Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в технологии получения терморезистивного материала для изготовления терморезисторов.
Целью изобретения является повышение температурного коэффициента сопротивления (ТКС) терморезистивного материала в диапазоне температур 300-1000оС, что позволяет повысить чувствительность изготовляемых на основе этого материала терморезисторов.
Для получения терморезистивного материала было приготовлено несколько смесей, составы и свойства которых приведены в таблице.
Терморезистивный материал получали путем смешивания порошков диоксида циркония ZrO2, оксида иттрия Y2O3 и оксида кобальта Со3O4 в шаровой мельнице, пластифицирования порошков этих оксидов растворов поливинилового спирта, прессования полученной смеси при удельном давлении 1000 кг/см2 и спекания в воздушной среде при температуре 1350 ± 50оС образцов, каждый из которых имел форму диска ⊘ 10 мм и толщиной 2 мм, с последующим нанесением на них платиновых электродов. Из каждого состава смеси было изготовлено по 5 образцов.
Изобретение позволяет на 40-60% повысить ТКС терморезистивного материала в сравнении с известными терморезистивными материалами и за счет этого чувствительность изготовляемых на основе этого материала терморезисторов, что дает возможность улучшить рабочие характеристики систем теплового контроля, в которых применяются эти терморезисторы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОРЕЗИСТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1986 |
|
SU1402167A1 |
Материал для терморезисторов с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления | 1981 |
|
SU951414A1 |
Полупроводниковый наноструктурированный керамический материал | 2021 |
|
RU2761338C1 |
МИШЕНЬ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ИСПАРЕНИЯ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ЭЛЕКТРОННОГО ЛУЧА, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ ИЗ МИШЕНИ ТЕПЛОВОЙ БАРЬЕР И ПОКРЫТИЕ, И МЕХАНИЧЕСКАЯ ДЕТАЛЬ, ИМЕЮЩАЯ ТАКОЕ ПОКРЫТИЕ | 2004 |
|
RU2370471C2 |
ШИХТА ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ТЕРМОРЕЗИСТОРОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ИЗ НЕЕ | 2002 |
|
RU2259335C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ | 2012 |
|
RU2494077C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОЧНОЙ КЕРАМИКИ | 2004 |
|
RU2286316C2 |
Материал для терморезисторов | 1982 |
|
SU1138838A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2483043C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2548846C2 |
Изобретение может быть использовано при изготовлении терморезисторов и позволяет повысить температурный коэффициент сопротивления в диапозоне 300 1000°С. Для этого в терморезистивном материале, содержащем (мас.) диоксид циркония 78 84 и оксид иттрия 9 19, в качестве добавки оксида металла используют оксид кобальта 2 10. Терморезистивный материал получали путем смешивания исходных компонентов, пластифицирования смеси раствором поливинилового спирта с последующим прессованием ее и спеканием. 1 табл.
ТЕРМОРЕЗИСТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ, содержащий диоксид циркония, оксид иттрия и добавку оксида металла, отличающийся тем, что, с целью повышения температурного коэффициента сопротивления в диапазоне температур 300 - 1000oС, он содержит в качестве добавки оксида металла оксид кобальта при следующем соотношении компонентов, мас.
Диоксид циркония 78 84
Оксид иттрия 9 19
Оксид кобальта 2 10
Патент Великобритании N 1093073, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-08-09—Публикация
1986-04-01—Подача