(/
С
1
И.()бр( тение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается уст- юйстЕ для закрепления плоских заготовок па сто.те фрезе()и)-ког1ир()вальпог-о станка.
Цель изобретения повышение безопасности )аб()ты.
На фиг. 1 изображены установленные на столе стапка три устройства для тре.х 3ai OT(jBOK, вид свер.ху; на фиг. 2 фиксатор внутренней части заготовки (разрез Л Л на фиг. 1); на фиг. 3 - подпру- жинеппый унор с приводом (разрез Б-Б на фиг. 1); на фиг. 4 (упор с приводом) разрез В В на фи1. 1; на фиг. 5 - упор с приводом в положении «Расфиксировапо.
сгройство состоит из фиксаторов паруж- ных и внутренних частей заготовок. Фикса- горы наружны.х частей заготовок состоят из жестких уноров 1, 2 и 3, установленных на столе 4 фрезерно-копировального станка (не показан), приводного упора 5 и упора () с утапливаемым рычагом. Приводной упор 5 установлен па штоке 7 гшев- мопи.чиндра 8. Упор 5 снабжен пружиной 9, воздействующей на су.харь 10. Упор 6 состоит из ута11.1иваемого рычага 11, шарнирно свя- -заниого с тягой 12 пнев.моцилиндра (не показан), преврап1аюп1,егося посредством пружины 13 и регулировочного винта 14 в жесткий упор при выходе из паза 15 стола 4. Фиксаторы впутреппих частей заготовок рас- по;1ожены ниже уровня cTO. ia 4 и состоят из игл 16, закрепленных па корпусе 17 ппевмо- пи,1ипдра 18, К()то|)ый жестко закреплен на столе посредством штока 19. В столе предус- .мотрены прорези 20 для прохода игл. 11редусмотрепа регу. шровка по высоте.
Уст)ойство работает следуюгцим образом.
Заютовку 21 укладывают на стол так, чтобы короткая сторона ее находилась против упора 3, а длинная - против упоров 1, 2. Включают пневмопривод устройства. Срабатывают пос, 1едовательно: пнев.мопилиндр 8 принодпого упора 5, пневмопилиндр упора 6 с утап. шваемьгм рычагом и затем пневмоци- липдр 18 фиксаторов внутренних частей 22 загоговок 21. При шток пнев.моцилипд- ра 8 воздействуег на сухарь 10 и заготовка п)едварительно прижимается к упора.м 1 и 2. При движении тяги 12 рычаг 11 упора С) из утоплеппого положения (фиг. 5) переводится в положение жесткого упора и.
воздействуя на заготовку, прижимает ее к упору 3. При этом подпружиненный упор 5 обеспечивает возможность смещения заготовки в направлении движения тяги 12. Дав- ление воздуха в полости пневмоцилиндра 18 перемещает корпус 17 с иглами к заготовке происходит внедрение игл в среднюю часть 22 заготовки.
Опускается фреза, включается механизм подачи стола 4 - производится фрезеро0 вание заготовки по копиру концевой фрезой (не показаны) на две детали, например ножную педаль (внутренняя вырезаемая часть) и крыщку (внешняя часть). По за- верн1ению операций фрезерования подниг мается шпиндель с фрезой, останавливается стол, срабатывают пневмоцилиндры на обратный ход. При этом тяга 12 отводит рычаг 11 и утапливает его под стол 4. Шток 7 отводит сухарь 10. Давление воздуха в полости пневмоцилиндра 18 отводит корпус 17
0 (- иглами 16 от внутренней части 22 заготовки. Детали - внешняя и внутренняя части заготовки - снимаются со стола. Устройство предложенной конструкции обеспечивает условия безопасной работы на станке 1ри разделении заготовки на две части за счет удержания вырезаемых частей в процессе фрезерования. Кро.ме того, обеспечивается базирование заготовки но неподвижным упорам и одновременная фиксация заготовки внешней ее части и внутQ ренней.
Формула изобретения
Устройство для закрепления за1отов)к на фрезерно-копировальном станке, включаюг niee фиксаторы заготовок, разделяемых на наружные и внутренние части, установленные на столе станка, отличающееся те.м, что, с целью повышения безопасности работы, фиксаторы наружных частей заготовок выпол непы в виде жестких и приводных упоров,
0 при этом один из приводных упоров подпружинен, а другой выполнен с утапливае- мь1м рычагом, фиксаторы внутренних частей заготовок выполнены в виде регулируемых по высоте игл, закрепленных на корпусе
, ппевмоцилиндра и размещенных в прорезях стола, при этом щток пневмоцилиндра жестко связан со столом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК НА ФРЕЗЕРНОМ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ | 2000 |
|
RU2212999C2 |
Устройство для поштучной выдачи заготовок | 1989 |
|
SU1708615A1 |
Многоместное делительное устройство | 1980 |
|
SU918024A1 |
УСТРОЙСТВО для ВАКУУМНОЙ КАЛИБРОВКИ ТРУБОК | 1970 |
|
SU278057A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ЦЕНТР | 2002 |
|
RU2212998C1 |
Сверлильно-фрезерный деревообрабатывающий станок | 1982 |
|
SU1115903A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ПРОВОЛОКИ И ПРУТКОВ | 2022 |
|
RU2803303C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2064860C1 |
Устройство для подачи заготовок вгРАТОСНиМАТЕльНый CTAHOK | 1979 |
|
SU800080A1 |
Станок для фрезерования мест сопряжений деревянных деталей | 1984 |
|
SU1219350A1 |
Изобретение относится к деревообра батываюшей промышленности. Цель изобретения - повышение безопасности работы. Устройство состоит из фиксаторов наружных частей заготовок, выполненных в виде жестких упоров 1--3, приводного упора 5 и упора 6 с утапливаемым рычагом. Фиксаторы внутренних частей заготовок состоят из игл, закрепленных на корпусе пневмо- цилиндра. В столе 4 есть прорези для игл. Заготовку 21 укладывают на стол 4 против упоров 1-3. При срабатывании пневмоприводов заготовка предварительно прижимается к упорам 1, 2. Рычаг упора 6 из утоп- лепного положения переводится в положение жесткого упора и прижимает заготовку к упору 3. Иглы внедряются в заготовку в средней части. Закрепленная заготовка обрабатывается. 5 ил.
8
qjue.Z
6-6
vM m
фиг.. J
/J
иг,Л
П
/2
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1986-07-18—Подача