со
00
со
О5
деформирования диаметр торца на нижней контактной площадке 14 мм, на верхней контактной площадке 14,4 мм, высота образца 12,8 мм. Коэффициент контактного трения на верхней площадке равен 0,124, на нижней площадке 0,165.
Формула изобретения Способ определения силы контактного
Изобретение относится к испытанию материалов на трение при пластическом деформировании.
Целью изобретения является повышение точности за счет определения влияния фор- |мы продеформированного образца и теку- щего значения расстояния на торце образ- ;ца.
Способ определения силы контактного трения осуществляют следующим образом.
Измеряют исходные геометрические раз- 10 трения при ударном пластическом деформи- меры цилиндрического образца. Деформи-ровании цилиндрического образца, заключающийся в том, что образец деформируют с помощью плоских бойков и измеряют его геометрические размеры до и после деформирования, с учетом которых определяют силу контактного трения, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности, определяют угол а наклона касательной к боковой поверхности образца в плоскости контактной площадки после деформирования, а 20 силу т контактного трения на контактной площадке определяют по формуле
руют его с помощью бойков до заданной степени деформации, определяют угол а наклона касательной к боковой поверхности образца в плоскости контактной площадки после деформации, а силу т контактного трения находят по формуле
15
Т
а-г
д/ЗбТЙЧКт-RO) / (Rotga 2+ г2
где
- текущее значение расстояния на
торце образца; а - контактное напряжение; Кои RT-радиусы торца образца до и после
деформирования.
Пример. Цилиндрический образец из ст.45 с исходными значениями диаметра 12 мм и |высоты 18,35 мм подвергали деформирова- нию при ударном нагружении с начальной |скоростью 18 м/с на пороховом копре. После
25
Ч
б-г
,(R,-RJ/((2 + г
где
на
г - текущее значение расстояния
торце образца; а - контактное напряжение; RoH RT- радиусы торца образца до и после деформирования.
деформирования диаметр торца на нижней контактной площадке 14 мм, на верхней контактной площадке 14,4 мм, высота образца 12,8 мм. Коэффициент контактного трения на верхней площадке равен 0,124, на нижней площадке 0,165.
Формула изобретения Способ определения силы контактного
Ч
б-г
,(R,-RJ/((2 + г
где
на
г - текущее значение расстояния
торце образца; а - контактное напряжение; RoH RT- радиусы торца образца до и после деформирования.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ определения коэффициента контактного трения при пластическом деформировании металлов сжатием | 1985 |
|
SU1289579A1 |
| Способ определения сил контактного трения при осадке | 1978 |
|
SU748151A1 |
| Способ оценки эффективности технологических смазок при горячей штамповке | 1989 |
|
SU1651152A1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ ПРИ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ | 2012 |
|
RU2505797C2 |
| Способ сравнительной оценки эффективности технологических смазок | 1989 |
|
SU1752472A1 |
| Способ определения коэффициента трения и/или экранирующих свойств технологических смазок при холодном пластическом деформировании материала | 1989 |
|
SU1670523A1 |
| ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ПЛАСТИЧЕСКОЕ ОДНООСНОЕ РАСТЯЖЕНИЕ | 2015 |
|
RU2604111C1 |
| Способ определения напряжений контактного трения на поверхности пластически деформируемого материала | 1980 |
|
SU945756A1 |
| СПОСОБ СТАТИКОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ | 1996 |
|
RU2098259C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА СЖАТИЕ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2002 |
|
RU2233437C2 |
Изобретение относится к области испытания материалов на трение при пластическом деформировании. Целью изобретения является повышение точности за счет учета влияния формы осаженного образца. Цилиндрический образец осаживают между плоскими бойками до заданной степени деформации, измеряют размеры образца до и после деформирования, определяют угол наклона касательной к боковой поверхности образца в плоскости контактной площадки и учитывают их при расчете силы контактного трения. с 
| Охрименко Я | |||
| М | |||
| и др | |||
| Теория процессов ковки | |||
| М.: Высшая школа, 1977, с | |||
| Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
