УСТРОЙСТВО для ВАКУУМНОЙ КАЛИБРОВКИ ТРУБОК Советский патент 1970 года по МПК C03B23/08 

Описание патента на изобретение SU278057A1

Известно устройство для вакуумной калибровки трубок, включающее поворотный стол с вращающимися оправками, привод поворотного стола и оправок, иередвижные горелки и механизм обкатки.

Цель изобретения - улучшение качества калибровки.

Это достигается тем, что -приспособление для передвижения горелок выполнено в виде пневмогидравлического цилиндра с дросселем регулировки скорости.

Привод поворотного стола и оправок выполнен в одном блоке и снабжен муфтой с пневмоприводом для, периодического включения стола и непрерывного вращения оправок.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, Представляющее собой полуавтомат карусельного типа, работающий в автоматическом режиме, с пневмогидравлическим механизмом калибровки и механическим приводом.

На центральной колонне остова установлена втулка 1, с которой жестко скреплены карусель 2 (поворотный стол) и зубчатое колесо 3 с диском 4, имеющим пазы 5. На втулке / подвижио установлен блок щестерен 6, получающих совместно с зубчатым колесом вращение от привода, состоящего из электродвигателя 7 и редуктора, соединенных клиноременной передачей 8.

Редуктор содержит червячную передачу 9, две пары цилиндрических зубчатых колес W, 11, полумуфту 12, жестко соединенную с валом 13, на котором свободно установлена приводиая щестерня 14, удерживаемая во взвещениом положении пружиной 15. Приводная щестерия находится в контакте со щтоком 16 цилиндра 17, установленного на корпусе редуктора. На валу 18 редуктора закреплена приводная щестерня 19.

В гнездах 20 щпинделей установлены оправки 21. Шпиндель состоит из собственно щпинделя 22, фрикциона 23 и щестерпи 24, свободио установленной на собственно щиинделе между плас1инами фрикциона. Рычаг 25 имеет ролик 26, который, набегая на кулаки остова иа позициях загрузки и съема, удерживает щииндель от вращения.

Карусель фиксируется в рабочем положении фиксатором, состоящим из рычага 27, закрепленного на оси 28, ролика 29, пружины 30 и цилиндра 31, щток которого находится в контакте с хвостовиком указанного рычага, управляющего двумя трехходовыми клапанами 32 и 33.

Разогрев и уплотнение концов стеклянного цилиндра или узла на оправке перед калибровкой производятся механизмом обкатки 34.

лотнением и прикаточные ролики 37 на вилках, шарнирно связанных с кронштейнами 3S. Вилки подпружинены, что дает возможность при обкатке концов стеклянных цилиндров прикаточными роликами обеспечить плотное прилегание их к стеклу при определенном, заданном усилии.

Втулки 39 связаны между собой тягой 40, которая с одной стороны поджата пружиной 41, а с другой - упирается в рычаг 42. Хвостовик этого рычага находится в контакте со штоком цилиндра 43.

Калибровка осуш,ествляется механизмом 44, обеспечиваюшим плавное перемеш,ение калибровочных горелок 45, закрепленных на штоке 46, который посредством вилки 47 сое-, динен со штоком пневмогидроцилиндра 48. На оси 49 закреплен качаюш,ийся упор 50, управляющий трехходовым клапаном 51. Вилка 47 управляет клапаном 52.

Интенсивность пламени для предварительного разогрева оправок перед установкой на них стеклянных заготовок регулируется смесителем 53.

В исходном положении ролик 29 фиксатора под действием пружины 30 удерживается в пазу диска 4, жестко соединенного с зубчатым колесом 3 и каруселью 2. Хвостовик рычага 27 утапливает толкатель кланан а 32.

При включении электродвигателя 7 крашение через клнноременную передачу 8 и редуктор передается блоку шестерен 6 и далее - шпинделю. Оправки 21, установленные в гнездах шпинделей, приходят во врашение. Одновременно врашение передается полумуфте 12. Приводная шестерня 14, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 3, удерживается во взвешенном положении пружиной и скользит по валу 13.

При установке регулятора скорости (дросселя) в требуемое положение в бесштоковую полость пневмогидроцилиндра 48 под давлением поступает масло. Шток его перемешается с заданной скоростью и тянет связанный с ним вилкой 47 шток 46 калибровочных горелок 45.

При перемешении вилка 47 упором 50 воздействует на толкатель клапана 51, утапливая его и соединяя рабочую полость цилиндра 43 с воздушной магистралью. Шток его отклоняет рычаг 42, который перемешает-тягу 40. Тяга разворачивает втулки 39 и закрепленные на них кронштейны 38 с вилками и роликами 37. Ролики, поджимаясь к предварительно разогретым горелками 36 концам стеклянной заготовки, уплотняют их на оправке 21. Происходит процесс прикатки. Когда толкатель клапана 51 освободится от воздействия упора 50, рабочая полость цилиндра 43 будет сообщаться с атмосферой, и прулсина 41 возвратит механизм обкатки 34 в исходное положение.

