Способ изготовления гнутых профилей проката с элементами двойной толщины у кромок Советский патент 1987 года по МПК B21D5/06 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых профилей в валках профи- легибочных станков, и предназначено для использования преимущественно в черной металлургии, а также в строительстве, тракторном н сельскохозяйственном машиностроении и судостроении.

Цель изобретения - повышение качества профилей с элементами двойной тол- шины у кромок за счет предотвраш,е- ния смятия кромок.

На фиг. 1 показана схема технологических переходов формообразования профиля с эле.ментами двойной толщины у кромок; па фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (элемент профиля в момент поворота его относительно точки Oi, расположенной на пересечении наружной образующей полки и стенки); на фиг. 3 - поворот сечения профиля вокруг точки Oi. для расчета угла а.

Способ реализуют в валках профиле- гибочного стана 05-2X20-300 при скорости формовки 30 м/мин. В первых переходах № 1-3 из полосовой заготовки 1, состоящей из металла 2 и покрытия 3 в валках профилегибочного стана форморбразу- ют периферийные участки полок 4 и 5 до вертикального положения.

Затем в переходе jNb 4 осуществляют поворот профиля на угол а в поперечном сечении относительно точки Of, расположенной на пересечении наружной образую- П1ей полки 5 и стенки 6 в 1аправле- нии подгибки данной полки с одновременной ее подгибкой. Поворот профиля в поперечном сечении обеспечивает наклон полки о вовнутрь профиля. Величину угла а поворота сечения профиля относительно точек О| и О) определяют по зависимости:

осarcti

)20i

Так, например, для профиля ПМ-22 с пшрипой стенки 35 мм и полки 15 мм угол ее составил 23°.

Затем в переходе оЧ 5 поворачивают профиль до исходного положения стенк:- б с одновременной подгибкой полки 5 до ее смыкания со стенкой б. В переходе № б осунюствляют поворот профиля в поперечном сечении относительно точки О2, расположенной на пересечении наружной образующей полки 4 и стенки 6 на угол а, в направлении подгибки данной полки с одновременной ее подгибкой. В переходе № 7 поворачивают профиль до исходного положения стенки б с одновременной подгибкой полки 4 до ее смыкания со стенкой б. Как показали данные опытной проверки, профили с элементами двойной тол- щины у кромок, изготовленные по предлагаемому способу, характеризуются стабильностью геометрических размеров и хо- рощим качеством поверхности покрытия вдоль подгибаемых элементов и на кромках. Согласно данным проведенных исследований, изобретение, в сравнении с известным способом, обладает следующими преимуществами:

повышается качество поверхности; нарушение сплощности покрытия и смятие кро0 мок отсутствует; разноширинность полок подгибаемых элементов уменьшилась с 1,5-2 мм до 0,5 мм на погонный метр, что находится в пределах требований ТУ;

обеспечивается возможность расширения

сортамента гнутых профилей с покрытиями и элементами двойной толщины у кромок.

Формула изобретения

Q Способ изготовления гнутых профилей проката с элементами двойной толщины у кромок преимущественно с покрытием, включающий последовательную подгибку полок по переходам до вертикального положения и окончательную подгибку до их смыкаг ния со стенкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества профилей за счет предотвращения смятия кромок подгибаемых элементов, стенку профиля располагают в плоскости формовки и после подгибки полок до вертикального положения осущест0 вляют последовательную формовку каждого элемента двойной толщины, при этом в процессе каждой формовки осуществляют поворот профиля в поперечном сечении относительно точки, расположенной в плос- кости формовки на пересечении линий, яв- ляющихся продолжением наружных поверхностей стенки и полки, а окончательную подгибку полок до их смыкания со стенкой осуществляют одновременно с поворотом профиля до исходного положения стенки.

0 b 1

ОООУ

yStVxxXXXAA Soc %6o C Xx X

По

Нлеть 2

,3

Нлегпд о d

H/iemt 5

Нлеть 6

Клеть 7

/

/ St i yy yXXXX(VXX

Покрытие

U2.1

1346293 I

Изобретение относится к обработке металлов давление.м, в частности к производству гнутых профилей в валках про- филегибочных станов, и предназначено для использования преимущественно в черной металлургии, строительстве, сельскохозяйственном машиностроении и судостроении. Цель изобретения - повышение качества профилей за счет предотвращения смятия кромок. Согласно изобретению на первых переходах осуществляют подгибку полок до их вертикального положения при размещении стенки в плоскости формовки и последующую формовку элементов двойной толщины. В процессе каждой формовки поворачивают профиль относительно точки, расположенной на пересечении наружной образующей полки и стенкн, в направлении подгибки данной полки с одновременной ее подгибкой. Затем возвращают стенку в плоскость формовки с одновременной догибкой полки до ее смыкания со стенкой с образованием элемента двойной толщины. Профили, изготовленные согласно изобретению, характеризуются стабильностью геометрических размеров и хорощим качеством поверхности покрытия вдоль подгибаемых элементов и на кромках. 3 ил. $ (Л со 4 о ND СО со

Фиг. 2

О А

,

Фиг.