Дозатор сыпучих материалов Советский патент 1992 года по МПК B65B1/04 G01F11/18 

мость вакуума, сложность электропривода, большие габариты и металлоемкость, сложность надевания мешка на кассету, удержание его с одновременной ручной фиксацией. Кроме того, весовая дозация не всегда обеспечивает точность измерения, т.е. при одном и.том же содержание сухого вещества в продукте, например гранулированных удобрений, сахара, влага существенно влияет на массу, в то время как объем продукта изменяется несущественно. Поэтому для отдельных продуктов объемное дозирование предпочтительнее.

Производительность устройства определяется скоростью надевания мешка на кассету и ручной фиксации мешка на ней, подачей под загрузку, уплотнением и снятием мешка, поэтому введение в устройство карусели не влияет на производительность. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является дозатор сыпучих материалов, содержащий корпус с выходным направляющим трубопроводом, установленный на корпусе расходный бункер, расположенную под бункером дозирующую камеру с пневмоприводом для осуществления возвратно-поступательных перемещений камеры к выходному трубопроводу, программное устройство, модельную плиту, расположенную под выходным отверстием трубопровода, и дополнительный пневмопривод для осуществления воз- в ратно-п осту нательных перемещений опоки с плитой (тары) в вертикальном направлении. Трубопровод выполнен прямоугольного сечения, в двух противоположных стенках которого у нижнего торца выполнены окна, снабженные шторками (крышками), установленными на нижних кромках окон и кинематически связанными с вторым дополнительным приводом для поворота шторок вокруг указанных кромок в направлении к плите.

Основным недостатком дозатора сыпучих материалов является сложность конструкции, заключающаяся в необходимости наличия программного устройства, трех пневмоприводов, пневмопроводов. Кроме того, отсутствие возможности надевания и фиксации мешков на выходном направляющем трубопроводе делает невозможным ис- пользование данного устройства для рьсфасовки сыпучих материалов в мешки. Недостатком устройства является также недостаточное уплотнение материала по объему тары.

Целью изобретения является упрощение конструкции дозатора и повышение надежности его работы, а также уплотнение

материала в таре, снижение доли ручного труда.

Поставленная цель достигается тем, что в известном дозаторе сыпучих материалов,

включающем корпус с расходным бункером, приводной дозирующей камерой и с выходным трубопроводом, в нижнейчасти которого выполнено окно с поворотной крышкой и установленную под ним с возможностью

0 .вертикального перемещения платформу, привод поворотной крышки V: платформы выполнен в виде двуплечего рычага, установленного на корпусе, при этом одно его плечо кинематически связано с копиром, за5 крепленным на боковой поверхности д ози- рующей камеры, и с поворотной крышкой, подпружиненной относительно него, а второе плечо рычага кинематически связано с платформой.Дозатор может быть снабжен

0 конвейером, а платформа выполнена с пазами для прохода в них рабочей ветви конвейера. Кроме того, копир может быть выполнен волнообразной формы, а выходной трубопровод подпружинен огноситель5 но корпуса.

На фиг. 1 изображен дозатор, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг,1; на фиг. 4 - схема выполнения дозатора, вариант; на фиг. 5 - вид В на фиг.

0 3,

Дозатор содержит корпус 1 и установленный на нем расходный бункер 2. Корпус 1 снабжен выходным трубопроводом 3. В корпусе 1 размещена дозирующая камера 4,

5 установленная с возможностью возвратно- поступательного перемещения от расходного бункера 2 к выходному трубопроводу 3 с помощью, например, гидроцилиндра (не показан). На оси 5, закрепленной на корпусе

0 1, установлен двуплечий рычаг 6, верхняя часть которого снабжена роликом 7 и осью 8, а нижняя - осью 9. В нижней части трубопровода 3 выполнено окно, в котором установлена с возможностью поворота

5 относительно оси 10, закрепленной на верхней кромке окна, поворотная крышка 11. На оси 10 закреплен рычаг снабженный поворотной втулкой 13 и соединенный с ней посредством оси. Рычаги 6 и 12 соединены

0 между собой тягой 14, закрепленной одной стороной на оси 8. а другой опирающейся на втулку 13 рычага 12. Рычаг 12 фиксируется на тяге 14 с одной стороны гайкой 15, с другой-пружиной 16, опирающейся на гай5 ку 17. Перемещением гайки 17 по тяге 14 регулируется усилие фиксации мешка на трубопроводе 3 и величина хода крышки 11 в зависимости от перчметра горловины мешка, а гайкой 14 - величина возврата поворотной крышки 11.

В нижней части корпуса 1 при помощи шарнирно закрепленных штанг 18 Иод трубопроводом 3 установлена платформа 19, Штанги 18 с помощью осей 20 и регулируемых тяг 21 соединены с осями 9 двуплечего рычага 6. Регулируемыми тяггми 21 устанавливается высота расположения подъемной платформы 19.

Дозирующая кзмрра 4 снабжена заслонкой 22 и жестко закрепленным на ее боковой поверхности копиром 23, установленным с возможностью взаимодействия с роликом 7 рычага 6. Изменение дозы осуществляется изменением объема камеры.

Платформа 19 может быть выполнена с пазами 24 Ш-образной формы с возможностью прохода в них рабочей ветви конвейера 25. В этом случае заполненная тара при опускании платформы 19 подхватывается конвейером и транспортируется к месту на- значения. В случае загрузки в мягкую тару сыпучих материалов, которые необходимо уплотнять в процессе загрузки (например, мука), участок копира 23 выполнен волнообразной формы, а выходной трубопровод 3 относительно корпуса подпружинен пружиной 26В этом случае тара в процессе запол- иения встряхивается, а материал уплотняется.

