П1ем 2 и опорного кольца 3, стяжных болтов 4, проходя- nufx через отверстия 5 и 6, и прижимных пружин 7, Во фланце 2 выполнена кольцевая проточка 8 и имеются при- липы с. пальцами 10 и пружины 11, между котор1 гми в проточке 8 помещены металлические съемные элементы в виде сегментов 12 с углублениями 13 против пальцев 10.

Верхняя часть сегментов 12 имеет синусоидальный профиль 1А. Такой же профиль имеет нижняя часть опорного кольца 3. Между сегментами 12 имеются зазоры 15, которые позволяют сегментам поворачиваться вокруг оси дробилки на величину, равную 0,25-0,30 расстояния между смежными выступами опорного кольца при его подъеме в момент пропуска недробимого тела.

Величина поворота съемных элементов в пределах 0,25-0,30 от величины расстояния меж;;у соседними выступами опорного кольца определилась величиной максимал1,ного подъема опор- ного кольца, которая для более широко пpимeняe ыx конусных дробилок достигает (1,5-2,0) h, где h , - мин мальньш зазор между футеровками, а также величиной перекрытия гребней выступов опорного кольца и съемных элементов, которая должна быть в пределах 0,20-0,25 от амплитуды синусоидальных поверхностей.

Уменьшение поворота съемных эле- ментов менее 0,25 от величины расстония между смежными выступами опорного кольца приводит к образованию зазора между опорным кольцом и фланцем при попада}ши между футеровками кус- ков т(едробимого материала с размерами в пределах 1,5-2,0.

При поворотах съемттьк элементов на величину более 0,30 от расстоя0

0

5 0 5

5

0 5

0 5

ния между смежными выступами (торного кольца может привести к попаданию выступов опорного кольца на выступы съемных элементов, что исключает возврат опорного кольца в рабочее положение .

Съемные элементы 12 удерживаются на фланце 2 при помощи пальцев 10, закрепленных к приливам 9.

Устройство работает следуюцим образом.

При установке съемных элементов. 12 в проточку 8 фланца 2 станины 1 они занимают положение, когда пальцы 10 выведены из углубления 13. Сверху устанавливается опорное кольцо 3 таким образом, чтобы его синусоидальный профиль нижней части совпал с синусоидальным профилем 14 съемных элементов 12. Далее производится поворот кольца 3 до совпадения отверстий 5 и 6, устанавливаются стяжные болты 4 и прижимные пружины 7. При этом сжимаются пружины 11 до рабочего состояния и сегменты 12 прижимаются одной стороной к соответствутотдам поверхностям синусоидального профиля опорного кольца 3,

При попадании в зону дробления дробилки недробимого материала опорное кольцо 3 под действием сил сопротивления матегжала поднимается и сжимает пружины 7.

При выступов синусоидального профиля опорного кольца 3 происходит смещение сегментов 12 под действием пружин 11, которые не позволяют выйти из контакта поверхности опорного кольца и сегментов.

После прохождения недробимого ма- териала опорное кольцо 3 под действием усилий пружин 7 стремится резко oпycтит,cя, однако этому противодействуют силы трения между съемньпчи элементами 12 и фланцем 2, а также упругие силы сжатия пружины 11. Опускание опорного кольца 3 происходит замедленно при наличии постоянного контакта между опорным кольцом 3 и смегцаемыми в горизонтальной плоскости сегментами 12.

Предлагаемьй корпус конусной дробилки позволяет .создать безударные взаимодействия опорного кольца и станины, уменьпшть величину ударног о шума на величину uL 20 Ig h,/h, где li, - первоначальная высота соударения; Ь - конечная нысота соударе-

ния. Применение съемник элементов позволяет исключить замену полностью станины, или снятие ее для наварки изношенных поверхностей верхнего фланца.

Формула изобретения

Корпус конусной дробилки, содер- жащий станину с верхним фланцем и сопряженное с ним опорное кольцо, отличающийся тем, что, с целью снижения ударного шума и износа кольца при попадании в дробилку недробимого тела, верхний фланец станины выполнен с кольцевой проточкой, в которой смонтированы металлические съемные элементы в виде сегментов, контактируюгтих с опорным кольцом, при этом контактирующие поверхности сегментов и опорного кольца выполнены с чередующимися между собой выступами и впадинами синусоидальной формы, а сегменты закреплены с возможностью поворота вокруг оси дробилки на величину, равную 0,25-0,30 расстояния между смежными выступами опорного кольца при его подъеме в момент пропуска недробимого тела.

Итобретение отнс сится к конструктивным элементам к 1нусньгх дробиь- лок, а именно к их корпусам. Келью изобретения является сшгжение ударного шума и износа кольца и Л.панца при попадании в дробилку недробимого тела 71ля дс1стижения цели верхний фланец 2 станины выполнен с кольцевой проточкой 8. В последней смонтированы металлические съемные сегменты 1., контактирующие с опорным кольцом. Поверхности сег ментов и опорного кольца контактируют посредств1)м выступов и вцадин синусоидального профиля, при этом сегменты закреплены с возможностью поворота вокруг оси дробилки при опорного кол1)Ца в пропуска недробиг-ю- го тела. 3 ил. сл со 00 о ч ел

фиг t

.Z