В конце хода штока пневмогидроцилиндра 48 утапливается толкатель клапана 52, и сжатый воздух из магистрали поступает в рабочую полость цилиндра 31. Шток его, преодолевая усилие пружины 30, перемешает рычаг 27 и выводит ролик 29 из паза диска 4. Одновременно освобождается толкатель клапана 32 и рычагом 27 утапливается толкатель клапана 33. Вследствие этого в штоковую полость пневмогидроцилкндра 48 поступает сжатый воздух. Шток перемешается вверх, вытесняя поршнем масло из другой полости цилиндра. Соединенные кинематически со штоком калибровочные горелки 45 возврашаются в исходное положение с требуемой скоростью. При этом упор 50 поворачивается и не воздействует натолкате/ть клапана 51, а после прохода его возврашается в исходное полржение.

При утапливании толкателя клапана 33 рабочая полость цилиндра 17 привода стола соедипяется с воздушной магистралью. Шток 16, преодолевая усилие пружины 15, опускает приводную шестерню 14 и подл имает ее полумуфту к полумуфте 12, обеспечивая передачу крутящего момента зубчатому колесу 3. Происходит поворот карусели на пози цию. в конце поворота кулачок (на чертеже не показан), закрепленный на пазовом диске 4, воздействует на клапан. При этом рабочая полость цилиндра 31 соединяется с атмосферой. Под действием пружины 30 рычаг 27 разворачивается и прижимает ролик 29 к ди-ску 4. Хвостовик рычага 27 освобождает толкатель клапана 33 - рабочая полость цилиндра 17 сообщается с атмосферой, пружина 15 отжимает шток 16 и приводную шестерню 14 в исходное положение. Карусель продолжает вращаться по инерции до тех пор, пока ролик 29 не западет в паз диска 4. При этом утапливается толкатель клапана 32, и в бесштоковую полость пневмогидроцилиндра 48 поступает под давлением масло. Цикл повторяется.

Предмет изобретения

1.Устройство для вакуумной калибровки трубок, содержащее поворотный стол с вращающимися оправками, привод поворотного стола и оправок, передвижные горелки и механизм обкатки, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества калибровки, приспособление для передвижения горелок выполнено в виде пневмогидравлического цилиндра с дросселем регулировки скорости.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод поворотного стола и оправок выполнен в одном блокг и снабжен муфтой с пневмонриводом для периодического включения стола и непрерывного врашения оправок.

3J

V

45

42

Похожие патенты SU278057A1

название год авторы номер документа
Устройство для запрессовки тонкостенной металлической детали в корпусную деталь 1983
  • Воронин Владимир Михайлович
  • Шерстнев Евгений Васильевич
  • Семеринов Сергей Яковлевич
  • Платонов Александр Васильевич
SU1136925A1
Многопозиционный станок 1980
  • Прибрюков Борис Михайлович
SU891341A1
Установка для контроля и маркировки маканых резиновых изделий 1982
  • Стыркш Рудольф Робертович
  • Ворошнин Владимир Вениаминович
  • Руденс Ивар Эйженович
SU1126456A1
КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ КОНУСА С ТУБУСОМ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ 1973
  • Ф. Литвак, Б. Е. Кол Г. Д. Маринцов
SU376330A1
СТАНОК ДЛЯ ВЫВЕРТЫВАНИЯ РУКАВИЦ И ДРУГИХ ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1965
  • Г. Л. Бирштейн, И. В. Сигалов, Ю. Маркулан, М.
  • И. А. Туровский
  • Темкин Ека
SU170012A1
АВТОМОБИЛЬНОЕ КРАНОВОЕ ШАССИ 2018
  • Левковец Николай Романович
  • Коряков Виктор Георгиевич
  • Овсиенко Людмила Петровна
  • Полехин Денис Эдуардович
RU2684838C1
Устройство для выдачи плоских заготовок из стопы 1984
  • Ващенко Борис Иванович
  • Стасюк Василий Пантелеймонович
  • Кац Эдуард Ефимович
SU1235595A1
Способ формования из стекла чашек Петри и установка для осуществления этого способа 1960
  • Мешков П.М.
  • Петров Г.И.
  • Соколов С.П.
SU140543A1
Установка для обработки полуфаб-рикатов проходных керамических изо-ляторов 1973
  • Федин Владимир Николаевич
SU508399A1
Пневмогидравлический ключ 1976
  • Местечкин Лазарь Маркович
  • Наумов Василий Григорьевич
  • Сотников Геннадий Александрович
  • Вольфензон Семен Исаевич
  • Потницев Иван Васильевич
  • Коган Давид Аронович
SU602364A1

Иллюстрации к изобретению SU 278 057 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО для ВАКУУМНОЙ КАЛИБРОВКИ ТРУБОК

Формула изобретения SU 278 057 A1

SU 278 057 A1

Авторы

В. Ф. Семенихин, Д. Е. Спринцин, А. П. Озеров И. Г. Воробьев

Научно Исследовательский Институт Легкого Машиностроени

Даты

1970-01-01Публикация