Устройство для разгрузки конусной дробилки от недробимых тел Советский патент 1982 года по МПК B02C2/04 

Изобретение относится к дробильноглу оборудованию, а именно к устройству для разгрузки конусной дробилки от н-здробимых тел.

Известно устройство для разгрузки конусной дробилки от недробимых тел, содержащее станину, опорное кольцо внешнего конуса, связанное с гидродомкратами -для подъема кольца для очистки камеры дробления l .

Известно также устройство для разгрузки конусной дробилки от недробимых тел, содержащее станину,опорное кольцо внешнего конуса и пружины, установленные на стяжной шпильке 2 .

Недостатком данных устройств является скопление в нижней зоне большого количества материала и практически прекращение его выхода из камеры. Такое явление наблюдается при дроблении вязких материалов, склонных к спрессовыванию или слипанию, например глиноземов.

Явление подпрессовки сопровождается резким возрастанием потребляемой мощности двигателя, а в дробленном материале появляется большое количество мелкой и пылеобразной фракции .

Целью изобретения является снижение удельного расхода энергии на дробление и уменьшение износа футеровки конусов за счет предотвращения подпрессовки материала между конусами .

Достигается эта цель тем, что устройство дЛя разгрузки конусной дробилки от недробимых тел, содержащее

10 станину, опорное кольцо внешнего конуса и пружины, установленные на стяжной шпильке, снабжено дополнительными пружинами, установленными на стяжной шпильке и расположенными в

15 стаканах, причем опорное кольцо размещено между стаканами и выполнено с выступом по наружному диаметру, охватывающим станину.

На чертеже,изображено предлагае20мое устройство.

Устройство включает станину 1, на которую устанавливается неподвижный внешний конус 2, образующий с подвижным внутренним конусом .3 ка25меру дробления. Стяжная шпилька 4 пропущена через верхние дополнительные пружины 5, размещенные в стакане 6, и нижние дополнительные пружины 7, помещенные в стакан 8. Верх30ние пружины 5 расположены на опорном кольце конуса 2, а нижние 7 снизу этого кольца. Для регулирования положения пружин 5 и 7 в стаканах б и 8 по высоте предусмотрены прокладки 9 и 10. Прижатие конуса 2 с кольцом к станине осуществляется пружинами 11. Кольцо конуса 2 имеет по наружному периметру кольцевой выступ 12, охватывающий станину 1,

Устройство работает следующим образом.

в процессе движения конуса 3 материал, находящийся в камере дробления , подвергается деформации и разрушается. При дальнейшем сжатии материала наступает его подпрессовка, сопровождаемая резким возрастанием расхода энергии на дробление и появ лением мелкой и пылевидной фракции материала. При возникновении подпрессовки конус 2 с, кольцо{;1 приподнимается относительно точки О (на чертеже не показана), расположенной симметрично точке О на противоположной стороне станины. Подъем конуса с кольцом происходит на величину S. При этом верхние пружины 5 сжимаются, а кольцо конуса 2 входит в контакт со стаканом б. Нижние пружины 7 сжимаются на величину S, равную величине зазора между кольцом и стаканами.

При нормальном процессе дробления вертикальная составляющая усилия дробления Pgчерез стакан 6 и гайку на шпильке 4 передается на станину 1. При этом шпилька 4 стремится приподняться. Однако подъему шпильки вверх препятствуют пружины 11, которые удерживают конус 2 с кольцом в приподнятом состоянии на величину S, не деформируясь при ЭТОМо

Объясняется это тем, что суммарное усилие сжатия пружины 11 много больше вертикальной составляющей нормального усилия дробления. С отходом подвижного конуса внешний конус возвращается в исходное положение под действием усилия пружин 5.

При попадании в камеру дробления недробимого предмета внешний конус 2 приподнимается на величину S. Однако вертикальная составляющая усилия дробления много больше суммарного усилия прижатия пружин 11, поэтому кольцо через стакан 6, гайку и резьб на шпильке приподнимает последнюю.

Пружины 11 дополнительно сжимаются, причем деформация пружин равна деформации пружин дробилки, не оснащенной устройством, устраняющим подпрессовку.

После выхода из камеры недробимого предмета под действием пружин 11 внешний конус 2 возвращается в исходнее положение и процесс дробления повторяется.

Для исключения влияния горизонтальной составляющей усилия дробления РГ на расположение внешнего конуса и кольца на станине при их подеме кольцо имеет выступ 12, охватывающий станину. Поэтому при подъеме внешнего конуса оно может сместиться по горизонтали только на величину монтажного зазора.

Регулирование усилия сжатия пружин 5 и 7 осуществляется гайкой, навинченной на шпильке 4, а расположение пружин в стаканах 6 и 8 изменяется прокладками 9 и 10.

Величина хода неподвижного конуса достаточная для устранения явления подпрессовки, зависит от физико-механических свойств и размеров дробимого материала, а также размеров дробилки. Ориентировочно она устанавливается , в пределах 1-10 мм и практически равна зазору S . Установка нужного зазора производится с помощью изменения расположения стакана на шпильке отнсительно опорного кольца.

Положительный эффект описываемого устройства заключается в снижении удельного расхода энергии на дробление и снижении износа броней конусов в результате исключения или резкого снижения явление подпрессовки материала в процессе дробления.

Формула изобретения

Устройство для разгрузки конусной дробилки от недробимых тел, содержащее станину, опорное кольцо внешнего конуса и пружины, установленные на стяжной шпильке, отличающееся тем, что, с целью снижения удельного расхода энергии на дробление и уменьшения износа футеровки конусов за счет предотвращения подпрессовки материала между конусами, оно снабжено дополнительными пружинами, установленными .на стяжной шпильке и расположенными в стаканах, причем опорное кольцо размещено между стаканами и выполнено с выступом по наружному диаметру, охватывающим станину.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3985308, кл.241-290, опублик.1976.

2.Авторское свидетельство СССР № 314544, кл. В 02 С 2/04, 1969 (прототип).