Весовыбойный аппарат для упаковки муки в тканевые мешки Советский патент 1988 года по МПК B65B1/00 

(Л

со 00

со

fpuS 1

Изобретение относится к мукомольной промышленности, в частности к технике затаривания муки в мешки. Оно может быть использовано для упаковки других сыпучих продуктов и материалов.

Цель изобретения - авоматизация процесса упаковки.

Распложенне мешкозашивочной машины на траектории движения патрубков и ниже их по высоте в совокупности со снабжением каждой секции карусели уст- ройство.м для плавного опускания и удержания мешка при снятии его с патрубка позволяет устранить ручные операции с момента крепления мешка на патрубке.

На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 и 5 - стадии процесса упаковки.

Аппарат имеет станину 1 в виде сварной рамы, на которой смонтированы весовой дозатор 2, пульт 3 управления, мешкоза- 1иивочная машина 4 с устройством 5 для протягивания горловины мешка, упаковочная машина карусельного типа с приводом 6, аэрационная система (не показана).

Карусель упаковочной машины имеет несущие элементы в виде трубы 7 и ребер 8, которые делят ее на шесть одинаковых секций (на фиг. 1 и 2 - две из шести секций).

В верхней части каждой секции смонтированы бункеры 9 с качающимися патрубками 10, установленными с возможностью перемещения на карусели, которые снабжены мец кодержателями 11 и могут со- верщать качательные движения с помощью пневмоцилиндров 12. Кроме того, в каждой секции на двутавровой направляющей стойке 13, каждая из которых установлена по окружности, укреплены: устройство для плавного опускания и удержания мешка при его снятии с патрубка, устройство для удержания и распрямления горловины мешка и устройство, согласующее вертикальные перемещения устройств опускания мешка и удержания горловины. Число направляющих стоек равно числу бункеров.

Устрйство для плавного опускаия и удержания мешка состоит из планки 14, укрепленной на ней штанги 15 и шарнир- но связанной с ней опорой 16 для размещения мещка, снабженной пневмоприжимом 17 поворота. Поворот опоры относительно щтанги ограничивается упором 18. Перемещение консоли с креслом в вертикальном направлении осуществляется пневмоприводом 19. Для придания мешку устойчивого положения в опоре спинка последнего вогнута и наклонена в сторону, противоположную опрокидыванию.

Устройство для протягивания горловины метка включает вертикально перемеи аемую планку 20, на которой параллельно друг

другу размещены два рычага 21 с пальцами 22 на концах. Рычаги могут поворачиваться в вертикальных плоскостях с возможностью изменения угла наклона к направ- ляющей стойке и расстояния между ними с помощью пневмоцилиндров 23 относительно общей оси, которая одновременно является осью пневмоцилиндров 24, перемещающих рычаги в горизонтальной плоскости.

Упоры 25, закрепленные на стойке 13, служат для фиксации рычагов в горизонтальном положении в момент входа пальцев в боковые углубления 26 патрубков 10. Перемещение планки 20 по направляющей стойке 13 осуществляется пневмоприжимом 27.

5 Планка снабжена упором 28 а стойка - ограничителем 29 для фиксации нижнего положения планки, соответствующего высоте расположения мешкозашивочной машины 4.

Приспособление для плавного опускания

0 и удержания мешка выполнено в виде вертикально перемещаемой планки со штангой 30, связанной верхним концом с планкой 20 и взаимодействующего со щтангой пневмоприжима, состоящего из пневмоци5 линдра 31 и собачки 32, щарнирно укрепленных на планке 14. Нижняя часть штанги 30 входит в вертикальный паз консоли и имеет зубчатую насечку, а собачка 32 снабжена выступом, имеющим профиль впадин насечки. Мешкозашивочная машина разме0 щена ниже патрубков 10.

Аппарат работает следующим образом. Карусель вращается и операции по надеванию мещка на патрубок, выбоя муки, снятия наполненного мешка с патрубка, формирования горловины, зашивки горловины

5 совершаются одновременно с транспортированием мешка по круговой траектории.

Закрепленный на патрубке 10 с помощью держателей 11 мещок находится в висячем состоянии (см. фиг. 1, левая секция). - Во время прохождения бункера 9 с закрепленным на патрубке мешком мимо дозатора 2 в него высыпается отмеренная порция . муки и далее происходит ее выбон в мешок. При этом мещок вместе с патрубком совершает колебательные движения с

5 помощью пневмоцилиндров 12. Таким образом достигается необходимая плотность наполнения мешка.

Во время выбоя муки опора 16 находится в нижнем положении и отклонена пневмоприжимом 17 назад. Это необходимо

0 для того, чтобы мешок мог беспрепятственно совершать колебательные движения при заполнении. Планка 20 занимает верхнее положение, а рычаги 21 подняты.

