Способ автоматического регулирования процесса получения отделочного материала Советский патент 1988 года по МПК B05D1/26 B05D1/28 B05D1/30 G05D27/00 

оо сх о

СХ)

о ю

Изобретение относится к отделке изделий и может быть использовано в мебельной промышленности и других отраслях народного хозяйства для на- несения ткидких отделочных материалов на плоские поверхности изделий.

П.елью изобретения является повьтю- ние равномерности толщины наливаемой пленки и уменьшение расхода отделом- ного материала.

На чертеже изображено устройство автоматического регулирования процесса получения отделочного материала.

Пример . Наносят пленку по- лиуретанового лака марки УР-2124М на поверхность обрабатьшаемой детали с использованием наливочной машины ЛМ-140-1, снабженной ультразвуковой системой автоматического регулирования (электронный блок ИЗСУ-1).

Жидкий отделочный материал 1 из резервуара с помощью затвора 2 и распределяющего устройства 3 подают в гезервуар 4. Отделочным материалом 1, разливающимся через край подложк в виде тонкой пленки 5, покрывают обрабатываемую поверхность изделия 6.

На противоположной стороне подложки 7 на расстоянии 300 мм друг от друга расположен передающий 8 и приемный 9 ультразвуковые датчики, параметры которых указаны в таблице.

Обрабатьшаемая деталь движется с постоянной скоростью при помощи конвейера 10.

Генератор 11 вырабатывает радиоимпульсы, которые возбуждают передающий датчик 8. Излучающий ультразвуковой датчик 8 создает в подложке 7 импульсы ультразвуковых изгиб- ных волн, перпендикулярно направлен- . ных движению пленки 5 отделочного материала. Приемный датчик 9 прини5

5

0

5

0

0

5

0

5

мает ультразвуковые волны и преобразует их D электрические импульсы, которые подаются на блок обработки сигналов .

С выхода приемного датчика электрический сигнал поступает на усилитель 17 блока обработки сигналов,с выхода которого усиленный сигнал подается на пиковый детектор 13. С выхода пикового детектора 13 напряжение , пропорциональное амплитуде сигнала, поступает на один из входов схемы 14 вычитания. На другой вход схемы 14 вычитания подается опорное напряжение из генератора опорного напряжения 15, задающее толщину наливаемой пленки 5.

Таким образом, на выходе схемы вычитания создается напряжение рассогласования, которое свидетельствует об отклонении толщины наливаемой пленки от заданной. Напряжение рассогласования посредством электромеханического привода 16 управляет затвором 2, увеличивая или уменьщая подачу отделочного материала.

Наливочная машина, снабженна ультразвуковой системой автоматического регулирования процесса наливки пленки жидкого отделочного мате риала на поверхность изделия, при использовании полиуретанового лака марки УР- 2124м снижает расходы на 10-15 г/м по сравнению с той же наливочной машиной без этой системы.

Формула изобретения

Способ автоматического регулирования процесса получения отделочного, материала путем нанесения полимерного материала на поверхность изделия, движущегося с постоянной скоростью, отличающийся тем, что, с целью повьшения равномерности толщины пленки и уменьшения потерь полимерного материала, нанесение полимерного материала на изделие проводят путем наливки его через подложку, в которой перпендикулярно движению полимерного материала возбуждают ультразвуковую волну, регистрируют амплитуду ультразвукового сигнала и по отклонению амплитуды от заданной, регулируют толщину пленки изменением расхода полимерного материала.