Способ изготовления несимметричных гнутых профилей проката с элементом двойной толщины у кромки Советский патент 1988 года по МПК B21D5/06 

Изобретение от}1осится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых профилей проката в валках профилегибочных станов, и предназначено для использования преимущественно в черной металлургии, а также в строительстве, тракторном, сельскохозяйственном машиностроении и судостроении..

Целью изобретения является повышение качества профилей с замковым элементом у одной из боковых кромок и элементом двойной толщины у другой кромки за счет предупреждения винто- образного скручивания и предотвращения снятия поверхности на кромках и в местах изгиба.

На фиг. 1 показана схема технологических переходов формообразования несимметричных гнутых профилей; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (точка О,), расположенная на пересечении наружной образующей отбортовки и стенки, вокруг которой осуществля- ют поворот профиля в поперечном сечении); на фиг. 4 - узел II на фиг. 2 (точка О,, расположенная на пересечении наружной образующей стенки и полки с отбортовкой); на фиг. 5- поворот сечения профиля вокруг точки О, для расчета угла.

В первых переходах 1-6 из полосовой заготовки 1, состоящей из металл 2 и покрытия 3, в валках профилеги- бочного стана отформовывают замковый элемент 4, и подгибают плоский краевой участок 5 у одной из боковых кромок до вертикального положения и полку 6, при этом стенку 7 профиля располагают в плоскости формовки 0-0, после этого осуществляют поворот профиля в поперечном сечении на угол с(, относительно точки 0, рас-

положенной на пересечении линий,

являющихся продолжением наружных поверхностей участка 5 и стенки 7, которую располагают в плоскости формовки 0-0 в направлении подгибки плоского краевого участка 5, при этом кромку замкового элемента 4 выдерживают на этом же уровне, а в процессе дальнейшей подшибки плоского краевого участка 5 осуществляют поворот стенки 7 в обратном направлении на угол а( с образованием эле- мента двойной толщины кромки, затем осуществляют подгибку полки 8 с элементом двойной толщины, при этом

точку Oj, расположенную на пересечении линии, являющихся продолжением наружных поверхностей стенки 7 и полки 8 с элементом двойвой толщины располагают в плоскости формовки 0-0.

Конкретный режим формообразования профиля указан в таблице, Величину угла с/, поворота сечения профиля относительно точки О,, определяют по формуле

,0 АВ с/, arctg ---,

Так например, для профиля ПМ-21 с шириной стенки 59 мм и полки 24 мм угол о(, составляет 15°, угол с

- и составляет 8°.

Несимметричные гнутые профили, изготовленные предлагаемым способом, характеризуются стабильностью геометрических размеров и хорошим качеством поверхности покрытия в местах изгиба и на кромках. Скручивание профиля составляет 045 - на погонный метр.

Предлагаемый способ в сравнении с известным обладает следующими преимуществами:

повышается качество поверхности;

скручивание профиля уменьшается с ГЗО - 2° до 045 -0 50 на погонный метр, что находится в пределах требований;

обеспечивается возможность расширения сортамента гнутых несимметричных профилей с покрытиями и замковым элементом у кромки.

Формула изобретения

Способ изготовления несимметричных гнутых профилей проката с элементом двойной толщины у кромки, преимущественно с покрытием, включающий подгибку плоского краевого участка у одной из боковых кромок до вертикального положения при размещении стенки в плоскости формовки, поворот профиля в направлении подгибки плоского краевого участка относительно точки, расположенной в плоскости формовки на пересечении линий, являющихся продолжением наружных поверхностей стенки и подогнутого плоского краевого

участка в поперечном сечении, и поворот стенки в обратном направлении с одновременной подгибкой плоского краевого участка до смыкания со стенкой с получением элемента двойно толщины, отличающийся тем, что, с целью повышения качества профилей за счет уменьшения винтообразного скручивания профилей с замковым элементом у кромки, на первых переходах одновременно с подгибкой плоского краевого участка у одной из

боковых кромок формуют замковый элемент у другой кромки, при повороте профиля кромку замкового элемента выдерживают в плоскости формовки, а на последних переходах осуществляют подгибку полки с элементом двойной толщины, размещая точку, расположенную на пересечении линий, являющихся в поперечном сечении профиля продолжением наружных поверхностей стенки и полки с элементом двойной толщины, в плоскости формовки.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых профилей проката в валках профилегибочных станов, и предназначено для использования преимущественно в черной металлургии, судостроении и других отраслях машиностроения. Целью изобретения является повьшение качества профилей с покрытиями и элементом двойной толщины у одной из кромок и замковым элементом у другой кромки. В первых переходах у одной боковой кромки формуют замковый элемент и подгибают плоский краевой элемент у другой из боковых кромок до вертикального положения, вьщерживая стенку в плоскости формовки. Затем поворачивают профиль в поперечном сечении относительно точки, расположенной в плоскости формовки, на пересечении линий, являющихся продолжением наружных поверхностей стенки и подогнутого плоского краевого участка в поперечном сечении, в направлении подгибки этого краевого участка. Кромку замкового элемента при повороте выдерживают в плоскости формовки. Затем поворачивают стенку в обратном направлении с подгибкой плоского краевого участка до смыкания со стенкой с получением элемента двойной толщины. На последних переходах отгибают полку с элементом двойной толщины, размещая точку, расположенную в поперечном сечении на пересечении линий, являющихся продолжением наружных поверхностей стенки и полки, в плоскости формовки. 5 ип. 1 табл. (Л со 00 IsD СЛ СО

2 3 4 5 6 7 8 9

10 1 1 12 13 14 15 16 17

15

t5 30 45 60 75

79

15 45

79

/Ие/776 V-/.

Клеть fJ 2Клеть tlS3i4

О

Плеть iJ-5.6

60

Нлеть VS7

Клети

77

;

5

-О

%50

Л о

т

о, о

.. /

Плеть

Клеть А/«/

Клеть 15.16- (7

Плеть А/2/7

Фиг.3

75

Риг.г

Oj О

Фиг.

Л О

Фкг.5