После наполнения мешка мукой (по истечении определенного времени) прекращают ся колебания патрубка. Планка 14 вместе с опорой перемешается вверх пневмоприводом 19 до тех пор, пока .меток не разместится в опоре (см. фиг. 3). В момент посадки мешка под действием его веса опора 16 вместе со штангой 15 поворачивается до соприкосновения свободного конца штанги с планкой. Благодаря этому мешок слегка смеш,ается в радиальном направлении и более плотно усаживается в кресле. Усилие подъема кресла устанавливается несколько меньшим веса мешка, так что мешок отчасти висит на патрубке.

Одновременно с подъемом опоры совершаются другие операции. Рычаги 21 пнев- моцилиндрами 23 опускаются и благодаря упорам 25 принимают горизонтальные положения; пальцы 22 попадают в боковые углубления 26 патрубков 10 и оказываются внутри горловины. С этого момента пневмо- цилиндры 24 создают усилия, раздвигающие рычаги в горизонтальной плоскости для растяжения горловины. Пневмоцилиндр 31 прижимает собачку 32 к штанге 30, благодаря чему планка 20 и планка 14 оказываются жестко сцепленными друг с другом.

Далее отключаются мешкодержатели 11, освобождая горловину мешка. Планки 14 и

20под действием силы тяжести мешка опускаются. Опускание осуществляется плавно с торможением пневмоприводом 19 и пневмо- прижимом 27. Кронштейн упором 28 соприкасается с ограничителем 29 и останавливается на высоте, соответствующей расположению мешкозашивочной машины 4 (см. фиг. 4). Так как кронштейн сцеплен с планкой, то последняя вместе с опорой и мешком также останавливается на требуемой высоте.

Во время опускания кронштейна рычаги 21, освобождаясь от упоров 25, переходят в положение с наклоном вниз под небольшим углом. Благодаря этому горловина мешка не срывается с пальцев, а свободно растягивается ими в линию и удерживается в таком состоянии, зависая над мешком.

После выполнения описанных выше операций мешок готов к зашивке. Перемещаясь по круговой траектории вместе с каруселью, горловина мешка заводится пальцами 22 в протягивающее устройство 5 и зашивается (см. фиг. 1, правая секция). Рычаги

21после попадания пальцев в протягивающее устройство поочередно поворачиваются вверх, огибая в движении зашивочную машину.

Зашитый .мешок передается на дальнейшую транспортировку опрокидыванием кресла вперед с помощью пневмоприжи- ма 17 (см. фиг. 5).

После этого планка 20 возвращается в верхнее положение и рычаги 21 сближаются пневмоцилиндрами 24, а консоль опускается в нижнее положение и кресло отклоняется назад (см. фиг. 1, левая секция) .

Формула изобретения

1.Весовыбойный аппарат для упаковки муки в тканевые мещки, включающий ве5 совой дозатор, упаковочную машину карусельного типа, содержащую бункеры, снабженные качающимися патрубками и мешко- держателями, мешкозашивочную машину с устройством для протягивания горловины мешка, привод, аэрационную систему и пульт

0 управления, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса упаковки, мешкоза- шивочная машина размещена ниже патрубков, установленных с возможностью перемещения на карусели, устройство снабжено

5 направляющими стойками, число которых равно числу бункеров, установленными по окружности, каждая из которых имеет приспособление для плавного опускания и удержания мешка, связанное посредством штанги и пневмоприжима с мешкозашивоч0 ной машиной.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для плавного опускания и удержания мешка выполнено в виде вертикальной перемещаемой планки с штангой и опоры для размещения мешка, установ, 1е}|5 ной с возможностью опрокидывания и снабженной пневмоприжимом для взаимодействия с щтангой, а устройство для протягивания горловины мещка выполнено в виде двух паралле.тьно расположенных рыча.. гов, снабженных пальцами и установленных с возможностью изменения угла наклона к направляющей стойке и расстояния между ними, при этом рычаги установлены на вертикально перемещаемой пленке, снабженной пневмоприжимом для взаимодейст5 ВИЯ с штангой.

3.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью устойчивого размещения мешка, опора для размещения последнего снабжена спинкой, выполненной с наклоном в сторону, противоположную опрокидыванию.

А-А

Изобретение относится к устройствам для дозированной загрузки муки в тканевые мешки. Цель изобретения - автоматизация процесса упаковки. Мешкозапжвочная машина 4 в устройстве размешена ниже патрубков 10, на которые надеваются . Каждая секция карусели снабжена нанрав- ляюшей стойкой 13, на которой укреплено устройство для плавного опускания и удержания мешка при его снятии с патрубка, связанное с мешкозашивочной машиной 4. В устройстве устранены ручные операции с момента крепления мешка на пат- . 5 ил.

16

фие.2

ю

фиг.Ъ

to

фигЦ