Дозатор сыпучих материалов работает следующим образом.

Расходный бункер 2 заполняется фасуемым сыпучим материалом. Дозирующая камера 4 устанавливается в крайнее правое положение, и фасуемый материал из рас- ходного бункера 2 поступает в дозирующую камеру 4. Крышка 14 трубопровода 3 при этом находится в крайнем левом положении, а платформа 19 - в нижнем На выходной трубопровод 3 и крышку 11 надевается горловина порожнего мешка, включается привод, и дозирующая камера 4 начинает перемещаться в крайнее левое положение. При этом верхней частью дозирующей камеры 4 отсекается определенный объем до- зы, заслонкой 22 пеоекрывается загрузочное окно расходного бункера 2, и порция материапа перемещается к окну выходного трубопровода 3. Одновременно копир 23 дозирующей камеры 4 воздействует на ролик 7 двуплечего рычага 6, поворачивает его. Тяга 14, шарнирно закрепленная на рычаге 6, воздействуя через гайку 17 и пружину 16 на втулку 13 рычага 12, поворачивает его и, соответственно, крышку 11 трубопровода 3, сжимает пружину 16, обеспечивая расплавление и фиксацию горловины мешка. Одновременно поворот рычага б приводит к перемещению платформы 19 в крайнее верхнее положение до упора в дно

мешка за счег действия тяг 21 на штанги 18 При этом платформа 19 за счет Ш-образных пазов 24 поднимается выше уровня расположения рабочей ветви конвейера 25, исключая таким образом контакт дна мешка при загрузке с конвейером.

Все вышеназванные перемещения за счет определенной конфигурации копира 23 происходят до начала совмещения дозирующей камеры 4 с окном выходного трубопровода 3, т.е. до начала выгрузки. При дальнейшем перемещении дозирующей камеры 4 порция материала через трубопровод 3 выгружается в мешок, днище которого опирается на платформу 19. При этом, в случае выполнения участка копира волнообразным, происходит качание рычага 6, что вызывает вибрацию платформы 19-, а вместе с ней и наполняющегося мешка совместно с подпружиненным пружиной 26 выходным трубопроводом 3.

После разгрузки дозирующая камера возвращается в исходное положение, что вызывает дальнейшую вибрацию наполненного мешка, опускание платформы 19 вниз, снятие воздействия пружины 16 на крышку 11, которая за счет действия запасенной упругой деформации пружины обеспечивает некоторое время удержание горловины мешка на направляющем трубопроводе 3. Это способствует равномерному заполнению и уплотнению материала, правильному формированию мешка. Дальнейшее движение камеры 4 вызывает опускание мешка вниз, снятие его горловины с трубопровода 3, возвращение в исходное положение крышк; И за счет действия гайки 15 тяги 14 на втулку 13 рычага 6, а также открывание окна расходного бункера 2 заслонкой 22 и заполнение дозирующей камеры 4 материалом бункера 2

Платформа 19, проходя Ш-образными пазами 24 вдоль рабочей ветви конвейера 25, опускается ниже уровня ветви, и наполненный материалом мешок подхватывается конвейером 25 и транспортируется к мешко- зашивочной машине или на склад. На направляющий трубопровод надевается порожний мешок, включается привод камеры, и цикл повторяется.

Таким образом, предлагаемый дозатор сыпучих материалов обеспечивает гаранти- рованную объемную дозировку при расфасовке в мешки, расправление горловины и фиксацию порожнего мешка с большей разбежкой периметра горловины, относительно небольшое усилие растягивания горловины при фиксации за счет поддерживания мешка платформой во время заполнения, уплотнение материала в мешке за счет

вибрации платформы в период наполнения, автоматическое снятие горловины мешка с трубопровода, гарантированный выход, мешка из-под трубопровода и его транспортировку, т.е. надежную работу устройства при минимальных затратах ручного труда. Кроме того, конструкция дозатора значительно проще прототипа, так как исключаются как минимум два-пневмопривода, пневмопроводы, программное устройство. Предлагаемый дозатор может быть использован для загрузки любой тары после приведения в соответствие конфигурации выходного трубопровода с загрузочным отверстием тары с обеспечением герметичности их соединения в момент заполнения тары.

Формула изобретения 1. Дозатор сыпучих материалов, включающий корпус с расходным бункером, приводной дозирующей камерой и с выходным трубопроводом, в нижней части которого

выполнено окно с поворотной крышкой, и установленную под ним с возможностью вертикального перемещения платформу, о т- личающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, привод поворотной крышки и платформы выполнен в виде двуплечего рычага, уста-, новленного на корпусе, при этом одно его плечо кинематически связано с копиром, закрепленным на боковой поверхности дозирующей камеры, и с поворотной крышкой, подпружиненной относительно него, а другое плечо рычага кинематически связано с платформой.

2. Дозатор по п. 1, о т л и ч а ю щи и с я тем, что он снабжен конвейером, а платформа выполнена с пазами для прохода в них рабочей ветви конвейера.

3. Дозатор по пп. 1 и2,отличающии с я тем, что с целью уплотнения материала в таре, копир выполнен волнообразной формы, а выходной трубопровод подпружинен относительно корпуса.

J /// ж /s/ /// ////// ////// /// /// /// ///

Фиг

22

25

1742124

79 Svtih

LZ

Фиг. 2 Вид 6

/// /// /// /// /// //J ///

ч

Фиг.З

/

Ik

Фиг.5

/777/777

ФигЛ

MB